一种污泥脱水压榨叠螺机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水技术领域，尤其涉及一种污泥脱水压榨叠螺机。


背景技术：

2.在现有技术中，通过叠螺机进行污泥脱水的工作，将污水通入污水箱中，再进行加药、搅拌和絮凝等工序后，处理的污水通过污水管进入叠螺主体中，通过主轴电机转动使得螺旋轴旋转，带动外围的游动环一起移动，在重力的作用下，水从移动的游动环中滤出来实现快速浓缩，经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动，最后通过出泥斗排出，而浓缩后的水则通过排水口排出，达到污泥脱水的目的。
3.基于上述阐述，经过浓缩过滤的水从排水口排出时，内部仍然存在一定的污泥杂质，此时排出后的水仍然需要进行二次处理，所以在叠螺主体进行污泥脱水的过程中，将排水口排出的水进行二次过滤，再将处理后的杂质部分重新通入叠螺主体循环处理是有必要的，因此提出一种污泥脱水压榨叠螺机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥脱水压榨叠螺机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种污泥脱水压榨叠螺机，包括叠螺主体、支架、污水箱和污水管，所述叠螺主体固定安装在所述支架上，所述污水箱间隔布置在所述支架一侧，所述污水管的一端连通在所述污水箱中、另一端连通在所述叠螺主体中，所述叠螺主体一端开设有排水口，还包括；
7.过滤机构，所述过滤机构间隔布置在所述叠螺主体一侧、并与所述排水口连通，所述过滤机构用于过滤所述排水口排出的水，所述过滤机构包括箱体、增压泵、连接管、水管、滤板和挡板，所述箱体布置在所述叠螺主体一侧，且所述排水口与所述箱体连通，所述增压泵布置在所述箱体一侧，所述连接管的两端分别与所述增压泵的输入端、所述箱体连通，所述水管的一端连通在所述增压泵的输出端、另一端连通在所述污水管中，所述挡板固定安装在所述箱体内，所述滤板固定安装在所述箱体内、并与所述挡板连接。
8.优选的，所述箱体上活动安装有聚泥机构，且所述聚泥机构延伸至所述箱体内，所述聚泥机构用于聚集所述箱体内的污泥。
9.优选的，所述聚泥机构包括伺服电机、螺纹杆、活动板、滑板、固定杆、两块固定板、滑槽和基座，所述基座固定安装在所述箱体一侧，所述伺服电机固定安装在所述基座上，所述活动板活动布置在所述箱体内，所述滑槽开设在所述箱体上，所述滑板滑动布置在所述滑槽中、并与所述活动板固定连接，所述滑板上开设有贯穿螺纹孔，两块所述固定板间隔布置在所述箱体上，所述螺纹杆的一端转动安装在其中一块所述固定板上、另一端固定连接在所述伺服电机的输出轴上，且所述螺纹杆通过贯穿螺纹孔与所述滑板螺纹连接，所述固
定杆的两端分别与两块所述固定板固定连接、并贯穿所述滑板。
10.优选的，所述滤板呈倾斜布置，且所述滤板的高处位于所述排水口下方。
11.优选的，所述活动板与所述滤板间隙布置。
12.本实用新型提出的一种污泥脱水压榨叠螺机，有益效果在于：该污泥脱水压榨叠螺机通过滤板过滤排水口的污水，过滤后的水从出水口排出，未过滤的污水和污泥进入连接管、并经过增压泵增压，再通过水管进入污水管中进行二次循环，达到污泥脱水的多次循环处理的效果，通过伺服电机、螺纹杆、滑板带动活动板往复移动，使得箱体底部的污泥和水加速排入连接管中，达到加快污泥脱水的循环效率的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种污泥脱水压榨叠螺机的等轴测视结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种污泥脱水压榨叠螺机的正视结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种污泥脱水压榨叠螺机的过滤部分结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种污泥脱水压榨叠螺机的过滤部分正视剖面结构示意图。
17.图5为本实用新型提出的一种污泥脱水压榨叠螺机的a部放大结构示意图。
18.图中：1叠螺主体、2支架、3过滤机构、31箱体、32增压泵、33连接管、34水管、35滤板、36挡板、4聚泥机构、41伺服电机、42螺纹杆、43活动板、44滑板、45固定杆、46固定板、47滑槽、48基座、5排水口、6污水箱、7污水管、8出泥斗、9进水口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1-5，一种污泥脱水压榨叠螺机，包括叠螺主体1、支架2、污水箱6和污水管7，叠螺主体1固定安装在支架2上，叠螺主体1用于进行泥水分离，污水箱6间隔布置在支架2一侧，污水箱6用于进行污水的一次处理，污水箱6一侧开设有进水口9，进水口9用于倒入污水，污水管7的一端连通在污水箱6中、另一端连通在叠螺主体1中，污水管7将一次处理的污水排入污水管7中，叠螺主体1一端开设有排水口5，排水口5用于排出分离后的水，叠螺主体1另一端安装有出泥斗8，出泥斗8用于排出污泥，还包括；
