一种带有防护功能的圆柱滚子轴承的清洗机的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种带有防护功能的圆柱滚子轴承的清洗机。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚子轴承现大多已经标准化，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点，现有的轴承清洗机对轴承进行清洗工作中，通常事先对清洗机内放入清洁剂，大部分清洁剂为膏状和浆状的形态，传统方式是先加入清洁剂后，再采用搅拌棍手动进行搅拌，该方式费时又费力，且搅拌的效果较差，从而难以将清洁剂与水体进行快速混合。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带有防护功能的圆柱滚子轴承的清洗机，解决了现有的轴承清洗机对轴承进行清洗工作中，通常事先对清洗机内放入清洁剂，大部分清洁剂为膏状和浆状的形态，传统方式是先加入清洁剂后，再采用搅拌棍手动进行搅拌，该方式费时又费力，且搅拌的效果较差，从而难以将清洁剂与水体进行快速混合的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护功能的圆柱滚子轴承的清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的下表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面铰接有传动辊，所述传动辊的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆正面的一端固定连接有踩踏板，所述踩踏板的下表面固定连接有弹力器，所述传动辊的左端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶端铰接有第一万向球，所述清洗机本体的下表面设置有第二传动杆，所述第二传动杆正面的一端固定连接有第一限位环。
7.所述第一限位环的内壁通过销轴与第一万向球的外表面铰接，所述第二传动杆背面的一端固定连接有第二限位环，所述第二限位环的内壁通过销轴铰接有第二万向球，所述第二万向球的外表面铰接有八字传动器，所述清洗机本体内设置有搅拌辊，所述搅拌辊的底端与八字传动器的上表面固定连接，所述清洗机本体内设置有六个搅拌叶，对应两个搅拌叶相对的一端与同一个搅拌辊的外表面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗机本体的上表面设置有盖板，所述清洗机本体的上表面固定连接有把手。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗机本体的上表面开设有两个滑槽，所述盖板的下表面固定连接有四个滑块。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽的内壁采
用抛光处理。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗机本体的右侧面设置有控制器，所述控制器的左侧面与清洗机本体的右侧面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗机本体的下表面设置有四个支撑腿，四个支撑腿的顶端与同一个清洗机本体下表面固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗机本体外表面的四周均固定连接有防护板，所述防护板具体为不锈钢防护板。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该带有防护功能的圆柱滚子轴承的清洗机，通过设置踩踏板、固定杆、传动辊和第二传动杆，将踩踏板持续上下踩踏，在弹力器的弹力作用下使得踩踏板复原，踩踏板在上下移动的过程中带动固定杆和传动辊运转，同时带动第一传动杆前后旋转运动，通过第一万向球和第一限位环的配合带动第二传动杆和第二限位环，在第二万向球的作用下使得八字传动器盒带动搅拌辊旋转，利用搅拌叶对清洗机本体内进行搅拌，该方式代替了原先采用外置搅拌棍进行搅拌，操作的方式较为省力，且搅拌的效果较好，从而使得清洁剂得到较好的混合，保障了轴承的清洁效果。
17.2、该带有防护功能的圆柱滚子轴承的清洗机，通过设置滑块和滑槽，通过向左拉动把手，在力的作用下配合着滑块和滑槽从而使得盖板向左开启，其滑槽具有限位的作用，在使用中通过与滑块的配合有效的避免了盖板在移动中发生偏离的情况，且该方式开启的操作较为方便，在使用中为技术人员带来便捷的效果。
