一种基于环保理念的出版物数字印刷用废纸收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废纸回收技术领域，特别是涉及一种基于环保理念的出版物数字印刷用废纸收集装置。


背景技术：

2.印刷厂需要切割各种各样尺寸的纸张，切割过程会产生大量的纸边以及其他的残余边角纸片，这些废纸片以及废纸条一般先通过收集箱收集，然后集中送至回收地点，由于切割下来的纸边以及残余边角纸片较为细小，堆叠在一起时比较蓬松，印刷厂现场在将其收集到收集箱过程中发现以下问题：蓬松的废纸很快占满收集箱的空间，需要频繁倾倒以及更换收集箱，增加了人力以及运输成本，收集箱的单次废纸收纳量较小。
3.现有的对废纸的处理方法是将废纸直接置于垃圾桶中，但这样会占用垃圾桶空间，使得需要安置很多垃圾桶才能满足需求，浪费成本，且有些废纸过大，垃圾桶还会放不下，这样还需有人专门进行处理，从而增加操作人员的工作量，降低工作效率，现在在印刷中一次积累的废纸不是很多，回收不便，若多次积累则占用空间，为此我们提出一种基于环保理念的出版物数字印刷用废纸收集装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种基于环保理念的出版物数字印刷用废纸收集装置，具有对废纸处理效果好的优点。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种基于环保理念的出版物数字印刷用废纸收集装置，包括打包机、绞碎机、气压机和收集箱，所述打包机的一端固定连接有气缸a，所述打包机另一端的底部固定连接有称重板，所述打包机的顶部固定连接有气缸b，所述打包机的一侧固定连接有控制器，所述打包机内部活动连接有推动板，所述打包机内部的顶部活动连接有压缩板，所述绞碎机的顶部固定连接有放入筒，所述绞碎机的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述绞碎机的一端固定连接有连接箱，所述绞碎机的底部固定连接有支撑架，所述绞碎机的内部活动连接有粉碎辊，所述收集箱内部的底部固定连接有负压扇，所述负压扇的顶部固定连接有过滤网。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.首先需要将废纸从放入筒放入绞碎机内，这时绞碎机内的粉碎辊将会对大的废纸进行绞碎，同时底部收集箱内部的负压扇将会对一些附着于废纸身上的灰尘进行吸取，然后吸取过与绞碎过的废纸将会顺着连接箱滑入到打包机内进行堆积，堆积到一定高度之后打包机将会自动感应通过气缸b推动压缩板将废纸进行压缩打包，压缩打包完之后，打开闭合门，这时气缸a将会推动推动板将废纸推入到称重板上进行称重，废纸的重量将会通过显示器显示出来。
9.在进一步的技术方案中，所述气压机的输出端固定连接有输压管a与输压管b，且
输压管a和输压管b的输出端分别与气缸b和气缸a的一端相连接，所述气缸b和气缸a的输出端端分别与压缩板和推动板相连接。
10.通过气压机带动气缸b和气缸a，从而推动压缩板和推动板，方便了对废纸进行打包压缩推出，这样做的目的在于节省了人力打包的环节，也节约了废纸占用的空间。
11.在进一步的技术方案中，所述收集箱位于绞碎机的底部，所述绞碎机的底板开设有多个孔洞，且孔洞的位置与收集箱顶部开口的位置相对应。
12.通过在绞碎机底部设置孔洞，可以将一些附着于废纸身上的灰尘通过负压扇吸入到过滤网上，减少了打包后废纸的重量，同时也避免了废纸倒入绞碎机时一些碎纸乱飞的现象。
13.在进一步的技术方案中，所述打包机的一侧固定连接有合页，所述合页的另一侧固定连接有闭合门，所述闭合门的规格尺寸与打包机一端开口的规格尺寸相适配。
14.通过在打包机开口处增加闭合门的方式，避免了打包机在打包压缩废纸时出现碎纸飞出打包机出现二次打扫的现象。
15.在进一步的技术方案中，所述称重板的底部固定连接有称重器，且称重器的输出端电性连接有显示器，所述称重板的规格尺寸要大于打包机底板的规格尺寸。
16.通过显示器就能观察出打包压缩后废纸的重量，通过在打包机出口处增加称重板，减少了废纸在打包后再称重的环节，提高了工作效率。
17.在进一步的技术方案中，所述电机的输出端贯穿绞碎机的侧壁且与粉碎辊的一端相连接。
18.通过粉碎辊对大件废纸的绞碎，方便了后边对废纸的打包压缩，避免了一些大件废纸在压缩后出现膨胀现象。
19.在进一步的技术方案中，所述连接箱的另一端固定连接于打包机一侧的顶部，且连接箱与绞碎机底部的夹角为120度。
20.通过连接箱的坡度方便了绞碎后的废纸顺利的从绞碎机滑入打包机内，减少了利用传送带传送的环节。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置的收集箱、绞碎机、过滤网和负压扇，可以将一些附着于废纸身上的灰尘通过负压扇吸入到过滤网上，减少了打包后废纸的重量，同时也避免了废纸倒入绞碎机时一些碎纸乱飞的现象，通过粉碎辊对大件废纸的绞碎，方便了后边对废纸的打包压缩，避免了一些大件废纸在压缩后出现膨胀现象。
