一种废料收集清洗炉的制作方法

1.本实用新型涉及到一种废料回收设备，特别是一种废料收集清洗炉。


背景技术：

2.常规的废料清洗炉在清洗的过程中均为竖直筒离心结构，首先可避免水分溢出，同时可确保清洁效率。但是在回收的过程中，需要配合纵向的起吊行车或者其他起吊设备完成后续取料工序，在取料的过程中，还需要连通清洗液一同取出，回收效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种可通过水平液压密封机构配合完成炉体清洗，同时利用水平炉体可通过运输叉车或者搬运车完成筒体运输，完成筒体更换，并且实时配合多组筒体不间断清洗的一种废料收集清洗炉。
4.未实现上述目的，本实用新型提供了一种废料收集清洗炉，包括炉体；所述炉体主视端面安装有密封盖，所述密封盖内部安装有清洗筒，所述清洗筒底部装配有平移导向机构，密封盖外壁安装有液压驱动环，所述液压驱动环内圈通过手动栓固定安装有垫圈，所述液压驱动环外圈通过导向轴固定装配在装配座内，所述装配座与炉体呈一体式连接结构。
5.进一步，所述液压驱动环沿垫圈底部安装有阶梯内环，所述阶梯内环内圈均匀分布有若干组液压阀，所述液压阀的限位伸缩块与清洗筒外壁的限位盲孔限位接触。
6.更进一步，所述炉体肩部安装有两组中间存储件，所述中间存储件上下端头留有装配端口，上下两组装配端口分别对接有第一管道和第二管道，所述第一管道的输液端头与外接液压缸对接，第二管道的输液端头沿阶梯内环与液压阀输液连通。
7.更进一步，所述平移导向机构包括水平板、地轨和导向轮，所述导向轮安装在清洗筒底部的延伸柱底部，所述导向轮与水平板顶部端面铺设的地轨滚动接触，所述水平板固定安装在支撑底座上端面。
8.更进一步，所述密封盖外侧主视端面安装有牵引环，所述牵引环与外接拉伸设备牵引对接。
9.采用上述结构，与现有技术相比较，本实用新型采用了可通过水平液压密封机构配合完成炉体清洗，解决了以往水平结构的清洗炉在清洗的过程中出现清洗液体溢出或者渗漏的技术问题，同时利用水平炉体可通过运输叉车或者搬运车完成筒体运输，完成筒体更换，并且实时配合多组筒体不间断清洗工序，提升了设备的清洗效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种废料收集清洗炉的结构示意图。
11.图2为本实用新型一种废料收集清洗炉液压驱动环的结构示意图。
12.图3为本实用新型一种废料收集清洗炉密封盖内部的结构示意图。
13.附图标记列表：1为炉体、2为手动栓、3为密封盖、4为导向轴、5为装配座、6为支撑
底座、7为水平板、8为地轨、9为导向轮、10为牵引环、11为液压驱动环、13为第二管道、14为中间储存件、15为第一管道、16为液压阀、17为限位伸缩块、18为阶梯内环、20为限位盲孔。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
15.如图1、图2和图3所示，一种废料收集清洗炉，包括炉体；所述炉体1主视端面安装有密封盖3，所述密封盖3内部安装有清洗筒21，所述清洗筒21底部装配有平移导向机构，密封盖3外壁安装有液压驱动环11，所述液压驱动环11内圈通过手动栓2固定安装有垫圈，所述液压驱动环11外圈通过导向轴4固定装配在装配座5内，所述装配座与炉体1呈一体式连接结构。
16.如图1、图2和图3所示，所述液压驱动环11沿垫圈底部安装有阶梯内环18，所述阶梯内环18内圈均匀分布有若干组液压阀16，所述液压阀16的限位伸缩块17与清洗筒21外壁的限位盲孔20限位接触。
17.如图1、图2和图3所示，所述炉体1肩部安装有两组中间存储件14，所述中间存储件14上下端头留有装配端口，上下两组装配端口分别对接有第一管道15和第二管道13，所述第一管道15的输液端头与外接液压缸对接，第二管道13的输液端头沿阶梯内环18与液压阀16输液连通。
18.如图1、图2和图3所示，所述平移导向机构包括水平板7、地轨8和导向轮9，所述导向轮9安装在清洗筒21底部的延伸柱底部，所述导向轮9与水平板7顶部端面铺设的地轨8滚动接触，所述水平板7固定安装在支撑底座6上端面。
19.如图1、图2和图3所示，所述密封盖3外侧主视端面安装有牵引环10，所述牵引环10与外接拉伸设备牵引对接。
20.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。


技术特征：
1.一种废料收集清洗炉，包括炉体；其特征是：所述炉体（1）主视端面安装有密封盖（3），所述密封盖（3）内部安装有清洗筒（21），所述清洗筒（21）底部装配有平移导向机构，密封盖（3）外壁安装有液压驱动环（11），所述液压驱动环（11）内圈通过手动栓（2）固定安装有垫圈，所述液压驱动环（11）外圈通过导向轴（4）固定装配在装配座（5）内，所述装配座与炉体（1）呈一体式连接结构。2.根据权利要求1所述的一种废料收集清洗炉，其特征是：所述液压驱动环（11）沿垫圈底部安装有阶梯内环（18），所述阶梯内环（18）内圈均匀分布有若干组液压阀（16），所述液压阀（16）的限位伸缩块（17）与清洗筒（21）外壁的限位盲孔（20）限位接触。3.根据权利要求1所述的一种废料收集清洗炉，其特征是：所述炉体（1）肩部安装有两组中间存储件（14），所述中间存储件（14）上下端头留有装配端口，上下两组装配端口分别对接有第一管道（15）和第二管道（13），所述第一管道（15）的输液端头与外接液压缸对接，第二管道（13）的输液端头沿阶梯内环（18）与液压阀（16）输液连通。4.根据权利要求1所述的一种废料收集清洗炉，其特征是：所述平移导向机构包括水平板（7）、地轨（8）和导向轮（9），所述导向轮（9）安装在清洗筒（21）底部的延伸柱底部，所述导向轮（9）与水平板（7）顶部端面铺设的地轨（8）滚动接触，所述水平板（7）固定安装在支撑底座（6）上端面。5.根据权利要求1所述的一种废料收集清洗炉，其特征是：所述密封盖（3）外侧主视端面安装有牵引环（10），所述牵引环（10）与外接拉伸设备牵引对接。

技术总结
本实用新型涉及到一种废料收集清洗炉，包括炉体；所述炉体主视端面安装有密封盖，所述密封盖内部安装有清洗筒，所述清洗筒底部装配有平移导向机构，密封盖外壁安装有液压驱动环，所述液压驱动环内圈通过手动栓固定安装有垫圈，所述液压驱动环外圈通过导向轴固定装配在装配座内，所述装配座与炉体呈一体式连接结构。本实用新型采用了可通过水平液压密封机构配合完成炉体清洗，解决了以往水平结构的清洗炉在清洗的过程中出现清洗液体溢出或者渗漏的技术问题，同时利用水平炉体可通过运输叉车或者搬运车完成筒体运输，完成筒体更换，并且实时配合多组筒体不间断清洗工序，提升了设备的清洗效率。的清洗效率。的清洗效率。


技术研发人员：胡全林 胡竹林
受保护的技术使用者：盐城市盛丰机械有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/10