一种可调节的超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗机领域，尤其涉及一种可调节的超声波清洗机。


背景技术：

2.超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，超声波清洗机清洗程度高这一优点使其在其他领域也广泛使用。
3.在现有技术中，超声波清洗机中一般安装有清洗篮，通过清洗篮可方便放置待清洗的物品。
4.但是，清洗篮在多次使用后，其清洗孔的内部容易发生堵塞，现有的处理方法一般是通过工作人员借助辅助工具一个一个对其进行清理，这种清理方式较为耗费精力，因此，给人们的使用带来了一定的不便。
5.因此，有必要提供一种可调节的超声波清洗机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可调节的超声波清洗机，解决了的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可调节的超声波清洗机，包括：
8.超声波清洗机壳体，所述超声波清洗机壳体的顶部卡合有卡合盖；
9.清洗篮组件，所述清洗篮组件的顶部设置于所述卡合盖的底部，所述清洗篮组件包括清洗篮壳体，所述清洗篮壳体的内部开设有清洗孔，所述清洗篮壳体的四周均通过挤压弹簧固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有与清洗孔相适配的清洗块，所述卡合盖的内部设置有辅助进料组件。
10.优选的，所述辅助进料组件包括伸缩槽，所述伸缩槽内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆。
11.优选的，所述卡合盖的内部且位于伸缩槽的一侧设置有进料口，所述电动伸缩杆的一端依次贯穿伸缩槽和进料口并延伸至进料口的内部，所述电动伸缩杆延伸至进料口内部的一端固定连接有防尘板。
12.优选的，所述卡合盖的顶部设置有控制按钮。
13.优选的，所述控制按钮与电动伸缩杆配套使用。
14.优选的，所述清洗篮壳体与卡合盖之间通过安装组件进行安装，所述安装组件包括卡块，所述卡合盖的内部设置有与卡块相适配的卡槽，所述卡合盖的内部且位于卡槽的顶部设置有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部通过传动杆固定连接有抵块。
15.优选的，所述卡块的内部开设有与抵块相适配的抵槽。
16.优选的，所述双向螺杆的外表面且位于两个螺纹块之间设置有第一锥齿轮，所述
第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有圆形杆，所述圆形杆的顶端贯穿卡合盖并延伸至卡合盖的顶部。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节的超声波清洗机具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种可调节的超声波清洗机，通过同时按压四个挤压板，通过挤压板的移动可使挤压弹簧发生形变，这时，清洗块就会进入清洗篮壳体内部的清洗孔的内部，从而可将堵塞在清洗孔内部的杂质统一推动至清洗篮壳体的底部，最后，通过清水可将杂质统一清洗干净，从而可在一定程度上降低工作人员的劳动强度，方便后续使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的可调节的超声波清洗机的第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的清洗篮组件的三维图；
21.图3为图1所示的卡合盖的结构剖视图；
22.图4为图3所示的外部图；
23.图5为本实用新型提供的可调节的超声波清洗机的第二实施例的结构示意图；
24.图6为图5所示的局部结构示意图；
25.图7为图6所示的a处局部放大图。
26.图中标号：
27.1、超声波清洗机壳体；
28.2、卡合盖；
29.3、清洗篮组件，31、清洗篮壳体，32、清洗孔，33、挤压弹簧，34、挤压板，35、清洗块；
30.4、辅助进料组件，41、伸缩槽，42、电动伸缩杆，43、进料口，44、防尘板，45、控制按钮；
31.5、安装组件，51、卡块，52、卡槽，53、连接槽，54、双向螺杆，55、螺纹块，56、传动杆，57、抵块，58、第一锥齿轮，59、第二锥齿轮，510、圆形杆。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
33.第一实施例
34.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的可调节的超声波清洗机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的清洗篮组件的三维图；图3为图1所示的卡合盖的结构剖视图；图4为图3所示的外部图。一种可调节的超声波清洗机，包括：
35.超声波清洗机壳体1，所述超声波清洗机壳体1的顶部卡合有卡合盖2；
