一种液压元件清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及液压元件清洗技术领域，尤其涉及一种液压元件清洗设备。


背景技术：

2.液压元件有多种，包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，动力液压元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能；控制元件即各种液压阀，在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向；辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等；液压元件在工作过程中会沾染各种会杂质和油污，当需要对液压元件进行清理时就需要用到液压元件清洗机，这里要说就是一种工程机械液压元件清洗机。
3.现有的液压元件在清洗过程中，由于元件的外表面容易粘附杂质，通过简单的冲洗，难以将其表面的杂质进行清洗干净，影响了该种工程机械液压元件清洗设备的清洗效果，而且现有的工程机械液压元件清洗设备对元件清洗完后，难以对其进行风干，但现有的工程机械液压元件需要风干后才能使用，降低了该种工程机械液压元件清洗设备的工作效率。
4.而与此相关类型的清洗设备，例如中国实用新型专利，专利号为： cn202020383166.7，名称为《一种工程机械液压元件清洗设备》，该引证专利的具体结构中，同样包含相似的技术方案，具体为：“一种工程机械液压元件清洗设备，包括箱体，所述箱体的一侧通过铰链分别连接...”，由此可知，现有技术中该类型设备多，且使用范围广，但该引证专利的方案中，仅能对液压元件上表面进行清洗，并不能对液压元件底部进行清洗，存在清洗全面等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是通过提供一种液压元件清洗设备，能够上下两个方向对液压元件进行清洗，提高清洗效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种液压元件清洗设备，该设备包括：
8.箱体，所述箱体内表面附有耐腐蚀层；
9.传送组件，所述传送组件布置在箱体内，用于对液压元件由箱体第一端至第二端进行运输；
10.冲洗组件，所述冲洗组件布置在所述传送组件下方，且位于所述传送组件间隙位置，用于对传送组件上进行运输的液压元件进行冲洗；
11.洗刷组件，所述洗刷组件布置在所述箱体内顶部，并能够沿竖直方向进行往复运动，用于对传送组件上进行运输的液压元件进行洗刷；
12.烘干组件，所述烘干组件布置在所述传送组件第二端并固定在所述箱体上，用于接收清洗后的液压元件并对其进行烘干；
13.控制组件，所述控制组件固定在所述箱体内壁上，用于根据箱体内湿度自动控制所述烘干组件启停。
14.进一步的，所述箱体包括：进件口、出件口、通风口、出水口、过滤网和横板，所述进件口布置在所述传送组件第一端，所述出件口布置在所述传送组件第二端；
15.所述通风口布置在所述箱体顶部；
16.所述出水口设置在所述箱体底部一侧，所述过滤网布置在所述出水口内；
17.所述横板布置在所述传送组件下方并固定在箱体内壁上，用于支撑固定所述冲洗组件。
18.进一步的，所述横板上设有多个条形孔，用于水回流。
19.进一步的，所述耐腐蚀层由耐腐蚀涂料组成，其厚度为0.2-0.5mm。
20.进一步的，所述传送组件包括：第一电机、传送带和多个圆辊，所述多个圆辊通过传送带传动连接，所述第一电机固定在箱体外，其输出端延伸至箱体内部与第一端第一个圆辊固定连接，间接驱动多个所述圆辊进行自转。
21.进一步的，所述冲洗组件包括：水箱、高压水泵、第一水管、第二水管和喷水阀，所述水箱固定在所述箱体一侧底部，并与所述出水口连接；
22.所述高压水泵固定在所述水箱内，其输出端同时连接所述第一水管和第二水管，所述第一水管沿所述箱体侧壁向上连接至所述洗刷组件；
