一种具有管道清理机构的轴流泵的制作方法

1.本实用新型涉及轴流泵技术领域，具体为一种具有管道清理机构的轴流泵。


背景技术：

2.轴流泵是一种利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水，将水从下方推到上方，实现对水进行输送的泵体，但是，目前市场上大部分的轴流泵仍存在一些不足，比如：
3.中国专利授权公告号cn213088350u，公开了一种轴流泵。目的是解决现有的轴流泵从其底部为进水口，容易吸入泥块，同时其不具备过滤功能，而且对于不同的环境，水中杂质不同的情况，其应用能力有限。本发明轴流泵，包括设有至少一个进水口的及出水口的管体，所述进水口处于管体底部的侧面，所述出水口处于管体上方的侧面；所述管体上方设有与管体固定连接且同轴的电机，该电机包括处于管体内的电机轴，所述电机轴设有固定连接的叶片；包括轴座，所述轴座处于管体底部轴心，所述电机轴的端部与轴座活动连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
5.1、现有技术中不便于对轴流泵的管道进行清理；
6.2、现有技术中不便于对清理结构进行安装；
7.3、现有技术中轴流泵不便于对水流进行过滤。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有管道清理机构的轴流泵，以解决上述背景技术中提出的不便于对轴流泵的管道进行清理，不便于对清理结构进行安装，且不便于对水流进行过滤的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有管道清理机构的轴流泵，包括轴流泵本体，其内部上侧开设有出水口，且轴流泵本体的内部下侧安装有进水口，所述轴流泵本体的内部转动安装有转动轴，且转动轴的下端外侧安装有导体，并且转动轴的下端安装有叶轮；
10.衔接板，其卡合安装在轴流泵本体的下端，且衔接板的外侧连接有安装机构，所述衔接板的下侧固定安装有安装块，且安装块的内部螺纹安装有固定杆，所述衔接板的内部转动安装有连动轮，且连动轮的右端安装有安装板，所述安装板的外端前侧均匀安装有刷毛，且安装板的外端后侧安装有刮板；
11.过滤网，其安装在轴流泵本体的内部中侧，且过滤网的外侧安装有安装杆；
12.采用上述技术方案，通过转动固定杆，使固定杆在安装块的内部进行螺纹连接，从而使固定杆对连动轮进行限位。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装机构包括横杆、活动块、活动杆、连动杆和限位块；
14.横杆，其转动安装在衔接板的内部外侧；
15.活动块，其螺纹安装在横杆的外侧；
16.活动杆，其安装在活动块的上端；
17.连动杆，其安装在活动杆的上端；
18.限位块，其安装在连动杆的上端内侧；
19.采用上述技术方案，通过横杆与衔接板之间的转动连接，使与横杆螺纹连接的活动块进行移动。
20.作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块与活动杆之间采用转动的方式相连接，且活动杆与连动杆之间采用滑动的方式相连接；
21.采用上述技术方案，通过活动块与活动杆之间的转动连接，使连动杆在活动杆的内部进行滑动。
22.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位块与轴流泵本体之间采用卡合的方式相连接，且限位块与连动杆之间采用转动的方式相连接；
23.采用上述技术方案，通过连动杆与限位块之间的转动连接，使限位块在轴流泵本体的外侧进行卡合连接。
24.作为本实用新型的优选技术方案，所述刮板的横截面形状为三角形，且刮板关于衔接板的中心线左右对称分布；
25.采用上述技术方案，通过刮板的横截面形状为三角形，方便使刮板对轴流泵本体的内壁进行清理。
26.作为本实用新型的优选技术方案，所述连动轮与安装板之间采用啮合的方式相连接，且连动轮与固定杆之间采用螺纹的方式相连接；
27.采用上述技术方案，通过连动轮与安装板之间的啮合连接，使安装板带动刷毛进行转动，使刷毛对管道进行清理。
28.作为本实用新型的优选技术方案，所述安装杆与过滤网之间采用螺纹的方式相连接，且安装杆关于过滤网的中心线左右对称分布；
29.采用上述技术方案，通过安装杆与过滤网之间的螺纹连接，方便对过滤网进行更换。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有管道清理机构的轴流泵，方便对轴流泵的管道进行清理，方便对清理结构进行安装，且方便对水流进行过滤；
31.1、通过转动连动轮，使与连动轮啮合连接的安装板在衔接板的内部进行转动，从而使在安装板外端前侧均匀安装的刷毛进行转动，进而使刷毛对管道内壁进行清理，使安装板带动刮板进行清理，方便进一步对管道内壁进行清理；
