一种新型托盘清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备领域，尤其涉及一种新型托盘清洗设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，原先的工厂内生产的零部件需要人工清洗，现大多被清洗设备所代替，专业的清洗设备不仅清洗的更快速，而且清洗更彻底干净，已经在各大生产厂家内被推广使用。
3.现有的托盘清洗设备，主要存在以下两个缺点，一是不可对第一次清洗托盘上的清洗液初步去除，导致二次冲洗时无法将托盘上的清洗液完全冲洗干净，不仅造成了水资源的浪费，而且造成托盘清洗不干净，二是未设置烘干装置，导致托盘需要自然晾干，晾干时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型托盘清洗设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型托盘清洗设备，包括一效清洗仓，所述一效清洗仓的左侧下端外部设置有输送辊道，所述一效清洗仓的左侧设置有二效清洗仓，所述一效清洗仓的内部下端设置有第一倍速链辊道，所述第一倍速链辊道的左端贯穿二效清洗仓的右侧下端并延伸，所述一效清洗仓的内左侧上端设置有第一水刀冲洗机构，所述二效清洗仓的内右侧上部设置有风切机构，所述二效清洗仓的内中部左侧上端设置有喷淋机构，所述二效清洗仓的内左侧中部设置有第二水刀冲洗机构，所述二效清洗仓的左侧设置有烘干仓，所述烘干仓的内下部设置有第二倍速链辊道，所述烘干仓的内上部均匀分布有烘干机构，所述烘干仓的左侧下端外部设置有输出辊道。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一倍速链辊道的后侧中部右端固定连接有第一翻转倾角机构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一倍速链辊道的后侧中部左端固定连接有第二翻转倾角机构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述一效清洗仓的右侧设置有入仓阀门。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述二效清洗仓的右端设置有分腔阀门。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二倍速链辊道的后端中部固定连接有第三翻转倾角机构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述输送辊道和输出辊道的上端均均匀分布有托盘本体。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述烘干仓的左侧设置有出料阀门。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先，通过设置风切机构，对托盘本体在一效清洗仓中清洗时表面残留的污水和清洗液进行吹除，实现了可防止二次清洗时由于其表面残留污水和清洗液导致无法清洗干净。
22.2、本实用新型中，清洗完成后将托盘本体传输至第二倍速链辊道上，并启动烘干机构，对托盘本体进行吹热风烘干，并同时启动第三翻转倾角机构对其进行翻转，实现了在清洗后可有效的对托盘本体进行烘干。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种新型托盘清洗设备的立体内部结构图；
24.图2为本实用新型提出的一种新型托盘清洗设备的正视内部结构图。
25.图例说明：
