一种煤炭加工用洗煤脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种煤炭加工用洗煤脱水装置。


背景技术：

2.煤炭简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭清洗后需要脱水，目前清洗与脱水需要使用两台装置，不仅增加使用成本，而且需要将清洗后的煤炭取出，再倒入脱水装置内，导致工作效率低，为此，我们提出一种煤炭加工用洗煤脱水装置。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤炭加工用洗煤脱水装置，具备成本低和工作效率高的优点，解决了目前清洗与脱水需要使用两台设备，不仅增加使用成本，而且工作效率低的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有横板，所述横板底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有网筒，所述壳体内腔的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有刷毛，所述壳体右侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部贯穿至壳体的内腔，所述隔板的底部与横板接触，所述壳体左侧的底部固定连接有热风机，所述热风机的底部连通有抽气管，所述热风机的顶部通过排气管连通有喷头。
7.优选的，所述网筒的正面活动连接有活动门，所述壳体顶部的中轴处开设有通槽，所述壳体右侧的底部开设有活动槽。
8.优选的，所述网筒顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部通过环槽与壳体滑动连接。
9.优选的，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有蓄电池，所述壳体左侧的顶部固定连接有plc控制器。
10.优选的，所述横板内腔的中轴处开设有圆孔，且圆孔的内腔固定连接有密封圈。
11.优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤炭加工用洗煤脱水装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过通槽将煤炭倒入网筒内，然后将水注入，随后通过plc控制器控
制电机工作，通过电机带动网筒转动，网筒带动煤炭转动，通过固定杆和搅拌杆的配合，使得煤炭翻滚，通过刷毛对煤炭刷动，使得清洗效果好，清洗后，通过plc控制器控制气缸工作，通过气缸带动横杆移动，横杆带动隔板移动，随着隔板的上升，清洗水会通过活动槽排出，随后通过plc控制器控制热风机工作，通过抽气管、排气管和喷头的配合，将热风吹至煤炭的表面，同时网筒还会带动煤炭进行离心式脱水，使得脱水高效，脱水后将活动门转动至右侧，随后打开，即可将煤炭取出，解决了目前清洗与脱水需要使用两台设备，不仅增加使用成本，而且工作效率低的问题。
15.2、本实用新型通过设置固定柱和环槽，稳定了网筒的工作，对网筒进行了平衡支撑，通过设置密封圈，使得密封效果好，避免水进入电机内，造成电机损坏，通过设置防滑垫，使得壳体工作时稳定性能好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型网筒剖视结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、横板；3、电机；4、网筒；5、活动门；6、固定柱；7、环槽；8、固定杆；9、搅拌杆；10、刷毛；11、通槽；12、气缸；13、横杆；14、隔板；15、热风机；16、抽气管；17、排气管；18、喷头；19、蓄电池；20、plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种煤炭加工用洗煤脱水装置，包括壳体1，壳体1内腔底部的左侧固定连接有蓄电池19，壳体1左侧的顶部固定连接有plc控制器20，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，使得壳体1工作时稳定性能好，壳体1内壁的底部固定连接有横板2，横板2内腔的中轴处开设有圆孔，且圆孔的内腔固定连接有密封圈，通过设置密封圈，使得密封效果好，避免水进入电机3内，造成电机3损坏，横板2底部的中轴处固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有网筒4，网筒4的正面活动连接有活动门5，壳体1顶部的中轴处开设有通槽11，壳体1右侧的底部开设有活动槽，网筒4顶部的两侧均固定连接有固定柱6，固定柱6的顶部通过环槽7与壳体1滑动连接，通过设置固定柱6和环槽7，稳定了网筒4的工作，对网筒4进行了平衡支撑，壳体1内腔的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆8，固定杆8的表面固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定连接有刷毛10，壳体1右侧的顶部固定连接有气缸12，气缸12的顶部固定连接有横杆13，横杆13的底部固定连接有隔板14，隔板14的底部贯穿至壳体1的内腔，隔板14的底部与横板2接触，壳体1左侧的底部固定连接有热风机15，热风机15的底部连通有抽气管16，热风机15的顶部通过排气管17连通有喷头18，通过通槽11将煤炭倒入网筒4内，然后将水注入，随后通过plc控制器20控制电机3工作，通过电机3带动网筒4转动，网筒4带动煤炭
转动，通过固定杆8和搅拌杆9的配合，使得煤炭翻滚，通过刷毛10对煤炭刷动，使得清洗效果好，清洗后，通过plc控制器20控制气缸12工作，通过气缸12带动横杆13移动，横杆13带动隔板14移动，随着隔板14的上升，清洗水会通过活动槽排出，随后通过plc控制器20控制热风机15工作，通过抽气管16、排气管17和喷头18的配合，将热风吹至煤炭的表面，同时网筒4还会带动煤炭进行离心式脱水，使得脱水高效，脱水后将活动门5转动至右侧，随后打开，即可将煤炭取出，解决了目前清洗与脱水需要使用两台设备，不仅增加使用成本，而且工作效率低的问题。
22.在使用时，通过通槽11将煤炭倒入网筒4内，然后将水注入，随后通过plc控制器20控制电机3工作，通过电机3带动网筒4转动，网筒4带动煤炭转动，通过固定杆8和搅拌杆9的配合，使得煤炭翻滚，通过刷毛10对煤炭刷动，使得清洗效果好，清洗后，通过plc控制器20控制气缸12工作，通过气缸12带动横杆13移动，横杆13带动隔板14移动，随着隔板14的上升，清洗水会通过活动槽排出，随后通过plc控制器20控制热风机15工作，通过抽气管16、排气管17和喷头18的配合，将热风吹至煤炭的表面，同时网筒4还会带动煤炭进行离心式脱水，使得脱水高效，脱水后将活动门5转动至右侧，随后打开，即可将煤炭取出，解决了目前清洗与脱水需要使用两台设备，不仅增加使用成本，而且工作效率低的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。