一种脱硫工艺水pH值动态调节装置的制作方法

一种脱硫工艺水ph值动态调节装置
技术领域
1.本实用新型属于工业节能技术领域，具体涉及一种脱硫工艺水ph值动态调节装置。


背景技术：

2.按照建设项目环保设施“三同时”要求投入环境环保设施，烟气脱硫装置采用石灰石/石膏湿式烟气脱硫工艺，一炉一塔，设置五层喷淋层。石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术以石灰石浆液作脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的so2反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔内的浆液中鼓入空气，将亚硫酸钙强制氧化为石膏，然后再对石膏作脱水处理。该方法具有脱硫效率高、系统可靠性好、运行费用较低等优点。但湿法脱硫系统同时存在着用水量较大的问题，例如1台350mw的机组用水量可达70m3/h以上。
3.脱硫系统的工艺水主要用于吸收塔补水、除雾器冲洗、石灰石制浆、转动机械的冷却及密封冲洗、浆液输送设备及管道的冲洗等。根据《湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器》(jb/t10989-2010)中建议的冲洗水水质要求，以及《火力发电厂设计技术规程》(dl5000-2017)中规定的转动轴承冷却水控制标准要求，工艺水的最佳ph值控制范围为7～8。
4.现有脱硫系统的工艺水主要采用反渗透浓排水、工业废水站处理合格后的水、工业水，并且优先使用反渗透浓排水、工业废水站处理合格后的水，不足部分由工业水补充。
5.因此，工艺水来源较广、水质情况难以控制、工艺水箱无ph监测装置、人工监测费时费力存在滞后性等，成为当下脱硫系统面临的主要问题。为保证上述工艺水水质满足后续脱硫处理过程，就需要进行ph值的自动控制，因而急需一种ph值自动控制系统以便控制工艺水的ph值。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种脱硫工艺水ph值动态调节装置，通过在工艺水箱上加装ph值自动控制装置，控制ph值范围为7～8，保证工艺水水质满足脱硫用水、除雾器冲洗水、轴承冷却水等脱硫装置用水要求。
7.本实用新型采用以下技术方案：
8.一种脱硫工艺水ph值动态调节装置，包括ph检测探头，ph检测探头设置在工艺水箱内，并与定量控制器电连接；工艺水箱通过第一管道经第一精密计量泵连接储酸罐，工艺水箱通过第二管道经第二精密计量泵连接储碱罐，第一精密计量泵和第二精密计量泵分别经开关与定量控制器电连接。
9.具体的，第一精密计量泵和第二精密计量泵与工艺水箱的连接管道上均设置有电磁阀。
10.进一步的，电磁阀与定量控制器电连接。
11.具体的，储酸罐和储碱罐的容量均为1000～5000l。
12.具体的，储酸罐和储碱罐内均设置有液位计，液位计分别与定量控制器电连接。
13.具体的，ph检测探头的输出电流为4～20ma。
14.具体的，工艺水箱内设置有搅拌器。
15.具体的，开关为ac380/220v接触器。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
17.本实用新型一种脱硫工艺水ph值动态调节装置，控制脱硫工艺水箱的ph值在7～8之间，通过工艺水箱的在线ph表控制酸碱计量泵的自动启停。它具有系统组成合理，使用方便可靠，克服多种补充水组成对系统的影响，保障除雾器及转动轴承等设备的良好运行状态，降低设备损耗，减少更换频次，同时确保反渗透浓排水、工业废水回用水全部回收利用，节约水资源，做到厂内废水零排，放实现企业可持续发展。
18.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.其中：1.储酸罐；2.储碱罐；3.第一精密计量泵；4.第二精密计量泵；5.工艺水箱；6.ph检测探头；7.电磁阀；8.开关；9.定量控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在几种组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