26.1、一效清洗仓；2、二效清洗仓；3、第一倍速链辊道；4、第一翻转倾角机构；5、第二翻转倾角机构；6、入仓阀门；7、第一水刀冲洗机构；8、风切机构；9、喷淋机构；10、输送辊道；11、分腔阀门；12、烘干仓；13、第二倍速链辊道；14、第三翻转倾角机构；15、烘干机构；16、出料阀门；17、输出辊道；18、托盘本体；19、第二水刀冲洗机构。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型托盘清洗设备，包括一效清洗仓1，一效清洗仓1的左侧下端外部设置有输送辊道10，一效清洗仓1的左侧设置有二效清洗仓2，一效清洗仓1的内部下端设置有第一倍速链辊道3，第一倍速链辊道3的左端贯穿二效清洗仓2的右侧下端并延伸，一效清洗仓1的内左侧上端设置有第一水刀冲洗机构7，二效清洗仓2的内右侧上部设置有风切机构8，将托盘本体18放置输送辊道10上，启动输送辊道10，将托盘本体18传输至入仓阀门6右端，入仓阀门6上的传感器检测到托盘本体18，将信号传输至终端控制器中，终端控制器控制入仓阀门6开启，将托盘本体18传输至一效清洗仓1
中，直至传感器无法检测到托盘本体18，入仓仓门关闭，托盘本体18传输至一效清洗仓1内部的第一倍速链辊道3上时，第一水刀冲洗机构7的控制阀门打开，对托盘本体18进行初步清洗，并通过第一翻转倾角机构4对其进行翻转清洗，清洗完成后，分腔阀门11打开，将托盘本体18传输至二效清洗仓2中后，分腔阀门11关闭，启动风切机构8，将其表面的水渍吹除，通过设置风切机构8，对托盘本体18在一效清洗仓1中清洗时表面残留的污水和清洗液进行吹除，实现了可防止二次清洗时由于其表面残留污水和清洗液导致无法清洗干净，二效清洗仓2的内中部左侧上端设置有喷淋机构9，二效清洗仓2的内左侧中部设置有第二水刀冲洗机构19，二效清洗仓2的左侧设置有烘干仓12，烘干仓12的内下部设置有第二倍速链辊道13，烘干仓12的内上部均匀分布有烘干机构15，烘干仓12的左侧下端外部设置有输出辊道17，风切机构8由风管和喷枪组成，具有强大风力，可有效去除托盘本体18上的水渍，风切完成后启动第一倍速链辊道3，并同时启动第二翻转倾角机构5、喷淋机构9和第二水刀冲洗机构19，对托盘本体18进行深度清洗，清洗完成后将托盘本体18传输至第二倍速链辊道13上，并启动烘干机构15，对托盘本体18进行吹热风烘干，并同时启动第三翻转倾角机构14对其进行翻转，实现了在清洗后可有效的对托盘本体18进行烘干，烘干机构15为风管和热风机组成，可向托盘本体18吹热风。
30.第一倍速链辊道3的后侧中部右端固定连接有第一翻转倾角机构4，第一倍速链辊道3的后侧中部左端固定连接有第二翻转倾角机构5，一效清洗仓1的右侧设置有入仓阀门6，二效清洗仓2的右端设置有分腔阀门11，第二倍速链辊道13的后端中部固定连接有第三翻转倾角机构14，输送辊道10和输出辊道17的上端均均匀分布有托盘本体18，烘干仓12的左侧设置有出料阀门16，入仓阀门6、分腔阀门11、出料阀门16用于封闭仓室和分隔仓室，第一翻转倾角机构4、第二翻转倾角机构5、第三翻转倾角机构14用于对托盘本体18进行翻转倾角。
31.工作原理：首先，将托盘本体18放置输送辊道10上，启动输送辊道10，将托盘本体18传输至入仓阀门6右端，入仓阀门6上的传感器检测到托盘本体18，将信号传输至终端控制器中，终端控制器控制入仓阀门6开启，将托盘本体18传输至一效清洗仓1中，直至传感器无法检测到托盘本体18，入仓仓门关闭，托盘本体18传输至一效清洗仓1内部的第一倍速链辊道3上时，第一水刀冲洗机构7的控制阀门打开，对托盘本体18进行初步清洗，并通过第一翻转倾角机构4对其进行翻转清洗，清洗完成后，分腔阀门11打开，将托盘本体18传输至二效清洗仓2中后，分腔阀门11关闭，启动风切机构8，将其表面的水渍吹除，通过设置风切机构8，对托盘本体18在一效清洗仓1中清洗时表面残留的污水和清洗液进行吹除，实现了可防止二次清洗时由于其表面残留污水和清洗液导致无法清洗干净，风切机构8由风管和喷枪组成，具有强大风力，可有效去除托盘本体18上的水渍，风切完成后启动第一倍速链辊道3，并同时启动第二翻转倾角机构5、喷淋机构9和第二水刀冲洗机构19，对托盘本体18进行深度清洗，清洗完成后将托盘本体18传输至第二倍速链辊道13上，并启动烘干机构15，对托盘本体18进行吹热风烘干，并同时启动第三翻转倾角机构14对其进行翻转，实现了在清洗后可有效的对托盘本体18进行烘干。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。