一种机械加工用废料回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用废料回收处理装置。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械；目前，现有的机械在加工后遗留的废料需要对其进行清洗后，再次进行加工处理使用，以避免物料的浪费；现有的清洗装置在零件清洗完成后，需要人工从水中将零件捞取出，特别是在天气较为寒冷的天气，操作较为不便，时收集费时费力，影响了工作进度；同时清洗后的零件在转运的过程中有大量的水渍遗落在地面上，清理较为费时费力，使用效果不佳。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用废料回收处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种机械加工用废料回收处理装置，包括操作箱，所述操作箱的底端安装有底座，所述操作箱的内部设有清洗组件，所述操作箱的两侧设有收料组件，所述操作箱的前端上部安装有安装板；
8.所述清洗组件包括两个对称开设在操作箱内腔左右壁的两个矩形槽，两个所述矩形槽内均滑动有矩形板，所述操作箱的两端均安装有承载板，两个所述承载板上均安装有电机，所述操作箱的两端均对称转动连接有两个半齿轮，四个所述半齿轮相互远离的一端均连接有转动轮，两个相互靠近的所述转动轮上共同连接有皮带，两个所述电机分别与两个转动轮相连接，两个所述矩形板的一侧均安装有l形板，两个所述l形板的一侧均安装有一组c形块，两个所述矩形板之间共同连接有支撑板，所述支撑板的上端开设有一组上下贯通的漏水孔，两个所述l形板分别与操作箱的两端壁相贴合。
9.进一步地，两个相互靠近的所述半齿轮均与一组c形块相互啮合。
10.进一步地，所述支撑板安装在矩形板的一侧底部。
11.进一步地，所述收料组件包括安装在安装板上的气缸，所述气缸的输出端安装有推料板，所述操作箱远离安装板的一端安装有回形板，所述回形板远离操作箱的一端滑动有抽屉，所述抽屉呈c形结构，所述抽屉的一端安装有把手，所述回形板的内腔上壁通过螺栓安装有加热灯管。
12.进一步地，所述推料板的长度等于操作箱的内腔长度。
13.进一步地，所述底座的底端刻有防滑纹。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用废料回收处理装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过将机械加工后的废料放置在操作箱内部，此时注入水对其进行清洗，清洗完成后，通过清洗组件的设置，对其进行自动化捞出，解决了现有技术中的清洗装置在零件清洗完成后需要人工从水中将零件捞取出、特别是在天气较为寒冷的天气、操作较为不便、同时收集费时费力、影响了工作进度的问题，装置实现了对清洗后的机械肥废料进行自动化取出并进行收集使用，操作省时省力，为工作人员的清洗回收工作提供了方便；同时通过收料组件的设置，便于对打捞上来的肥料进行收料，收料的同时还可对其进行烘干使用，避免了现有技术中的清洗装置在零件清洗完成后、转运的过程中有大量的水渍遗落在地面上、清理较为费时费力的问题，装置的功能多样化，实现了对废料的清洗、烘干与收料转运使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的操作箱的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的清洗组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型的收料组件的结构示意图。
21.图中：1、操作箱；2、底座；3、清洗组件；30、支撑板；31、承载板； 301、漏水孔；32、电机；33、半齿轮；34、矩形板；35、l形板；36、c形块；37、转动轮；38、皮带；39、矩形槽；4、收料组件；41、气缸；42、推料板；43、回形板；44、加热灯管；45、抽屉；46、把手；5、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种机械加工用废料回收处理装置，包括操作箱1，操作箱1的底端安装有底座2，操作箱1的内部设有清洗组件3，操作箱1的两侧设有收料组件4，操作箱1的前端上部安装有安装板5；使用时，将机械加工后的废料放置在操作箱1内部，此时注入水对其进行清洗，清洗完成后，通过清洗组件3的设置，对其进行自动化捞出，解决了现有技术中的清洗装置在零件清洗完成后需要人工从水中将零件捞取出、特别是在天气较为寒冷的天气、操作较为不便、同时收集费时费力、影响了工作进度的问题，装置实现了对清洗后的机械肥废料进行自动化取出并进行收集使用，操作省时省力，为工作人员的清洗回收工作提供了方便；同时通过收料组件4的设置，便于对打捞上来的肥料进行收料，收料的同时还可对其进行烘干使用，避免了现有技术中的清洗装置在零件清洗完成后、转运的过程中有大量的水渍遗落在地面上、清理较为费时费力的问
题，装置的功能多样化，实现了对废料的清洗、烘干与收料转运使用。
25.清洗组件3包括两个对称开设在操作箱1内腔左右壁的两个矩形槽39，两个矩形槽39内均滑动有矩形板34，操作箱1的两端均安装有承载板31，两个承载板31上均安装有电机32，操作箱1的两端均对称转动连接有两个半齿轮33，四个半齿轮33相互远离的一端均连接有转动轮37，两个相互靠近的转动轮37上共同连接有皮带38，两个电机32分别与两个转动轮37相连接，两个矩形板34的一侧均安装有l形板35，两个l形板35的一侧均安装有一组c形块36，两个矩形板34之间共同连接有支撑板30，支撑板30的上端开设有一组上下贯通的漏水孔301，两个l形板35分别与操作箱1的两端壁相贴合。使用时，将废料注入装置内部，注入水进行清洗，清洗完成后，通过开启电机32，带动转动轮37转动，带动皮带38的传动，随之两个转动轮37 同向转动，带动两个半齿轮33同向转动，随之对c形块36进行向上拨动，带动l形板35与矩形板34在矩形槽39内上移，直到支撑板30移动至操作箱1的内腔上部，此时完成对大量的机械废料进行打捞收集使用，自动化程度高，操作便捷，加快了废料的清洗收集进度，解决了现有技术中的清洗装置在零件清洗完成后需要人工从水中将零件捞取出、特别是在天气较为寒冷的天气、操作较为不便、同时收集费时费力、影响了工作进度的问题。
26.如图2所示，在一些实施例中，两个相互靠近的半齿轮33均与一组c形块36相互啮合；便于打捞使用，操作自动化。
27.如图2、图3所示，在一些实施例中，支撑板30安装在矩形板34的一侧底部；便于调节支撑板30的高度，随之对废料进行打捞，操作省时省力。
28.如图1、图4所示，在一些实施例中，收料组件4包括安装在安装板5上的气缸41，气缸41的输出端安装有推料板42，操作箱1远离安装板5的一端安装有回形板43，回形板43远离操作箱1的一端滑动有抽屉45，抽屉45 呈c形结构，抽屉45的一端安装有把手46，回形板43的内腔上壁通过螺栓安装有加热灯管44；使用时，清洗后的废料通过清洗组件3打捞至操作箱1 的内腔上部后，开启气缸41带动推料板42移动，此时对支撑板30上的废料推出，并推动至回形板43内，随之掉落在抽屉45内，此时通过加热灯管44 的设置，对一些废料进行烘干使用，装置的功能多样化，一定时间后，通过把手46拉动抽屉45，对废料进行转运并进行再加个即可，避免了现有技术中的清洗装置在零件清洗完成后、转运的过程中有大量的水渍遗落在地面上、清理较为费时费力的问题。
29.如图1所示，在一些实施例中，推料板42的长度等于操作箱1的内腔长度；便于收料使用，收料省时省力，使用便捷。
30.如图1所示，在一些实施例中，底座2的底端刻有防滑纹；增强装置的使用稳定性，结构简单。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。