一种污泥再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥再生技术领域，尤其涉及一种污泥再生装置。


背景技术：

2.污泥中含有丰富的有机物和氮磷钾等营养元素，如果直接将污泥倾倒于河流海洋中，则会造成资源的浪费，也会对环境造成污染。污泥的处理方式包括污泥焚烧，污泥挤除水分后，进行焚烧，并将焚烧产生的热能储存起来(比如发电等)，实现能源的回收利用。但是，现有的污泥再生装置多采用压滤的方式挤除水分，水分挤除不干净，使得污泥的燃烧效率低，造成热能损耗和资源浪费。
3.因此，亟需提供一种污泥再生装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种污泥再生装置，以解决现有的污泥再生装置因污泥水分挤除不干净而导致的热能损耗大、资源浪费的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种污泥再生装置，包括：
7.过滤组件，其包括过滤箱，所述过滤箱能够过滤待处理的泥水；
8.甩干组件，其包括固定筒和甩干筒，所述甩干筒与所述过滤箱连通，所述甩干筒可转动地设置于所述固定筒内；
9.压泥组件，其包括压泥板和钢刷，所述压泥板可升降地设置于所述甩干筒内，所述钢刷设置于所述压泥板上，所述钢刷能够刷洗所述甩干筒，所述压泥板能够将甩干后的污泥压成泥饼；
10.燃烧组件，其包括燃烧仓和储水室，所述燃烧仓与所述甩干筒连通，所述储水室环绕所述燃烧仓，所述储水室分别与所述过滤箱和所述固定筒连通，所述储水室与蒸汽机连接。
11.进一步地，所述甩干组件还包括轴承，所述固定筒上开设有安装槽，所述轴承的外圈安装于所述安装槽内，所述轴承的内圈套装有所述甩干筒。
12.进一步地，所述甩干组件还包括筒盖，所述筒盖能够密封设置于所述甩干筒上，所述压泥板能够将泥饼抵紧于所述筒盖上。
13.进一步地，所述过滤组件还包括粗滤板和细滤板，所述粗滤板和所述细滤板均安装于所述过滤箱内，沿泥水的过滤方向，所述粗滤板位于所述细滤板的上游。
14.进一步地，所述粗滤板上开设有多个粗滤孔，所述细滤板上开设有多个细滤孔，所述粗滤孔的尺寸大于所述细滤孔的尺寸。
15.进一步地，所述污泥再生装置还包括输送组件，所述过滤箱和所述甩干筒之间设置有所述输送组件，所述甩干筒和所述燃烧仓之间也设置有所述输送组件。
16.进一步地，所述输送组件包括推料组件，所述推料组件包括推料板，所述推料板可
移动地设置于所述粗滤板、所述细滤板或所述固定筒上，所述推料板能够推动污泥。
17.进一步地，所述输送组件还包括推料气缸，所述推料气缸能够相对所述粗滤板、所述细滤板或所述固定筒固定设置，所述推料气缸的伸缩端与所述推料板连接。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供的污泥再生装置包括过滤组件、甩干组件、压泥组件和燃烧组件，过滤组件包括过滤箱，过滤箱能够过滤待处理的泥水，甩干组件包括固定筒和甩干筒，甩干筒与过滤箱连通，甩干筒可转动地设置于固定筒内，压泥组件包括压泥板和钢刷，压泥板可升降地设置于甩干筒内，钢刷设置于压泥板上，钢刷能够刷洗甩干筒，压泥板能够将甩干后的污泥压成泥饼，燃烧组件包括燃烧仓和储水室，燃烧仓与甩干筒连通，储水室环绕燃烧仓，储水室分别与过滤箱和固定筒连通，储水室与蒸汽机连接。待处理的泥水首先进入过滤箱内进行初步过滤，得到初滤的污泥和初滤的水，初滤的污泥进入甩干筒内，初滤的水进入储水室，甩干筒转动，使得初滤的污泥在甩干筒的离心力的作用下二次水泥分离，甩干得到的水进入固定筒内，并进入储水室内，压泥板升降，使得甩干得到的污泥压成泥饼，再次挤除污泥中的水，压成的泥饼最后进入燃烧仓内燃烧，燃烧得到的热量能够将储水室的水蒸发成蒸汽，最后进入蒸汽机中，以便发电的进行。这样的设置，使得泥水进行多次分离，使得水分挤除的更充分，提高污泥的燃烧效率，避免热能损耗和资源浪费。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
21.图1是本实用新型具体实施方式提供的污泥再生装置的结构示意图；
22.图2是图1中a处的局部放大图。
23.图中：
24.1-过滤组件；2-甩干组件；3-压泥组件；4-输送组件；5-燃烧组件；6-水管组件；
25.11-过滤箱；12-粗滤板；13-细滤板；21-固定筒；22-甩干筒；23-筒盖；24-轴承；25-电机；26-转轴；31-压泥板；32-钢刷；33-压泥气缸；41-推料组件；42-输送管道；51-燃烧仓；52-储水室；61-过滤水管；62-甩干水管；
26.121-粗滤孔；131-细滤孔；211-安装槽；221-甩干孔；411-推料板；412-推料气缸；413-推料座。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或
两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
