一种金属表面处理用废水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种金属表面处理用废水回收装置。


背景技术：

2.金属表面处理大多分为以下几种：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆，尤其在进行金属表面磨光处理时就需要使用水对磨具进行降温，降温的水就会差杂着铁渣以及其他杂质形成废水，因此这种废水就需使用废水回收装置进行处理。
3.目前的废水回收装置大多都会进行过滤处理让废水再次利用，但却缺少了对废水中差杂铁渣的清理工作，导致铁渣损坏过滤部件，降低过滤部件的使用寿命，影响其过滤效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种金属表面处理用废水回收装置，包括过滤箱、废水进入通道和废水接入软管，所述废水进入通道设于所述过滤箱一侧的顶部，所述废水接入软管设于所述废水进入通道顶端的中部，所述过滤箱内部通过三个隔板分割为两个过滤区和一个净水区，两个所述过滤区的内部均设有多个过滤器，其中两个所述隔板之间和剩余隔板的底部均连接有水管；所述废水进入通道与过滤箱连接的内部设有一滤网，所述滤网的一侧设有两个磁板，所述滤网和两个磁板之间设有一清理板，所述废水进入通道的一侧安装有推动装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的背面安装有推杆，所述过滤箱底部的四个边角均安装有滚轮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱一侧底端的中部安装有一出水管，所述出水管的内部连通所述过滤箱内部的净水区，出水管和废水接入软管的一端均设有连接法兰。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述过滤区内部过滤器的数量均不少于三个，两个所述过滤区内的过滤器分别为pp滤芯过滤器和活性炭过滤器。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个水管上均安装电磁阀，所述过滤箱的一侧位于所述废水进入通道的底部安装有plc控制器，两个所述电磁阀均与plc控制器电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述磁板分别与废水进入通道内部的顶端和底端连接，所述推动装置的活塞杆与废水进入通道的连接处嵌设有一机械密封件，所述推动装置的活塞杆穿过机械密封件与所述清理板背面的中部固连。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废水进入通道的顶部活动连接一活动门，所述活动门顶部的一侧安装有把手。
12.本实用新型的有益效果是：该种金属表面处理用废水回收装置，通过小目数的滤网和磁板对废水中差杂的铁渣进行拦挡和磁吸，推动装置移动清理板将铁渣集中在一侧，
打开活动门即可将收集的铁渣清除，这样就完成对废水中差杂铁渣的清理工作，从而避免铁渣进入过滤器内，避免过滤器因这种情况减少使用寿命，降低过滤效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种金属表面处理用废水回收装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种金属表面处理用废水回收装置的部分分解结构示意图；
16.图3是本实用新型一种金属表面处理用废水回收装置的过滤箱内部平面结构示意图。
17.图中：1、过滤箱；2、废水进入通道；3、废水接入软管；4、隔板；5、过滤器；6、水管；7、滤网；8、磁板；9、理板；10、推动装置；11、推杆；12、滚轮；13、出水管；14、电磁阀；15、plc控制器；16、活动门；17、把手。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种金属表面处理用废水回收装置，包括过滤箱1、废水进入通道2和废水接入软管3，废水进入通道2设于过滤箱1一侧的顶部，废水接入软管3设于废水进入通道2顶端的中部，过滤箱1内部通过三个隔板4分割为两个过滤区和一个净水区，两个过滤区的内部均设有多个过滤器5，其中两个隔板4之间和剩余隔板4的底部均连接有水管6；废水进入通道2与过滤箱1连接的内部设有一滤网7，滤网7的一侧设有两个磁板8，滤网7和两个磁板8之间设有一清理板9，废水进入通道2的一侧安装有推动装置10。
20.过滤箱1的背面安装有推杆11，过滤箱1底部的四个边角均安装有滚轮12；过滤箱1一侧底端的中部安装有一出水管13，出水管13的内部连通过滤箱1内部的净水区，出水管13和废水接入软管3的一端均设有连接法兰；使用者手握推杆11让过滤箱1底部的滚轮12转动，将此装置移动至所需接入废水的附近，滚轮12也可选择带轮刹式滚轮12，按下四个滚轮12上轮刹即可将此装置进行固定；拿起废水接入软管3的一端将其与废水暂存水箱的出水口通过螺栓连接，其水箱废水就会通过废水接入软管3流入废水进入通道内2，紧接着会流入过滤箱1的内部进行处理，当废水处理完毕后由出水管13流出。
21.两个磁板8分别与废水进入通道2内部的顶端和底端连接，推动装置10的活塞杆与废水进入通道2的连接处嵌设有一机械密封件，推动装置10的活塞杆穿过机械密封件与清理板9背面的中部固连；废水进入通道2的顶部活动连接一活动门16，活动门16顶部的一侧安装有把手17；接入的废水流经废水进入通道2的内部时，废水中差杂的大量铁渣会在两个磁板8的作用下吸附在其外表面上，二少量的铁渣会越过两个磁板8并在滤网7滤孔小目数的作用下拦挡；补充推动装置10也与plc控制器15电性连接，在接电的状态时plc控制器15定时控制推动装置10的活塞杆进行活塞运动，这样推动装置10的活塞杆带动清理板9在两个磁板8的外面和滤网7的一侧进行往复运动，将铁渣集中在一侧；（由于推动装置10的活塞
杆与废水进入通道2的连接处嵌设有机械密封件，因此不用担心废水会从此处流出，而机械密封件采用现有技术较为成熟的可轴向移动的机械密封件）；最后通过把手17将活动门16打开即可将集中的铁渣清理出来。
22.两个过滤区内部过滤器5的数量均不少于三个，两个过滤区内的过滤器5分别为pp滤芯过滤器5和活性炭过滤器5；两个水管6上均安装电磁阀14，过滤箱1的一侧位于废水进入通道2的底部安装有plc控制器15，两个电磁阀14均与plc控制器15电性连接；清除铁渣后的废水会进入过滤箱1最顶部的过滤区内，此过滤区与底部过滤区连通的水管6会在电磁阀14的作用下停止连通状态，让进入废水集中在顶部的过滤区内，此区域内的过滤器5对其充分净化，电磁阀14在开启水管6的连通状态，让净化后的水流入下一个过滤区内，再让此区域内的过滤器5对其充分净化，最后通过最底部的水管6流入净水区内，（每个电磁阀14在plc控制器15的作用下定时、间歇性工作）。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。