22.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1，本实用新型公开了一种脱硫工艺水ph值动态调节装置，包括储酸罐1、储碱罐2、第一精密计量泵3、第二精密计量泵4、工艺水箱5、ph检测探头6、电磁阀7、开关8和定量控制器9。
24.储酸罐1经第一精密计量泵3与工艺水箱5连接，储碱罐2经第二精密计量泵4与工艺水箱5连接，第一精密计量泵3和第二精密计量泵4与工艺水箱5的连接管道上均设置有电磁阀7，工艺水箱5内设置有用于监测ph数值的ph检测探头6，ph检测探头6与电磁阀7分别与定量控制器7连接，第一精密计量泵3和第二精密计量泵4经开关8与定量控制器9连接。
25.储酸罐1和储碱罐2上均开有用于安装第一精密计量泵3或第二精密计量泵4的专用安装定位孔，储酸罐1和储碱罐2的容量为1000～5000l。
26.储酸罐1和储碱罐2内均设置有液位计，通过液位计可测知储酸罐1和储碱罐2内的药品是否用尽，并在药液不足时发出信号报警通知第一精密计量泵3或第二精密计量泵4停止工作。
27.第一精密计量泵3和第二精密计量泵4均由微处理器监控、安全可靠结构精巧，能够根据ph检测探头6检测的反馈信号(主要为4～20ma)自动调整第一精密计量泵3和第二精密计量泵4的加药量，精密稳定地添加化学药品(酸或碱)，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。
28.工艺水箱5内设置有搅拌器，通过搅拌器搅拌，使工艺水箱5内的溶剂溶液充分混合，减少ph测量误差。
29.ph检测探头6能够实时检测显示水质ph值，并将检测信号值准确输入定量控制器9，通过定量控制器9自动与设定值进行比较，根据反馈信号，控制第一精密计量泵3或第二精密计量泵4的启停。
30.开关8选用ac380/220v接触器。
31.定量控制器9在其广泛的应用领域中体现了最大的过程稳定性，可将ph检测探头6检测的信号精确显示出来，并控制第一精密计量泵3或第二精密计量泵4是否添加药液，确保将被处理水的ph值控制在恒定的设定值上。
32.定量控制器9包括plc、变频器和显示屏，plc通过变频器与开关8连接，通过显示屏实时显示ph检测探头6测量的ph值；ph自动控制方法是：
33.当工艺水箱的ph大于8时，延时10s启动第一精密计量泵3；
34.当工艺水箱的ph小于7时，延时10s启动第二精密计量泵4；
35.当工艺水箱的ph在7～8时，或储药罐液位低于20mm时，停止第一精密计量泵3和第二精密计量泵4运行。
36.本实用新型一种脱硫工艺水ph值动态调节装置是否正常稳定运行的关键取决于定量控制器9，第一精密计量泵3和第二精密计量泵4。第一精密计量泵3和第二精密计量泵4的选型应根据流体介质选型，ph自动调节系统经常会用到酸和碱，能否在关键需要加药的时候精确的投加所需要的剂量是很重要的。
37.本实用新型一种脱硫工艺水ph值动态调节装置的工作原理如下：
38.在电厂脱硫系统实际运行过程中，当工艺水箱内的ph检测探头反馈ph大于8时，表明ph控制超高限，此时定量控制箱动作，接通接触器，延时10s启动第一精密计量泵，同时联启工艺水箱搅拌器；
39.当ph低于8时，停止第一精密计量泵运行，延时10s停止运行搅拌器；
40.当工艺水箱内的ph检测探头反馈ph小于7时，表明ph控制超低限，此时定量控制箱动作，接通接触器，延时10s启动第二精密计量泵，同时联启工艺水箱搅拌器；
41.当ph高于7时，停止第一精密计量泵运行，延时10s停止运行搅拌器；
42.当工艺水箱内的ph为7～8时，或储酸罐、储碱罐的液位低于20mm时，停止第一精密计量泵、第二精密计量泵及搅拌器运行。
43.综上所述，本实用新型一种脱硫工艺水ph值动态调节装置，有效提高燃煤发电机组环保系统脱硫效率，节约生产用水，降低机组综合能耗，节约生产成本，并能有助于提升机组稳定，确保环保设施正常工作，避免法律风险，提质增效。
44.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。