23.所述第二水管延伸至所述箱体内，并固定在所述横板上，所述第二水管上方均匀布置多个喷水阀，且所述喷水阀位于所述多个圆辊间隙位置。
24.进一步的，所述洗刷组件包括：伸缩杆、蓄水盘、支架、滚刷、第二电机和第二喷水阀，所述伸缩杆固定在所述箱体顶部，所述伸缩杆下方输出端与蓄水盘固定连接，所述蓄水盘上端与所述第一水管连接，其底部设有多个第二喷水阀；
25.所述滚刷两端通过所述支架固定在蓄水盘下方；其两端固定有转轴，其中第一端转轴延伸至支架外侧且表面设有螺纹；
26.所述第二电机固定在所述蓄水盘第一端，其输出端设有螺纹并与所述第一端转轴上螺纹相互啮合，所述第二电机能够间接驱动滚刷旋转。
27.进一步的，所述烘干组件包括：风机和收集箱，所述收集箱布置在所述传送组件第二端并固定在箱体内壁上，收集箱为上端广口的半封闭体，其底面和开靠近箱体的侧面均开有小孔，分别用于漏水和进风；
28.所述风机固定在箱体外壁上，并与箱体内部连接，其位置与所述收集箱对应，所述风机能够对收集箱内进行送风烘干；
29.所述出件口位置与所述收集箱相对应。
30.进一步的，所述控制组件包括：总控制器和湿度传感器，所述湿度传感器固定在所述收集箱上方的箱体内壁上，所述总控制器固定在箱体内部顶端，二者电性连接。
31.本实用新型的有益效果
32.本实用新型公开了一种液压元件清洗设备，通过同时设置冲洗组件和洗刷组件，能够对液压组件上下同时进行清洗；通过设置出水口，使清洗后的水能够回流循环利用；通过设置传送组件，可同时清洗多个液压元件；通过设置湿度传感器，能够自动对清洗后的液压元件进行烘干。
附图说明
33.图1为本实用新型提供的该设备整体结构示意图；
34.图2为本实用新型提供的该设备正视图；
35.图3为本实用新型提供的传送组件部分结构示意图；
36.图4为本实用新型提供的冲洗组件部分结构示意图；
37.图5为本实用新型提供的耐腐蚀层结构示意图。
38.图中，
39.1、箱体；2、传送组件；3、冲洗组件；4、洗刷组件；5、烘干组件；6、控制组件；
40.101、进件口；102、出件口；103、通风口；104、出水口；105、过滤网； 106、横板；107、耐腐蚀层；
41.1061、条形孔；
42.201、第一电机；202、圆辊；203、传送带；
43.301、水箱；302、高压水泵；303、第一水管；304、第二水管；305、喷水阀；
44.401、伸缩杆；402、蓄水盘；403、支架；404、滚刷；405、第二电机； 406、第二喷水阀；
45.501、风机；502、收集箱；
46.601、总控制器；602、湿度传感器。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；需要说明的是，本技术中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本技术技术方案的不当限定。
48.如图1-5所示，一种液压元件清洗设备，该设备包括：
49.箱体1，所述箱体1内表面附有耐腐蚀层107；进一步的，所述箱体1包括：进件口101、出件口102、通风口103、出水口104、过滤网105和横板106，所述进件口101布置在所述传送组件2第一端，用于放入液压元件；所述出件口102布置在所述传送组件2第二端，用于取出清洗后的液压元件；所述通风口103布置在所述箱体1顶部；用于流通空气；所述出水口104设置在所述箱体1底部一侧，所述过滤网105布置在所述出水口104内；所述横板106布置在所述传送组件2下方并固定在箱体1内壁上，用于支撑固定所述冲洗组件3；更进一步的，所述横板106上设有多个条形孔1061，用于水回流；进一步的，所述耐腐蚀层107由耐腐蚀涂料组成，其厚度为0.2-0.5mm。
