一种洁净车间货淋室的制作方法

1.本实用新型属于净化设备技术领域，具体涉及一种洁净车间货淋室。


背景技术：

2.洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在fed-std-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别，货淋室是货物进入洁净室所必需的通道，它可以减少货物进出洁净室所带来的污染问题，一般的货淋室设有两道双开门，可以兼起气闸室的作用，防未被净化的空气进入洁净室，经高效过滤器过滤后的洁净气流由出风口高速地喷射至物体表面，有效而迅速清除尘埃粒子，带有尘埃粒子的空气通过排气装置中的初、高效过滤器过滤后，重新循环到风淋区域。
3.现有技术中的洁净车间的出风口设于洁净车间的两侧，而物体在进入洁净室内后，位置固定，且出风口的位置也处于固定状态，设于洁净车间两侧的出风口只能清洁货物的两侧，货物的其它位置不正对出风口，难以被出风口的洁净气流进行清洁，会导致货物除尘效果欠佳，且现有的洁净车间在对货物进行洁净时，货物静止，清洁完毕后，再运输出去，但这种工作方式会降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洁净车间货淋室，旨在解决现有技术中的洁净车间的出风口设于洁净车间的两侧，而物体在进入洁净室内后，位置固定，设于洁净车间两侧的出风口只能清洁货物的两侧，货物的其它位置不正对出风口，难以被出风口的洁净气流进行清洁，会导致货物除尘效果欠佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种洁净车间货淋室，包括洁净室体，所述洁净室体内固定连接有倒v架，所述洁净室体内设有夹持盘，所述夹持盘下侧设有两个夹持板，两个所述夹持板用以对货物进行夹持，所述夹持盘内设有一组夹持机构，所述夹持机构用以驱动两个夹持板进行夹持；所述洁净室体内设有一组驱动组件，所述驱动组件用以驱动夹持盘进行位置移动，所述倒v架内设有一组齿轮转动组件，所述齿轮转动组件用以驱动夹持盘进行转动；所述倒v架内设有两个主喷气头，两个主喷气头用以对货物喷洒清洁气流进行清洁。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括开设于洁净室体上内壁的第一凹槽，所述第一凹槽的内壁之间转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的圆周表面螺纹连接有螺纹块，所述倒v架内开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有第二限位杆，所述螺纹块滑动连接于第二限位杆的圆周表面，所述螺纹块的底端转动连接有连接转杆，所述夹持盘固定连接于连接转杆的底端，所述洁净室体的侧端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器和驱动丝杆相连接。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述齿轮转动组件包括固定连接于连接转杆圆周表面的齿轮，所述第三凹槽的侧壁固定连接有齿条，所述齿条和齿轮相啮合。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述洁净室体和倒v架内开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内均固定连接有第一限位杆，两个所述第二凹槽内均滑动连接有连接板，两个所述连接板分布固定连接于螺纹块的两端，两个所述连接板分别滑动连接于两个第一限位杆的圆周表面，两个所述主喷气头分别固定连接于两个连接板的侧端，两个所述连接板的侧端均固定连接有副喷气头。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持机构包括开设于夹持盘底端的第四凹槽，所述第四凹槽内转动连接有双向丝杆，两个所述夹持板分别螺纹连接双向丝杆圆周表面的两侧，所述第四凹槽内转动连接有蜗杆，所述双向丝杆的圆周表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述蜗杆向外活动贯穿夹持盘的侧端并向外延伸，所述夹持盘的侧端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过联轴器和蜗杆相连接。
11.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述夹持板的侧端均开设有多个空隙槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置中，本装置通过夹持机构从上侧对装置进夹持，并利用驱动组件驱动被夹持的货物和主喷气头、副喷气头进行移动，能够在驱动货物从入口到出口的过程中，对货物进行喷洒清洁气流进行清洁，能够节省货物静止清洁的时间，有效的提升工作效率。
14.2、本装置中，本装置通过设置的齿轮和齿条，在驱动组件驱动夹持机构进行位置移动时，能够驱动夹持机构进行转动，使得被夹持的货物能够跟随夹持机构进行转动，从而能够使得货物360
°
无死角的被主喷气头、副喷气头喷洒出来的清洁气流进行清洁。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种洁净车间货淋室的主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种洁净车间货淋室的第一局部剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种洁净车间货淋室的第二局部剖视图；
