一种机械自动化加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘器相关技术领域，具体涉及一种机械自动化加工用除尘装置。


背景技术：

2.除尘装置主要是吸附机械加工过程中产生的一些粉尘颗粒，从而避免造成环境污染的。
3.现有的除尘器技术存在以下问题：现有的除尘器在使用的过程中，由于吸气口没有防护装置，所以容易将一些杂物吸入到机体的内部位置处，容易造成机体损坏，所以市场需要一种防护措施，来解决目前所面临的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械自动化加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘器在使用的过程中，由于吸气口没有防护装置，所以容易将一些杂物吸入到机体的内部位置处，容易造成机体损坏，所以市场需要一种防护措施，来解决目前所面临的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化加工用除尘装置，包括机体和固定卡环，所述机体的上端在位于四角位置处设置有固定卡环，所述机体的下端在位于四角位置处设置有移动万向轮，所述机体的右端在位于上方位置处设置有紧急开关，所述机体的右端在位于中间位置处设置有连接端口，所述连接端口的右端位置处设置有阻燃吸气臂，所述阻燃吸气臂的右端位置处设置有吸气口，所述吸气口的上端位置处设置有固定手柄，所述吸气口的右端在位于内部位置处套接有可拆卸防护网，所述可拆卸防护网包括防护边框、不锈钢防护网和固定卡扣，所述防护边框的外壁位置处设置有固定卡扣，所述防护边框的内部位置处设置有不锈钢防护网，所述机体的前端在位于上方位置处设置有防护门，所述防护门通过旋转铰链与机体进行固定连接，所述防护门的前端位置处设置有控制按钮，所述机体的前端在位于左侧下方位置处设置有铭牌，所述机体的前端在位于下方内部位置处套接有外置抽拉式集尘箱。
6.优选的，所述机体的形状结构设置为长方体结构，所述机体的下端在位于四角位置处设置有内螺纹孔，所述机体的内部位置处设置有滤芯和静音海绵。
7.优选的，所述固定卡环设置为四个，所述固定卡环与机体焊接在一起，所述固定卡环的前端位置处设置有通过圆孔，所述固定卡环的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
8.优选的，所述移动万向轮设置为四个，所述移动万向轮通过固定螺栓与机体进行固定连接，所述移动万向轮可进行任意角度进行转动，所述移动万向轮具有防滑性。
9.优选的，所述吸气口的形状结构设置为圆柱体结构，所述吸气口与固定手柄焊接在一起，所述吸气口的内壁设置有半圆形凹槽。
10.优选的，所述防护边框通过固定卡扣与吸气口进行固定连接，所述防护边框的最
大直径与吸气口的最小直径相同，所述防护边框与不锈钢防护网焊接在一起。
11.优选的，所述防护门的形状结构设置为长方体结构，所述防护门通过固定螺栓与旋转铰链进行固定连接，所述防护门通过旋转铰链与机体进行固定连接。
12.优选的，所述旋转铰链设置为两个，所述旋转铰链通过固定螺栓分别与机体和防护门进行固定连接，所述旋转铰链的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械自动化加工用除尘装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型安装有可拆卸防护网，可拆卸防护网设置有防护边框、不锈钢防护网和固定卡扣，防护边框与不锈钢防护网是焊接在一起的，且防护边框通过固定卡扣与吸气口进行固定连接的，当防护边框与吸气口进行固定连接时，机体进行吸尘时，不锈钢防护网就阻止了，较大的杂物进入到机体的内部位置处，使得机体可以正常的进行工作，且防护边框与吸气口安装起来也很方便，防护边框的内壁设置有半圆形凹槽，安装时将防护边框对准吸气口，然后往内部按压，使得固定卡扣卡进到半圆形凹槽的内部位置处，这样就使得防护边框与吸气口固定成功，当进行拆卸时只需要往外侧拉动防护边框使得固定卡扣脱离半圆形凹槽的内部位置处，然后在将防护边框从吸气口内部拿出即可，这样就使得防护边框与吸气口拆卸成功。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种机械自动化加工用除尘装置结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械自动化加工用除尘装置分体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的可拆卸防护网结构示意图；