50.传送组件2，所述传送组件2布置在箱体1内，用于对液压元件由箱体1 第一端至第二端进行运输；进一步的，所述传送组件2包括：第一电机201、传送带203和多个圆辊202，所述多个圆辊202通过传送带203传动连接，所述第一电机201固定在箱体1外，其输出端延伸至箱体1内部与第一端第一个圆辊固定连接，间接驱动多个所述圆辊202进行自转，具体的，多个所述圆辊 202两端设有转轴并通过轴承和轴承座固定在箱体1上。
51.冲洗组件3，所述冲洗组件3布置在所述传送组件2下方，且位于所述传送组件2间隙位置，用于对传送组件2上进行运输的液压元件进行冲洗；进一步的，所述冲洗组件3包括：水箱301、高压水泵302、第一水管303、第二水管304和喷水阀305，所述水箱301固定在所述箱体1一侧底部，并与所述出水口104连接，所述箱体内的水能够回流至水箱301内；
52.所述高压水泵302固定在所述水箱301内，其输出端同时连接所述第一水管303和第二水管304，所述第一水管303沿所述箱体1侧壁向上连接至所述洗刷组件4；
53.所述第二水管304延伸至所述箱体1内，并固定在所述横板106上，所述第二水管304上方均匀布置多个喷水阀305，且所述喷水阀305位于所述多个圆辊202间隙位置。
54.洗刷组件4，所述洗刷组件4布置在所述箱体1内顶部，并能够沿竖直方向进行往复运动，用于对传送组件2上进行运输的液压元件进行洗刷；进一步的，所述洗刷组件4包括：伸缩杆401、蓄水盘402、支架403、滚刷404、第二电机405和第二喷水阀406，所述伸缩杆401固定在所述箱体1顶部，所述伸缩杆401下方输出端与蓄水盘402固定连接，所述蓄水盘402上端与所述第一水管303连接，其底部设有多个第二喷水阀406；
55.所述滚刷404两端通过所述支架403固定在蓄水盘402下方；其两端固定有转轴，其中第一端转轴延伸至支架403外侧且表面设有螺纹；
56.所述第二电机405固定在所述蓄水盘402第一端，其输出端设有螺纹并与所述第一端转轴上螺纹相互啮合，所述第二电机405能够间接驱动滚刷404旋转。
57.烘干组件5，所述烘干组件5布置在所述传送组件2第二端并固定在所述箱体1上，用于接收清洗后的液压元件并对其进行烘干；进一步的，所述烘干组件5包括：风机501和收集箱502，所述收集箱502布置在所述传送组件2 第二端并固定在箱体1内壁上，收集箱502为上端广口的半封闭体，其底面和开靠近箱体的侧面均开有小孔，分别用于漏水和进风；
58.所述风机501固定在箱体1外壁上，并与箱体内部连接，其位置与所述收集箱502对应，所述风机501能够对收集箱502内进行送风烘干；所述出件口 102位置与所述收集箱502相对应。
59.控制组件6，所述控制组件6固定在所述箱体1内壁上，用于根据箱体1 内湿度自动控制所述烘干组件5启停。
60.进一步的，所述控制组件6包括：总控制器601和湿度传感器602，所述湿度传感器602固定在所述收集箱502上方的箱体1内壁上，所述总控制器601 固定在箱体内部顶端，二者电性连接。
61.所述湿度传感器602可以为型号为rs485的温湿度传感器，所述总控制器 601可以为plc控制器；湿度传感器602可随时监测箱体1内湿度，一旦其感应到箱体1内湿度变大(大于预设上限值)，将信号传输给总控制器601，总控制器601控制风机501启动工作，进行烘干；直至湿度传感器602感应到箱体 1内湿度低于预设值，将信号传输给总控制器601，总控制器601控制风机501 关闭停止工作，节省人力；风机501也可手动关闭。
62.使用过程中，可将箱体1前侧挡板设置成透明材质，方便观察内部情况；将液压元件由进件口101放入传送组件2上，启动第一电机201、高压水泵302、第二电机405和伸缩杆401，洗刷组件4向下移动至与液压元件接触，第二阀门406喷水同时滚刷404旋转对上表面进行清洗，喷水阀305进行高压喷水进对其底部进行清洗；对液压元件进行清洗工作，直至所有液压元件经传送组件 2第二端落入收集箱502中后，手动启动风机501进行工作，直至
烘干后停止，取出液压元件；也可以通过湿度传感器602感应通过控制器自动开启风机501，直至烘干后停止。