23.2、通过设置的称重板和显示器，利用显示器就能观察出打包压缩后废纸的重量，减少了废纸在打包后再称重的环节，提高了工作效率，通过设置气缸b、气缸a、压缩板和推动板，方便了对废纸进行打包压缩推出，这样做的目的在于节省了人力打包的环节，也减少了废纸对空间的占用。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型的左视结构示意图；
27.图4为本实用新型的右视剖面结构示意图
28.图5为本实用新型的前视结构示意图。
29.图中：1、打包机；2、绞碎机；3、气压机；4、收集箱；5、气缸a；6、气缸b；7、控制器；8、闭合门；9、输压管a；10、输压管b；11、粉碎辊；12、电机；13、固定板；14、连接箱；15、放入筒；16、支撑架；17、负压扇；18、过滤网；19、合页；20、推动板；21、压缩板；22、称重板；23、显示器。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
31.实施例：
32.如图1-图5所示，一种基于环保理念的出版物数字印刷用废纸收集装置，包括打包机1、绞碎机2、气压机3和收集箱4，打包机1的一端固定连接有气缸a5，打包机1另一端的底部固定连接有称重板22，打包机1的顶部固定连接有气缸b6，打包机1的一侧固定连接有控制器7，打包机1内部活动连接有推动板20，打包机1内部的顶部活动连接有压缩板21，绞碎机2的顶部固定连接有放入筒15，绞碎机2的一端固定连接有固定板13，固定板13的顶部固定连接有电机12，绞碎机2的一端固定连接有连接箱14，绞碎机2的底部固定连接有支撑架16，绞碎机2的内部活动连接有粉碎辊11，收集箱4内部的底部固定连接有负压扇17，负压扇的顶部固定连接有过滤网18。
33.上述技术方案的工作原理如下：
34.首先需要将废纸从放入筒15放入绞碎机2内，这时绞碎机2内的粉碎辊11将会对大的废纸进行绞碎，同时底部收集箱4内部的负压扇17将会对一些附着于废纸身上的灰尘进行吸取，然后吸取过与绞碎过的废纸将会顺着连接箱14滑入到打包机1内进行堆积，堆积到一定高度之后打包机1将会自动感应通过气缸b6推动压缩板21将废纸进行压缩打包，压缩打包完之后，打开闭合门8，这时气缸a5将会推动推动板20将废纸推入到称重板22上进行称重，废纸的重量将会通过显示器23显示出来。
35.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，气压机3的输出端固定连接有输压管a9与输压管b10，且输压管a9和输压管b10的输出端分别与气缸b6和气缸a5相连接，气缸b6和气缸a5的输出端分别与压缩板21和推动板20相连接。
36.通过气压机3带动气缸b6和气缸a5，从而推动压缩板21和推动板20，方便了对废纸进行打包压缩推出，这样做的目的在于节省了人力打包的环节，也节约了废纸占用的空间。
37.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，收集箱4位于绞碎机2的底部，绞碎机2的底板开设有多个孔洞，且孔洞的位置与收集箱4顶部开口的位置相对应。
38.通过在绞碎机2底部设置孔洞，可以将一些附着于废纸身上的灰尘通过负压扇17吸入到过滤网上18，减少了打包后废纸的重量，同时也避免了废纸倒入绞碎机2时一些碎纸乱飞的现象。
39.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，打包机1的一侧固定连接有合页19，合页19的另一侧固定连接有闭合门8，闭合门8的规格尺寸与打包机1一端开口的规格尺寸相适配。
40.通过在打包机1开口处增加闭合门8的方式，避免了打包机1在打包压缩废纸时出现碎纸飞出打包机1出现二次打扫的现象。
41.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，称重板22的底部固定连接有称重器，且称重器的输出端电性连接有显示器23，称重板22的规格尺寸要大于打包机1底板的规格尺寸。
42.通过显示器23就能观察出打包压缩后废纸的重量，通过在打包机1出口处增加称重板22，减少了废纸在打包后再称重的环节，提高了工作效率。
43.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，电机12的输出端贯穿绞碎机2的侧壁且与粉碎辊11的一端相连接。
44.通过粉碎辊11对大件废纸的绞碎，方便了后边对废纸的打包压缩，避免了一些大件废纸在压缩后出现膨胀现象。
45.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，连接箱14的另一端固定连接于打包机1一侧的顶部，且连接箱14与绞碎机2底部的夹角为120度。
46.通过连接箱14的坡度方便了绞碎后的废纸顺利的从绞碎机2滑入打包机1内，减少了利用传送带传送的环节。
47.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。