一种高效去除总氮的设备的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种高效去除总氮的设备。


背景技术：

2.氮、磷元素的大量排放会造成水体的营养富化，因此我国将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量，包括no
3-，no
2-和nh
4+
等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。
3.目前污水处理以生物脱氮为主，其脱氮原理为经过好氧硝化，缺氧反硝化，将污水中的氮元素转化为无害的氮气。但这种处理方法并不能达到理想的效果。
4.有鉴于此，本实用新型旨在提供一种高效去除总氮的设备，其主要利用电解法进行废水处理，通过对还原反应区的废水不断由水泵实现内部循环，高效降低、去除总氮。实际上在对废水进行电解时，由于发生一系列电极反应，阳极还具有降低bod和cod、脱色、除臭、消毒的功能,阴极还具有沉积重金属离子的能力。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效去除总氮的设备，其主要利用电解法进行废水处理，通过对还原反应区的废水不断由水泵实现内部循环，高效降低、去除总氮。实际上在对废水进行电解时，由于发生一系列电极反应，阳极还具有降低bod和cod、脱色、除臭、消毒的功能，阴极还具有沉积重金属离子的能力。
6.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种高效去除总氮的设备，包括依次连接的：
8.原水池，用于储存污水；
9.ph调节槽，用于调节污水的ph值；原水由提升泵抽至ph调节槽，投入硫酸药液调节废水ph为3～3.5，以达到去除总氮的最佳点，有效提高总氮去除率。
10.高效还原槽，所述高效还原槽内设置有若干第一极板，通过对所述第一极板通电发生电解反应产生氢气泡；具体而言，经过ph调节槽后，废水由水泵抽入高效还原槽，槽体中放置有定数量的第一极板；主要工作原理是对槽体中的第一极板通电发生电解反应，废水在不溶性阴极上产生大量的超微氢气泡；极板阴极端作高效还原区。阴极产生的微小氢气泡，具有较大的活性，能与废水中许多组分发生还原反应，破坏发色、助色基因的结构，使偶氮键断裂、硝基化合物还原为氨基化合物，可降低废水毒性，改善可生物降解性和色度，降低总氮。经过高效还原槽发生还原反应后的水，部分废水由水泵抽送回流到高效还原区，形成环形内部回流，大部分废水进入高效氧化槽发生氧化反应。
11.高效氧化槽，所述高效氧化槽内设置有若干第二极板，通过对所述第二极板通电发生电解反应产生氧气泡；具体而言，经过高效还原槽的废水泵送进入高效氧化槽，槽体中放置有定数量的第二极板；主要工作原理是对槽体中的第二极板通电发生电解反应，废水在不溶性阳极上产生大量的超微氧气泡；极板阳极端作高效氧化区。阳极产生的微小氧气
泡，可直接氧化有机物。
12.产水槽，用于调节进入该槽的水的ph值；高效氧化槽反应后的出水进入产水槽，加入药剂调整ph值，视水质絮凝点，加入碱药液，调节到水中杂质产生混凝作用的最佳点。
13.快混槽，用于分离水中的颗粒物；产水槽经过调节ph后出水进入快混槽，投入定量的混凝剂，使得废水中颗粒物通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。需定期排放污泥，入污泥浓缩池。
14.慢混槽，用于进一步分离水中的颗粒物；经过快混槽反应出水进入慢混槽，投入定量的絮凝剂，促进废水中的颗粒与颗粒聚集，成絮凝沉淀物，实现固液分离。需定期排放污泥，入污泥浓缩池。
15.沉淀槽，用于沉淀絮状物；慢混池出水自流进入沉淀槽，停留时间设置60min，絮状物自行沉淀到底部形成污泥，需定期排放，入污泥浓缩池。上清液自流到清水池。
16.清水池，用于储存处理后的清水。
17.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述原水池与所述ph调节槽之间设置有提升泵。
18.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述ph调节槽与所述高效还原槽之间设置有第一水泵。