19.图中：1、机体；2、铭牌；3、外置抽拉式集尘箱；4、可拆卸防护网；41、防护边框；42、不锈钢防护网；43、固定卡扣；5、移动万向轮；6、阻燃吸气臂；7、吸气口；8、固定手柄；9、连接端口；10、紧急开关；11、旋转铰链；12、控制按钮；13、固定卡环；14、防护门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种机械自动化加工用除尘装置，包括机体1和固定卡环13，机体1的形状结构设置为长方体结构，机体1的下端在位于四角位置处设置有内螺纹孔，机体1的内部位置处设置有滤芯和静音海绵，通过机体1可进行吸尘工作，机体1的上端在位于四角位置处设置有固定卡环13，固定卡环13设置为四个，固定卡环13与机体1焊接在一起，固定卡环13的前端位置处设置有通过圆孔，固定卡环13的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，用于移动机体1，机体1的下端在位于四角位置处设置有移动万向轮5，移动万向轮5设置为四个，移动万向
轮5通过固定螺栓与机体1进行固定连接，移动万向轮5可进行任意角度进行转动，移动万向轮5具有防滑性，通过移动万向轮5可将机体1任意方向移动，机体1的右端在位于上方位置处设置有紧急开关10，机体1的右端在位于中间位置处设置有连接端口9，连接端口9的右端位置处设置有阻燃吸气臂6，阻燃吸气臂6的右端位置处设置有吸气口7，吸气口7的形状结构设置为圆柱体结构，吸气口7与固定手柄8焊接在一起，吸气口7的内壁设置有半圆形凹槽，进气口，吸气口7的上端位置处设置有固定手柄8，吸气口7的右端在位于内部位置处套接有可拆卸防护网4，可拆卸防护网4包括防护边框41、不锈钢防护网42和固定卡扣43，防护边框41的外壁位置处设置有固定卡扣43，防护边框41的内部位置处设置有不锈钢防护网42，防护边框41通过固定卡扣43与吸气口7进行固定连接，防护边框41的最大直径与吸气口7的最小直径相同，防护边框41与不锈钢防护网42焊接在一起，起到防护的作用，机体1的前端在位于上方位置处设置有防护门14，防护门14的形状结构设置为长方体结构，防护门14通过固定螺栓与旋转铰链11进行固定连接，防护门14通过旋转铰链11与机体1进行固定连接，防护门14通过旋转铰链11与机体1进行固定连接，旋转铰链11设置为两个，旋转铰链11通过固定螺栓分别与机体1和防护门14进行固定连接，旋转铰链11的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，防护门14的前端位置处设置有控制按钮12，机体1的前端在位于左侧下方位置处设置有铭牌2，机体1的前端在位于下方内部位置处套接有外置抽拉式集尘箱3。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将装置移动到指定的工作位置处即可进行除尘工作，粉尘颗粒从吸气口7进入，为了更好的起到防护措施，本装置安装了可拆卸防护网4，可拆卸防护网4设置有防护边框41、不锈钢防护网42和固定卡扣43，防护边框41与不锈钢防护网42是焊接在一起的，且防护边框41通过固定卡扣43与吸气口7进行固定连接的，当防护边框41与吸气口7进行固定连接时，机体1进行吸尘时，不锈钢防护网42就阻止了较大的杂物进入到机体1的内部位置处，使得机体1可以正常的进行工作，且防护边框41与吸气口7安装起来也很方便，防护边框41的内壁设置有半圆形凹槽，安装时将防护边框41对准吸气口7，然后往内部按压，使得固定卡扣43卡进到半圆形凹槽的内部位置处，这样就使得防护边框41与吸气口7固定成功，当进行拆卸时只需要往外侧拉动防护边框41使得固定卡扣43脱离半圆形凹槽的内部位置处，然后在将防护边框41从吸气口7内部拿出即可，这样就使得防护边框41与吸气口7拆卸成功。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。