高温清洗烘干一体机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种高温清洗烘干一体机。


背景技术：

2.目前随着消费电子行业的不断的变革以及创新，各种类型的零件大批量产生，当产品从注塑模等器械上取出时产品表面很容易沾上污渍，因此对各类产品的清洗是使用前的必备流程，目前市场上常见的清洗机多为普通的浸泡清洗自然风干，导致产品清洗效率低，清洗不合格率较高。
3.针对这一问题，研发出一种高温清洗烘干一体机解决以上问题，既有加热模组给清洗液加热，给零件清洗创造更好的条件，也有加热烘干单元，可以快速高效的将潮湿的产品烘干，由此既提高了清洗效率也使使用更加便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，提供一种高温清洗烘干一体机，以克服目前现有技术存在的上述不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高温清洗烘干一体机，包括机架模组、设置在机架模组中的箱体、所述箱体分为清洗单元和烘干单元，置于清洗单元的加热单元，所述烘干单元包括风力旋转机构以及加热风刀，所述清洗单元包括置于箱体内的储液桶、以及设置于储液桶中的储料桶，所述风力旋转机构包括设置于箱体内的底部安装架、置于底部安装架上的底部安装板、设置在底部安装板上的轴承、连接与轴承的旋转托盘、以及设置在旋转托盘的托盘枝架上的旋转扇叶。
7.优选的，所述箱体顶部开设有若干进料孔，在所述进料孔盘均设置有封盖，所述储液桶和旋转托盘分别对应一组进料孔，所述箱体底部开设有排水孔，所述箱体的后部设置有排气孔。
8.优选的，所述加热单元包括固定在储液桶底部的铜块、置于铜块内的加热棒、以及用来配合检测加热棒温度的温度传感器。
9.优选的，所述加热风刀包括置于箱体前面的安装钣金、置于安装钣金上的加热丝以及配合安装钣金安装的风机，所述安装钣金上开设有进风口，所述进风口与所述风机相互连通。
10.优选的，所述加热单元，风力旋转机构和加热风刀均连接有plc控制器。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热棒加热储液桶底部铜块通过热传导加热液体，对储料桶中产品进行清洗，清洗完成后将清洗单元的储料桶取出转移到烘干单元中，通过离心风机提供风力，在进风口处安装加热丝给风道加热，储料桶放置在转盘上缓慢转动，通过热风烘干产品，以达到清洗及烘干的目的，既有加热模组给清洗液加热，给零件清洗创造更好的条件，也有加热烘干单元，可以快速高效的将潮湿的产品烘干，由此既
提高了清洗效率也使使用更加便捷。
附图说明
12.图1为本实用新型一种高温清洗烘干一体机的爆炸结构示意图；
13.图2为本实用新型一种高温清洗烘干一体机的内部左视图；
14.图3为本实用新型一种高温清洗烘干一体机的内部示意图；
15.图4为本实用新型一种高温清洗烘干一体机的第一内部局部示意图；
16.图5为本实用新型一种高温清洗烘干一体机的第二内部局部示意图；
17.图中：1、机架模组；2、箱体；3、清洗单元；4、烘干单元；5、加热单元；6、风力旋转机构；7、加热风刀；31、储液桶；32、储料桶；61、底部安装架；62、底部安装板；63、轴承；64、旋转托盘；65、旋转扇叶；21、进料孔；22、封盖；23、排水孔；24、排气孔；51、铜块；52、加热棒；71、安装钣金；72、风机；73、进风口；8、plc控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1至图5，本实施案例是一种高温清洗烘干一体机，包括机架模组1、设置在机架模组中的箱体2、所述箱体分为清洗单元3和烘干单元4，置于清洗单元的加热单元5，所述烘干单元包括风力旋转机构6以及加热风刀7，所述清洗单元3包括置于箱体内的储液桶31、以及设置于储液桶中的储料桶32，所述风力旋转机构6包括设置于箱体内的底部安装架61、置于底部安装架上的底部安装板62、设置在底部安装板上的轴承63、连接与轴承的旋转托盘64、以及设置在旋转托盘的托盘枝架上的旋转扇叶65。