19.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述高效还原槽还连接有第二水泵，用于将所述高效还原槽内的部分废水抽送回流至该槽内，形成环形内部回流。
20.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述高效还原槽和所述高效氧化槽之间设置有第三水泵。
21.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述第一极板的材质为铁，所述第二极板的材质为铁。
22.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述ph调节槽、所述产水槽、所述快混槽、所述慢混槽和所述沉淀槽均连接有鼓风机曝气管，以实现增氧的目的。
23.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述高效还原槽和所述高效氧化槽之间设置有隔板，所述高效还原槽的一侧设置有通电短极板，所述高效氧化槽的一侧设置有通电长极板。
24.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述高效还原槽的下方设置有第一泥斗，所述高效氧化槽的下方设置有第二泥斗。
25.作为本实用新型高效去除总氮的设备的一种改进，所述第一水泵通过进水管与所述高效还原槽连接。
26.本实用新型的工作原理为：本实用新型中，提升泵把原水池内的废水提升至ph调节槽内，加入药剂，再由水泵抽入由高效还原槽和高效氧化槽组成的高效氧化还原装置内，主要工作原理是对废水进行电解汽泡处理，污水在不溶性阴极、阳极上产生大量的超微氢气泡和氧气泡；高级氧化还原装置通过中间隔板隔开成还原区、氧化区。极板阴极端作高效还原区，极板阳极端作高效氧化区。阴极产生的微小氢气泡，具有较大的活性，能与废水中许多组分发生还原反应，破坏发色、助色基因的结构，使偶氮键断裂、硝基化合物还原为氨基化合物，可降低废水毒性，改善可生物降解性和色度，降低水中的总氮。阳极产生的微小氧气泡，可直接氧化有机物。经过还原区发生还原反应后的水，部分废水由水泵抽送回流到
高效还原区，形成环形内部回流，部分废水进入高效氧化区发生氧化反应。高效氧化区反应后的出水进入产水槽，加入药剂调整ph值，再自流进入快(慢)混池内，加入药剂进行搅拌。自流进入沉淀槽，上清液出水，污泥排放到污泥浓缩池，再配套进去后续的污泥处理。
27.实际使用时，对置于高效氧化还原装置内的通电长极板和通电短极板分别通直流电后，水受磁化产生化学能，使水在两极板表面正极板产生氧气泡，负极板产生氢气泡，氧气泡在水中产生氧化作用，氢气泡在水中产生还原作用，微气泡在水里由下往上升时同时附着了水中微小物质往上升，产生了浮除作用，在电解过程水中同时除臭及杀菌作用。
28.本实用新型主要利用电解法进行废水处理，通过对还原反应区的废水不断由水泵实现内部循环，高效降低、去除总氮。实际上在对废水进行电解时，由于发生一系列电极反应，阳极还具有降低bod和cod、脱色、除臭、消毒的功能,阴极还具有沉积重金属离子的能力。
附图说明
29.图1是本实用新型的立体结构示意图。
30.图2是本实用新型的俯视结构示意图。
31.图3是本实用新型中高效还原槽和高效氧化槽组成的高效氧化还原装置的结构示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。
35.如图1至3所示，本实用新型提供了一种高效去除总氮的设备，包括依次连接的：
36.原水池，用于储存污水；
37.ph调节槽2，用于调节污水的ph值；其中，原水池与ph调节槽2之间设置有提升泵。原水由提升泵抽至ph调节槽2，投入硫酸药液调节废水ph为3～3.5，以达到去除总氮的最佳点，有效提高总氮去除率。
38.高效还原槽3，ph调节槽2与高效还原槽3之间设置有第一水泵1，高效还原槽3还连接有第二水泵，用于将高效还原槽3内的部分废水抽送回流至该槽内，形成环形内部回流。
高效还原槽3内设置有若干第一极板31，第一极板31的材质为铁，通过对第一极板31通电发生电解反应产生氢气泡；具体而言，经过ph调节槽2后，废水由第一水泵1抽入高效还原槽3，槽体中放置有定数量的第一极板31；主要工作原理是对槽体中的第一极板31通电发生电解反应，废水在不溶性阴极上产生大量的超微氢气泡；极板阴极端作高效还原区。阴极产生的微小氢气泡，具有较大的活性，能与废水中许多组分发生还原反应，破坏发色、助色基因的结构，使偶氮键断裂、硝基化合物还原为氨基化合物，可降低废水毒性，改善可生物降解性和色度，降低总氮。经过高效还原槽3发生还原反应后的水，部分废水由第二水泵抽送回流到高效还原区，形成环形内部回流，大部分废水进入高效氧化槽发生氧化反应。