31.如图1-图2所示，本实施方式提供一种污泥再生装置，该污泥再生装置包括过滤组件1、甩干组件2、压泥组件3和燃烧组件5，过滤组件1包括过滤箱11，过滤箱11能够过滤待处理的泥水，甩干组件2包括固定筒21和甩干筒22，甩干筒22与过滤箱11连通，甩干筒22可转动地设置于固定筒21内，压泥组件3包括压泥板31和钢刷32，压泥板31可升降地设置于甩干筒22内，钢刷32设置于压泥板31上，钢刷32能够刷洗甩干筒22，压泥板31能够将甩干后的污泥压成泥饼，燃烧组件5包括燃烧仓51和储水室52，燃烧仓51与甩干筒22连通，储水室52环绕燃烧仓51，储水室52分别与过滤箱11和固定筒21连通，储水室52与蒸汽机连接。待处理的泥水首先进入过滤箱11内进行初步过滤，得到初滤的污泥和初滤的水，初滤的污泥进入甩干筒22内，初滤的水进入储水室52，甩干筒22转动，使得初滤的污泥在甩干筒22的离心力的作用下二次水泥分离，甩干得到的水进入固定筒21内，并进入储水室52内，压泥板31升降，使得甩干得到的污泥压成泥饼，再次挤除污泥中的水，压成的泥饼最后进入燃烧仓51内燃烧，燃烧得到的热量能够将储水室52的水蒸发成蒸汽，最后进入蒸汽机中，以便发电的进行。这样的设置，使得泥水进行多次分离，使得水分挤除的更充分，提高污泥的燃烧效率，避免热能损耗和资源浪费。
32.为了便于进入燃烧仓51的污泥燃烧的更充分，可在燃烧仓51和甩干筒22之间设置粉碎组件，粉碎组件能够将压成的泥饼粉碎。本实施方式中，对粉碎组件的具体结构不作限定，可选用现有技术中常见的结构。
33.如图1所示，过滤组件1还包括粗滤板12和细滤板13，粗滤板12和细滤板13均安装于过滤箱11内，沿泥水的过滤方向，粗滤板12位于细滤板13的上游。过滤组件1可将含水量较大的泥水中的水进行初次过滤，粗滤板12和细滤板13的多重过滤，可防止颗粒小的污泥随水过滤掉，提高过滤的效率和质量。
34.进一步地，粗滤板12上开设有多个粗滤孔121，细滤板13上开设有多个细滤孔131，粗滤孔121的尺寸大于细滤孔131的尺寸。
35.进一步地，甩干组件2还包括轴承24，固定筒21上开设有安装槽211，轴承24的外圈安装于安装槽211内，轴承24的内圈套装有甩干筒22。轴承24的设置，便于甩干筒22转动，以便在离心力的作用下将初滤的污泥中的水分甩入固定筒21内。
36.进一步地，甩干组件2还包括电机25，电机25安装于固定筒21上，电机25的输出端与甩干筒22连接。
37.进一步地，甩干组件2还包括转轴26，转轴26的一端与电机25的输出端连接，另一端伸入固定筒21内，并与甩干筒22连接。
38.进一步地，甩干组件2还包括筒盖23，筒盖23能够密封设置于甩干筒22上，压泥板31能够将泥饼抵紧于筒盖23上。
39.进一步地，甩干筒22上设置有多个甩干孔221，通过甩干孔221将固定筒21和甩干筒22连通，便于泥水分离的进行。
40.进一步地，压泥组件3还包括压泥气缸33，压泥气缸33安装于甩干筒22的底壁上，压泥气缸33的伸缩端沿竖直方向延伸，且与压泥板31连接。
41.进一步地，该污泥再生装置还包括输送组件4，过滤箱11和甩干筒22之间设置有输送组件4，甩干筒22和燃烧仓51之间也设置有输送组件4。
42.进一步地，输送组件4包括推料组件41，推料组件41包括推料板411，推料板411可移动地设置于粗滤板12、细滤板13或固定筒21上，推料板411能够推动污泥。
43.进一步地，输送组件4还包括推料气缸412，推料气缸412能够相对粗滤板12、细滤板13或固定筒21固定设置，推料气缸412的伸缩端与推料板411连接。
44.进一步地，输送组件4还包括输送管道42，输送管道42用于输送污泥。
45.需要说明的是，本实施方式中，过滤箱11和甩干筒22之间设置有两组输送组件4，输送组件4分别与粗滤板12和细滤板13一一对应设置，甩干筒22和燃烧仓51之间也设置有一组输送组件4。换句话说，其中一个输送管道42分别与粗滤板12和甩干筒22连通，本组输送组件4中的推料板411能够将污泥从粗滤板12推入对应的输送管道42中，并最后输送至甩干筒22内；第二个输送管道42分别与细滤板13和甩干筒22连通，本组输送组件4中的推料板411能够将污泥从细滤板13推入对应的输送管道42中，并最后输送至甩干筒22内；第三个输送管道42分别与甩干筒22和燃烧仓51连通，压成的泥饼在压泥板31的升降下送出甩干筒22，并在本组输送组件4中的推料板411的推动下，从甩干筒22推入对应的输送管道42中，并最后输送至燃烧仓51内。
46.进一步地，推料组件41还包括推料座413，推料座413设置于固定筒21上，推料气缸412安装于推料座413上。当然，在粗滤板12或细滤板13上也可设置推料座413，本实施方式对此不作限定，只要能够保证推料的正常进行即可。
47.进一步地，该污泥再生装置还包括水管组件6，水管组件6包括过滤水管61，过滤水管61的一端与过滤箱11的底部连通，另一端与储水室52连通。
48.进一步地，水管组件6还包括甩干水管62，甩干水管62的一端与固定筒21连通，另一端与储水室52连通。
49.如图2所示，钢刷32设置于压泥板31的外轮廓上，钢刷32能够抵紧于甩干筒22的内壁上，通过压泥板31的升降，带动钢刷32升降，以清理甩干孔221内的污泥，防止甩干孔221的堵塞，便于泥水分离的进行。
50.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。