22.过滤机构3，过滤机构3间隔布置在叠螺主体1一侧、并与排水口5连通，过滤机构3用于过滤排水口5排出的水，过滤机构3包括箱体31、增压泵32、连接管33、水管34、滤板35和挡板36，箱体31布置在叠螺主体1一侧，且排水口5与箱体31连通，箱体31用于流入分离后的水，增压泵32布置在箱体31一侧，增压泵32用于增压，连接管33的两端分别与增压泵32的输入端、箱体31连通，连接管33用于水流通，水管34的一端连通在增压泵32的输出端、另一端连通在污水管7中，水管34用于将过滤增压后的泥水排入污水管7中，挡板36固定安装在箱体31内，挡板36用于分隔箱体31，滤板35固定安装在箱体31内、并与挡板36连接，滤板35呈倾斜布置，且滤板35的高处位于排水口5下方，滤板35用于过滤分离后的泥水。
23.工作原理：在使用时，泥水通过进水口9倒入污水箱6中，在污水箱6中进行一次处理，处理后的污水通过污水管7进入叠螺主体1中，叠螺主体1内的电机转动使得内部螺旋轴转动，使得污泥随着螺旋轴上升，上升至出泥斗8排出，同时分离的水进入排水口5排出；
24.分离后的污水进入箱体31内、并通过滤板35过滤，过滤后的水通过箱体的出水口排出，来不及过滤的水和过滤出的污泥落入挡板36一侧的箱体31内，同时启动增压泵32，将过滤的污泥和水通过连接管33排入水管34中，并进入污水管7中进行下一次污泥脱水，重复过程使得分离过滤的水从排水口排出，污泥从出泥斗8排出。
25.实施例2：
26.在实施例1中，由于过滤后的泥水只能通过自身流动和增压动力进入连接管33中，底部的污泥难以进入连接管33，为了加速污泥的流通，参照图1-5，本实施例中包括聚泥机构4；
27.箱体31上活动安装有聚泥机构4，且聚泥机构4延伸至箱体31内，聚泥机构4用于聚集箱体31内的污泥。
28.聚泥机构4包括伺服电机41、螺纹杆42、活动板43、滑板44、固定杆45、两块固定板46、滑槽47和基座48，基座48固定安装在箱体31一侧，基座48用于安装伺服电机41，伺服电机41固定安装在基座48上，伺服电机41用于提供周期动力，活动板43活动布置在箱体31内，活动板43与滤板35间隙布置，活动板43与箱体31底部间隔布置，活动板43用于推动污泥移动，滑槽47开设在箱体31上，滑槽47用于提供滑动空间，滑板44滑动布置在滑槽47中、并与活动板43固定连接，滑板44上开设有贯穿螺纹孔，滑板44在滑槽47中滑动，两块固定板46间隔布置在箱体31上，固定板46用于固定其他组件，螺纹杆42的一端转动安装在其中一块固定板46上、另一端固定连接在伺服电机41的输出轴上，且螺纹杆42通过贯穿螺纹孔与滑板44螺纹连接，螺纹杆42通过转动使滑板44移动，固定杆45的两端分别与两块固定板46固定连接、并贯穿滑板44，固定杆45用于防止滑板44旋转。
29.工作原理：来不及过滤的水和过滤出的污泥落入挡板36一侧的箱体31内，同时启动伺服电机41，伺服电机41转动带动螺纹杆42转动，使得螺纹连接的滑板44往复移动，使得活动板43在箱体31内往复移动，将箱体31底部的污泥和水排入连接管33中，再启动增压泵32，将过滤的污泥和水通过连接管33排入水管34中，并进入污水管7中进行下一次污泥脱水，重复过程使得分离过滤的水从排水口排出，污泥从出泥斗8排出。
30.总工作原理：在使用时，泥水通过进水口9倒入污水箱6中，在污水箱6中进行一次处理，处理后的污水通过污水管7进入叠螺主体1中，叠螺主体1内的电机转动使得内部螺旋轴转动，使得污泥随着螺旋轴上升，上升至出泥斗8排出，同时分离的水进入排水口5排出；
31.分离后的污水进入箱体31内、并通过滤板35过滤，过滤后的水通过箱体的出水口排出，来不及过滤的水和过滤出的污泥落入挡板36一侧的箱体31内，同时启动伺服电机41，伺服电机41转动带动螺纹杆42转动，使得螺纹连接的滑板44往复移动，使得活动板43在箱体31内往复移动，将箱体31底部的污泥和水排入连接管33中，再启动增压泵32，将过滤的污泥和水通过连接管33排入水管34中，并进入污水管7中进行下一次污泥脱水，重复过程使得分离过滤的水从排水口排出，污泥从出泥斗8排出。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。