36.清洗篮组件3，所述清洗篮组件3的顶部设置于所述卡合盖2的底部，所述清洗篮组件3包括清洗篮壳体31，所述清洗篮壳体31的内部开设有清洗孔32，所述清洗篮壳体31的四周均通过挤压弹簧33固定连接有挤压板34，所述挤压板34的一侧固定连接有与清洗孔32相适配的清洗块35，所述卡合盖2的内部设置有辅助进料组件4。
37.本装置通过同时按压四个挤压板34，通过挤压板34的移动可使挤压弹簧33发生形变，这时，清洗块35就会进入清洗篮壳体31内部的清洗孔32的内部，从而可将堵塞在清洗孔
32内部的杂质统一推动至清洗篮壳体31的底部，方便后期对其进行清洗，进而可便于工作人员对其进行清理，方便进行使用。
38.所述辅助进料组件4包括伸缩槽41，所述伸缩槽41内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆42。
39.电动伸缩杆42的通电方式为蓄电池供电。
40.所述卡合盖2的内部且位于伸缩槽41的一侧设置有进料口43，所述电动伸缩杆42的一端依次贯穿伸缩槽41和进料口43并延伸至进料口43的内部，所述电动伸缩杆42延伸至进料口43内部的一端固定连接有防尘板44。
41.通过防尘板44的设置，可避免外界灰尘等杂质进入超声波清洗机壳体1的内部，从而可在一定程度上方便工作人员的使用。
42.所述卡合盖2的顶部设置有控制按钮45。
43.所述控制按钮45与电动伸缩杆42配套使用。
44.本实用新型提供的可调节的超声波清洗机的第一实施例工作原理如下：
45.使用时，可通过控制按钮45使得电动伸缩杆42缩短，通过电动伸缩杆42缩短可使防尘板44进入伸缩槽41的内部，这时，可投入需要清洗的物品，并对其进行清洗，清洗完成后，可将超声波清洗机壳体1和卡合盖2分离，分离后，可通过进料口43将物品取出；
46.取出后，可同时按压四个挤压板34，通过挤压板34的移动可使挤压弹簧33发生形变，这时，清洗块35就会进入清洗篮壳体31内部的清洗孔32的内部，从而可将堵塞在清洗孔32内部的杂质统一推动至清洗篮壳体31的底部，最后，通过清水可将杂质统一清洗干净；
47.清洗完成后，可推动清洗块35，使得清洗块35与清洗孔32分离，这时，通过挤压弹簧33的弹力作用，可使挤压板34复位，从而可方便工作人员对其进行清理。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的可调节的超声波清洗机具有如下有益效果：
49.本实用新型提供一种可调节的超声波清洗机，通过同时按压四个挤压板34，通过挤压板34的移动可使挤压弹簧33发生形变，这时，清洗块35就会进入清洗篮壳体31内部的清洗孔32的内部，从而可将堵塞在清洗孔32内部的杂质统一推动至清洗篮壳体31的底部，最后，通过清水可将杂质统一清洗干净，从而可在一定程度上降低工作人员的劳动强度，方便后续使用。
50.第二实施例
51.请结合参阅图5-7，基于本技术的第一实施例提供的可调节的超声波清洗机，本技术的第二实施例提出另一种可调节的超声波清洗机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
52.具体的，本技术的第二实施例提供的可调节的超声波清洗机的不同之处在于：所述清洗篮壳体31与卡合盖2之间通过安装组件5进行安装，所述安装组件5包括卡块51，所述卡合盖2的内部设置有与卡块51相适配的卡槽52，所述卡合盖2的内部且位于卡槽52的顶部设置有连接槽53，所述连接槽53的内部转动连接有双向螺杆54，所述双向螺杆54外表面的两侧均螺纹连接有螺纹块55，所述螺纹块55的底部通过传动杆56固定连接有抵块57。
53.所述卡块51的内部开设有与抵块57相适配的抵槽。
54.所述双向螺杆54的外表面且位于两个螺纹块55之间设置有第一锥齿轮58，所述第
一锥齿轮58的外表面啮合有第二锥齿轮59，所述第二锥齿轮59的顶部固定连接有圆形杆510，所述圆形杆510的顶端贯穿卡合盖2并延伸至卡合盖2的顶部。
55.第一锥齿轮58和第二锥齿轮59配套使用。
56.本实用新型提供的可调节的超声波清洗机的第二实施例工作原理如下：
57.使用时，当需要一次性拿出清洗篮壳体31内部的所有物品时，可对清洗篮壳体31和卡合盖2进行分离，分离时，可旋转圆形杆510，使得第二锥齿轮59进行旋转，第二锥齿轮59通过啮合作用可间接带动第一锥齿轮58进行旋转，通过第一锥齿轮58的旋转可间接带动双向螺杆54进行旋转，双向螺杆54旋转时，可间接通过螺纹传动作用带动两个螺纹块55进行反向移动，通过两个螺纹块55的反向移动可间接通过传动杆56带动抵块57脱离卡块51内部的抵槽，从而可解除对卡块51的限位，最后，向下移动洗篮壳体31，即可完成拆卸，进而可方便工作人员拿取物品；
58.取物完成后，可对清洗篮壳体31进行安装，安装时，可将清洗篮壳体31顶部的卡块51与卡合盖2内部的卡槽52进行卡合，当卡块51完全进行卡槽52的内部时，可再反向转动圆形杆510，使得两个螺纹块55进行同向移动，通过两个螺纹块55的同向移动可间接通过传动杆56带动抵块57进入卡块51内部的抵槽，进而可方便满足使用者的不同需求。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。