32.2、通过转动横杆，使横杆在衔接板的内部外侧进行转动，从而使与横杆螺纹连接的活动块在衔接板的内部进行滑动，进而使与活动块转动连接的活动杆进行转动，使与活动杆滑动连接的连动杆在衔接板的内部进行转动，从而使与连动杆转动连接的限位块在轴流泵本体的外侧进行卡合连接，方便对衔接板进行安装；
33.3、通过轴流泵本体内部中侧安装的过滤网，方便对水流进行过滤，防止污泥对导体和叶轮造成损坏，再通过转动安装杆，使安装杆在过滤网的外侧进行螺纹连接，方便对过滤网进行更换。
附图说明
34.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
35.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
36.图3为本实用新型图1中b处放大示意图；
37.图4为本实用新型连动轮与安装板连接俯视剖面结构示意图；
38.图5为本实用新型安装板与衔接板连接俯视剖面结构示意图；
39.图6为本实用新型安装板与刮板连接整体结构示意图。
40.图中：1、轴流泵本体；2、出水口；3、转动轴；4、导体；5、叶轮；6、过滤网；7、刷毛；8、安装板；9、衔接板；10、进水口；11、固定杆；12、安装块；13、连动轮；14、刮板；15、横杆；16、活动块；17、活动杆；18、连动杆；19、限位块；20、安装杆。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有管道清理机构的轴流泵，包括，轴流泵本体1内部上侧开设有出水口2，且轴流泵本体1的内部下侧安装有进水口10，轴流泵本体1的内部转动安装有转动轴3，且转动轴3的下端外侧安装有导体4，并且转动轴3的下端安装有叶轮5，电机带动转动轴3进行转动，使与转动轴3固定连接的导体4和叶轮5进行转动，从而将水流经过进水口10吸入轴流泵本体1的内部，在经过出水口2排出；
43.衔接板9卡合安装在轴流泵本体1的下端，且衔接板9的外侧连接有安装机构，衔接板9的下侧固定安装有安装块12，且安装块12的内部螺纹安装有固定杆11，衔接板9的内部转动安装有连动轮13，且连动轮13的右端安装有安装板8，安装板8的外端前侧均匀安装有刷毛7，且安装板8的外端后侧安装有刮板14，转动连动轮13，使与连动轮13啮合连接的安装板8在衔接板9的内部进行转动，从而使在安装板8外端前侧均匀安装的刷毛7进行转动，进而使刷毛7对管道内壁进行清理，使安装板8带动刮板14进行清理，方便进一步对管道内壁进行清理，转动安装机构，使安装机构在衔接板9的内部进行滑动，从而使安装机构在轴流泵本体1的外侧进行卡合连接，进而使衔接板9在轴流泵本体1的下端进行卡合连接，方便对衔接板9进行安装；
44.过滤网6安装在轴流泵本体1的内部中侧，且过滤网6的外侧安装有安装杆20，通过轴流泵本体1内部中侧安装的过滤网6，方便对水流进行过滤，防止污泥对导体4和叶轮5造成损坏，再通过转动安装杆20，使安装杆20在过滤网6的外侧进行连接，方便对过滤网6进行更换。
45.在使用该具有管道清理机构的轴流泵时，具体的如图1中，安装杆20与过滤网6之间采用螺纹的方式相连接，且安装杆20关于过滤网6的中心线左右对称分布，电机带动转动轴3进行转动，使与转动轴3固定连接的导体4和叶轮5进行转动，从而将水流经过进水口10吸入轴流泵本体1的内部，在经过出水口2排出，通过轴流泵本体1内部中侧安装的过滤网6，方便对水流进行过滤，防止污泥对导体4和叶轮5造成损坏，再通过转动安装杆20，使安装杆
20在过滤网6的外侧进行螺纹连接，方便对过滤网6进行更换；
46.具体的如图1、图3和图4中，活动块16与活动杆17之间采用转动的方式相连接，且活动杆17与连动杆18之间采用滑动的方式相连接，转动横杆15，使横杆15在衔接板9的内部外侧进行转动，从而使与横杆15螺纹连接的活动块16在衔接板9的内部进行滑动，进而使与活动块16转动连接的活动杆17进行转动，限位块19与轴流泵本体1之间采用卡合的方式相连接，且限位块19与连动杆18之间采用转动的方式相连接，使与活动杆17滑动连接的连动杆18在衔接板9的内部进行转动，从而使与连动杆18转动连接的限位块19在轴流泵本体1的外侧进行卡合连接，方便对衔接板9进行安装；
47.具体的如图2、图5和图6中，连动轮13与安装板8之间采用啮合的方式相连接，且连动轮13与固定杆11之间采用螺纹的方式相连接，转动连动轮13，使与连动轮13啮合连接的安装板8在衔接板9的内部进行转动，从而使在安装板8外端前侧均匀安装的刷毛7进行转动，进而使刷毛7对管道内壁进行清理，刮板14的横截面形状为三角形，且刮板14关于衔接板9的中心线左右对称分布，使安装板8带动刮板14进行清理，方便进一步对管道内壁进行清理，转动固定杆11，使固定杆11在安装块12的内部进行螺纹连接，从而使固定杆11在连动轮13的右端进行螺纹连接，方便对连动轮13进行限位。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。