18.3、该带有防护功能的圆柱滚子轴承的清洗机，通过设置把手、支撑腿和固定杆，把手为盖板提供有效的受力点，在对盖板进行开启关闭工作中，便于技术快速对盖板进行操作，其支撑腿的下表面为橡胶材质，通过增加与地面的贴合度，从而使得清洗机本体在加工中更为稳定，其固定杆具有传动的作用，固定杆的硬度较高，在使用中不易发生变形或断裂的情况，从而保障了本装置的正常运行。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型固定块立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型搅拌叶立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型a处放大的结构示意图；
23.图中：1清洗机本体、2固定块、3传动辊、4固定杆、5踩踏板、6弹力器、7第一传动杆、8第一万向球、9第二传动杆、10第一限位环、11第二限位环、12第二万向球、13八字传动器、14搅拌辊、15搅拌叶、16盖板、17把手、18滑槽、19滑块、20控制器、21支撑腿、22防护板。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护功能的圆柱滚子轴承的清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1的下表面固定连接有固定块2，固定块2的右侧面
铰接有传动辊3，传动辊3的外表面固定连接有固定杆4，通过设置固定杆4，其固定杆4具有传动的作用，固定杆4的硬度较高，在使用中不易发生变形或断裂的情况，从而保障了本装置的正常运行，固定杆4正面的一端固定连接有踩踏板5，踩踏板5的下表面固定连接有弹力器6，传动辊3的左端固定连接有第一传动杆7，第一传动杆7的顶端铰接有第一万向球8，清洗机本体1的下表面设置有第二传动杆9，第二传动杆9正面的一端固定连接有第一限位环10。
26.第一限位环10的内壁通过销轴与第一万向球8的外表面铰接，第二传动杆9背面的一端固定连接有第二限位环11，第二限位环11的内壁通过销轴铰接有第二万向球12，第二万向球12的外表面铰接有八字传动器13，清洗机本体1内设置有搅拌辊14，搅拌辊14的底端与八字传动器13的上表面固定连接，清洗机本体1内设置有六个搅拌叶15，通过设置搅拌叶15，其搅拌叶15的形状为圆形，在搅拌过程中能够增大与液体的接触面积，从而能够增强对液体的搅动效果，进一步提升了清洗效果，对应两个搅拌叶15相对的一端与同一个搅拌辊14的外表面固定连接。
27.具体的，如图1所示，清洗机本体1的上表面设置有盖板16，清洗机本体1的上表面固定连接有把手17，清洗机本体1的右侧面设置有控制器20，控制器20的左侧面与清洗机本体1的右侧面固定连接，清洗机本体1的下表面设置有四个支撑腿21，四个支撑腿21的顶端与同一个清洗机本体1下表面固定连接，所述清洗机本体1外表面的四周均固定连接有防护板22，所述防护板22具体为不锈钢防护板，通过设置把手17，把手17为盖板16提供有效的受力点，在对盖板16进行开启关闭工作中，便于技术快速对盖板16进行操作，通过设置支撑腿21，其支撑腿21的下表面为橡胶材质，通过增加与地面的贴合度，从而使得清洗机本体1在加工中更为稳定。
28.具体的，如图4所示，清洗机本体1的上表面开设有两个滑槽18，盖板16的下表面固定连接有四个滑块19，滑块19滑动连接在滑槽18内，滑槽18的内壁采用抛光处理，通过设置滑块19，其滑块19具有限位的作用，通过与滑槽18的配合使得盖板16在移动中更为稳定。
29.本实用新型的工作原理为：
30.当需要对清洗机本体1内部进行搅拌时，将踩踏板5持续上下踩踏，在弹力器6的弹力作用下使得踩踏板5复原，踩踏板5在上下移动的过程中带动固定杆4上下运动，在固定块2和传动辊3的配合下带动第一传动杆7前后旋转运动，通过第一万向球8和第一限位环10的配合带动第二传动杆9和第二限位环11，在第二万向球12的作用下使得八字传动器13持续旋转，八字传动器13转动中带动搅拌辊14旋转，利用搅拌叶15对清洗机本体1内进行搅拌，通过向左拉动把手17，在力的作用下配合着滑块19和滑槽18从而使得盖板16向左开启，控制控制器20使得清洗机本体1运行对外置轴承进行清洗。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。