21.清洗单元由储液桶和储料桶组成，储液桶中有清晰的刻度线为注液体积提供观察窗标尺，储料桶由316不锈钢焊接而成周边大量通孔，便于清洗液更好的与产品接触，提高清洗效率，储液桶底部装有排液接头，可由液体通断阀控制废液排出或更换，在机架外部还安装有排液水龙头，双重控制，提供排液稳定性。
22.烘干单元实质上是一个内部封闭的结构，除却上方的进料孔，周边仅留进出风口及泄压口，底部还留有废液存储槽和排液接口，该结构是为了保证烘干效率及防止高温外泄，通过离心风机完成气体内部循环，空气反复加热以快速达到设定温度，且使热量减少流失。
23.加热风刀的主体由固定钣金和加热丝及缠绕加热丝的合成石组成，由于加热丝不能直接与金属接触故选择耐高温且绝缘的黑色合成石来做固定板加热丝通电后通过pid控制调节温度，进而给离心风机提供的风加热。加热丝通过缠绕于合成石上增大与空气的接
触面积可以使烘干腔体内升温更快。
24.风力旋转机构，主要由高精度轴承和旋转托盘及旋转扇叶组成该机构无需电机提供旋转动力，而采用离心风机提供的风能转化成动能，该机构与传统的旋转机构提供的动能方式完全不同，既有效的完成烘干功能，无需电机提供动能既简化控制又节约了使用空间，使操作更加便捷。
25.所述箱体2顶部开设有若干进料孔21，在所述进料孔盘均设置有封盖22，所述储液桶和旋转托盘分别对应一组进料孔，所述箱体底部开设有排水孔23，所述箱体的后部设置有排气孔24。通过进料孔21放进需要清洗或者烘干的储料桶，并通过封盖进行盖上，防止热量流散，底部设置的排水孔23将烘干多余的水分排出或者杂物排出，排气孔用来排气，泄压口用来排压，防止内部压力过多。
26.所述加热单元5包括固定在储液桶底部的铜块51、置于铜块内的加热棒52、以及用来配合检测加热棒温度的温度传感器。通过铜块良好的导热性给储液桶底部加热，温度传感器监控温度，当温度达到设定温度时停止加热，温度降低到设定值后自动加热
27.所述加热风刀7包括置于箱体前面的安装钣金71、置于安装钣金上的加热丝以及配合安装钣金安装的风机72，所述安装钣金上开设有进风口73，所述进风口与所述风机相互连通。通过加热丝加热，在通过风机将热风带进烘干单元的箱体中，同时吹动旋转扇叶从而带动旋转托盘的转动，从而使得防止在旋转托盘上的储料桶旋转，将内部的产品通过离心运动将水弄出。
28.所述加热单元，风力旋转机构和加热风刀均连接有plc控制器8。通过plc控制器8控制加热单元，风力旋转机构和加热风刀进行驱动，并监控各个单元的数据等。
29.本实施案例，先将需要清洗的产品防止到储料桶中，再将储料桶放进储液桶中，并将储液桶中的放入清洗的液体，加热棒进行加热，通过铜块良好的导热性给储液桶底部加热，温度传感器监控温度，当温度达到设定温度时停止加热，温度降低到设定值后自动加热，匹配加热，更快的而降产品上的杂志进行清洗，清洗完毕后，在将清洗好的产品的储料桶移动至烘干单元，将储料桶从进料孔放入，安装在旋转托盘上，通过风机风吹动托盘上的扇叶且底座装有高精度轴承，从而使料桶可以旋转，且内胆中的风经由出风口再次吹向内胆中，风刀上的加热丝持续散热，热量在内胆中不易流失，且循环加热升温快，当腔体内部需要降温时加热丝停止加热，腔体内部也可实现快速降温，后侧接有排液接口和排气接口可有效排除废液及减压。
30.本实用新型的有益之处，本实用新型通过加热棒加热储液桶底部铜块通过热传导加热液体，对储料桶中产品进行清洗，清洗完成后将清洗单元的储料桶取出转移到烘干单元中，通过离心风机提供风力，在进风口处安装加热丝给风道加热，储料桶放置在转盘上缓慢转动，通过热风烘干产品，以达到清洗及烘干的目的，既有加热模组给清洗液加热，给零件清洗创造更好的条件，也有加热烘干单元，可以快速高效的将潮湿的产品烘干，由此既提高了清洗效率也使使用更加便捷。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。