19.图4为本实用新型提出的一种洁净车间货淋室的第一局部立体图；
20.图5为本实用新型提出的一种洁净车间货淋室的第三局部剖视图；
21.图6为本实用新型提出的一种洁净车间货淋室的第二局部立体图。
22.图中：1、洁净室体；2、倒v架；3、第一凹槽；4、螺纹块；5、驱动丝杆；6、第二凹槽；7、连接板；8、第一限位杆；9、第三凹槽；10、第二限位杆；11、连接转杆；12、齿轮；13、夹持盘；14、夹持板；15、主喷气头；16、副喷气头；17、齿条；18、空隙槽；19、第一伺服电机；20、双向丝杆；21、蜗轮；22、蜗杆；23、第二伺服电机；24、第四凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-6，一种洁净车间货淋室，包括洁净室体1，洁净室体1内固定连接有倒v架2，洁净室体1内设有夹持盘13，夹持盘13下侧设有两个夹持板14，两个夹持板14用以对货物进行夹持，夹持盘13内设有一组夹持机构，夹持机构用以驱动两个夹持板14进行夹持；洁净室体1内设有一组驱动组件，驱动组件用以驱动夹持盘13进行位置移动，倒v架2内设有一组齿轮转动组件，齿轮转动组件用以驱动夹持盘13进行转动；倒v架2内设有两个主喷气头15，两个主喷气头15用以对货物喷洒清洁气流进行清洁。
26.在本实用新型的具体实施例中，夹持机构从上侧对装置进夹持，并利用驱动组件驱动被夹持的货物和喷气头进行移动，喷气头通过软管连接有高效过滤器和微型抽风机，喷气头喷射的洁净气流是高效过滤器通过抽风机抽取空气进行过滤后由喷气头喷洒出去，能够在驱动货物从入口到出口的过程中，对货物进行喷洒清洁气流进行清洁，有效的提高装置工作的效率，并利用齿轮转动组件可驱动被加持的货物在移动过程中通进行自转，从而能够从各个角度对被加持的货物进行清洁。
27.实施例2
28.具体的参阅图2、图3和图4，驱动组件包括开设于洁净室体1上内壁的第一凹槽3，第一凹槽3的内壁之间转动连接有驱动丝杆5，驱动丝杆5的圆周表面螺纹连接有螺纹块4，倒v架2内开设有第三凹槽9，第三凹槽9内固定连接有第二限位杆10，螺纹块4滑动连接于第二限位杆10的圆周表面，螺纹块4的底端转动连接有连接转杆11，夹持盘13固定连接于连接转杆11的底端，洁净室体1的侧端固定连接有第一伺服电机19，第一伺服电机19通过联轴器和驱动丝杆5相连接。
29.本实施例中：驱动丝杆5转动可驱动螺纹块4进行位置移动，并由第二限位杆10限制螺纹块4位置移动的方向。
30.实施例3
31.具体的参阅图2、图3和图4，齿轮转动组件包括固定连接于连接转杆11圆周表面的齿轮12，第三凹槽9的侧壁固定连接有齿条17，齿条17和齿轮12相啮合。
32.本实施例中：通过连接转杆11和螺纹块4转动连接，将齿轮12固定连接于连接转杆11的圆周表面，通过齿轮12位置移动并与齿条17相啮合，从而齿条17驱动齿轮12进行转动，使得齿轮12、夹持盘13和夹持装置夹持的货物进行转动。
33.实施例4
34.具体的参阅图2和图3，洁净室体1和倒v架2内开设有两个第二凹槽6，两个第二凹槽6内均固定连接有第一限位杆8，两个第二凹槽6内均滑动连接有连接板7，两个连接板7分布固定连接于螺纹块4的两端，两个连接板7分别滑动连接于两个第一限位杆8的圆周表面，两个主喷气头15分别固定连接于两个连接板7的侧端，两个连接板7的侧端均固定连接有副喷气头16。
35.本实施例中：两个主喷气头15和两个副喷气头16交错分布，被加持的货物位于交错的中心点，能够最大化的提高清洁效率和清洁效果。
36.实施例5
37.具体的参阅图5和图6，夹持机构包括开设于夹持盘13底端的第四凹槽24，第四凹
槽24内转动连接有双向丝杆20，两个夹持板14分别螺纹连接双向丝杆20圆周表面的两侧，第四凹槽24内转动连接有蜗杆22，双向丝杆20的圆周表面固定连接有蜗轮21，蜗轮21和蜗杆22相啮合，蜗杆22向外活动贯穿夹持盘13的侧端并向外延伸，夹持盘13的侧端固定连接有第二伺服电机23，第二伺服电机23通过联轴器和蜗杆22相连接。
38.本实施例中：通过第二伺服电机23驱动蜗杆22转动，带动蜗轮21进行转动，蜗轮21转动带动双向丝杆20进行位置转动，从而驱动两个夹持板14朝着相靠近的方向运动，实现对货物的夹持，并利用蜗杆22和蜗轮21的自锁性，保证货物在转动过程中能够保持稳定。
39.实施例6
40.具体的参阅图5，两个夹持板14的侧端均开设有多个空隙槽18。
41.本实施例中：可缩小因夹持造成的清洁死角，提高清洁效果。
42.工作原理：本装置在放置货物时，第二伺服电机23驱动蜗杆22进行转动，蜗杆22转动驱动蜗轮21进行转动，蜗轮21转动可驱动双向丝杆20进行转动，双向丝杆20转动即可带动两个夹持板14进行相靠近方向的运动，从而夹持住货物，对货物进行清洁时，第一伺服电机19驱动驱动丝杆5进行转动，驱动丝杆5转动驱动螺纹块4进行位置移动，螺纹块4带动两个连接板7、连接转杆11、齿轮12和被夹持机构夹持住的货物进行移动，齿轮12在进行位置移动时，由于和齿条17相啮合，齿轮12在移动过程中会进行转动，同时带动货物进行转动，主喷气头15和副喷气头16跟随进行移动的同时对货物喷洒清洁气流，从而对货物进行清理。
43.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一伺服电机19和第二伺服电机23的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。