39.高效氧化槽4，高效氧化槽4内设置有若干第二极板41，第二极板32的材质为铁。通过对第二极板41通电发生电解反应产生氧气泡；具体而言，高效还原槽3和高效氧化槽4之间设置有第三水泵。经过高效还原槽3的废水经第三水泵泵送进入高效氧化槽4，槽体中放置有定数量的第二极板41；主要工作原理是对槽体中的第二极板41通电发生电解反应，废水在不溶性阳极上产生大量的超微氧气泡；极板阳极端作高效氧化区。阳极产生的微小氧气泡，可直接氧化有机物。
40.产水槽5，用于调节进入该槽的水的ph值；高效氧化槽4反应后的出水进入产水槽5，加入药剂调整ph值，视水质絮凝点，加入碱药液，调节到水中杂质产生混凝作用的最佳点。
41.快混槽6，用于分离水中的颗粒物；产水槽5经过调节ph后出水进入快混槽6，投入定量的混凝剂，使得废水中颗粒物通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。需定期排放污泥，入污泥浓缩池。
42.慢混槽7，用于进一步分离水中的颗粒物；经过快混槽6反应出水进入慢混槽7，投入定量的絮凝剂，促进废水中的颗粒与颗粒聚集，成絮凝沉淀物，实现固液分离。需定期排放污泥，入污泥浓缩池。
43.沉淀槽8，用于沉淀絮状物；慢混池7出水自流进入沉淀槽8，停留时间设置60min，絮状物自行沉淀到底部形成污泥，需定期排放，入污泥浓缩池。上清液自流到清水池。
44.清水池，用于储存处理后的清水。
45.高效还原槽3和高效氧化槽4之间设置有隔板32，高效还原槽3的一侧设置有通电短极板33，高效氧化槽4的一侧设置有通电长极板42。
46.高效还原槽3的下方设置有第一泥斗34，高效氧化槽4的下方设置有第二泥斗43，用于收集沉积下来的淤泥。
47.第一水泵1通过进水管9与高效还原槽3连接。
48.ph调节槽2、产水槽5、快混槽6、慢混槽7和沉淀槽8均连接有鼓风机曝气管1，以实现增氧。
49.本实用新型的工作原理为：本实用新型中，提升泵把原水池内的废水提升至ph调节槽内，加入药剂，再由水泵抽入由高效还原槽和高效氧化槽组成的高效氧化还原装置内，主要工作原理是对废水进行电解汽泡处理，污水在不溶性阴极、阳极上产生大量的超微氢气泡和氧气泡；高级氧化还原装置通过中间隔板隔开成还原区、氧化区。极板阴极端作高效还原区，极板阳极端作高效氧化区。阴极产生的微小氢气泡，具有较大的活性，能与废水中许多组分发生还原反应，破坏发色、助色基因的结构，使偶氮键断裂、硝基化合物还原为氨
基化合物，可降低废水毒性，改善可生物降解性和色度，降低水中的总氮。阳极产生的微小氧气泡，可直接氧化有机物。经过还原区发生还原反应后的水，部分废水由水泵抽送回流到高效还原区，形成环形内部回流，部分废水进入高效氧化区发生氧化反应。高效氧化区反应后的出水进入产水槽，加入药剂调整ph值，再自流进入快(慢)混池内，加入药剂进行搅拌。自流进入沉淀槽，上清液出水，污泥排放到污泥浓缩池，再配套进去后续的污泥处理。
50.实际使用时，对置于高效氧化还原装置内的通电长极板和通电短极板分别通直流电后，水受磁化产生化学能，使水在两极板表面正极板产生氧气泡，负极板产生氢气泡，氧气泡在水中产生氧化作用，氢气泡在水中产生还原作用，微气泡在水里由下往上升时同时附着了水中微小物质往上升，产生了浮除作用，在电解过程水中同时除臭及杀菌作用。
51.本实用新型主要利用电解法进行废水处理，通过对还原反应区的废水不断由水泵实现内部循环，高效降低、去除总氮。实际上在对废水进行电解时，由于发生一系列电极反应，阳极还具有降低bod和cod、脱色、除臭、消毒的功能,阴极还具有沉积重金属离子的能力。
52.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
53.本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的设计及其加工工艺，以及外观类似，均在本实用新型保护范围之内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。