一种污泥干燥用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌轴安装技术领域，具体为一种污泥干燥用搅拌装置。


背景技术：

2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，在废物利用污泥的过程中需要对污泥进行搅拌干燥，现有技术中搅拌轴通过螺纹配合与电机输出轴连接，导致检修时拆卸安装十分繁琐，现急需一种污泥干燥用搅拌装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污泥干燥用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种污泥干燥用搅拌装置，包括支撑架和搅拌轴，支撑架的上端面固定安装有驱动电机，支撑架的底面设置有用于安装搅拌轴的固定机构。
5.固定机构包括与驱动电机输出端固定连接的传动筒，传动筒与支撑架的内壁转动连接，搅拌轴的外壁开设有传动槽，传动筒的内腔固定安装有与传动槽滑动配合的传动块，搅拌轴的径向外壁开设有环形槽，支撑架的底面固定安装有安装筒，安装筒的内壁滑动安装有与环形槽插接的限位杆。
6.优选的，安装筒的外壁转动安装有调节环，调节环的径向内壁开设有传动斜槽，限位杆的尖端与传动斜槽的内壁滑动贴合。
7.优选的，安装筒的内壁设置有用于推动限位杆的连接弹簧，连接弹簧的另一端与限位杆的外壁固定连接，连接弹簧的另一端与安装筒内壁固定连接。
8.优选的，调节环的内腔滑动安装有插接块，安装筒的侧壁开设有插接槽，插接块的一端延伸至插接槽的内腔并与插接槽的内壁滑动贴合。
9.优选的，调节环的内腔滑动安装调节轴，调节轴的外壁转动安装有传动杆，传动杆的另一端与插接块的底部转动连接。
10.优选的，调节环的内腔设置有用于推动调节轴的复位弹簧，复位弹簧的一端与调节环的内壁固定连接，复位弹簧的另一端与限位杆外壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过在支撑架的内壁转动安装传动筒，驱动电机的输出轴与传动筒轴向外壁固定连接，在搅拌轴的外壁开设传动槽，传动筒内壁设置有与传动槽插接的传动块，支撑架的底面固定安装有安装筒，搅拌轴的外壁开设环形槽，安装筒的内壁滑动安装有与环形槽插接
的限位杆，在需要拆卸时反向滑动限位杆直至限位杆与环形槽分离，此时向外拔出搅拌轴完成拆卸，相对于使用螺纹配合连接，有效的提高了安装、拆卸搅拌轴的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中支撑架的剖视图。
16.图3为本实用新型中安装筒和调节环装配的结构示意图。
17.图4为本实用新型中安装筒的结构示意图。
18.图5为本实用新型中搅拌轴的结构示意图。
19.图6为本实用新型中插接块的安装示意图。
20.图7为本实用新型中限位杆的安装示意图。
21.图中：1、支撑架；11、驱动电机；2、搅拌轴；3、固定机构；31、安装筒；32、调节环；33、传动筒；34、环形槽；35、传动块；36、传动槽；37、调节轴；38、传动杆；39、复位弹簧；310、插接块；311、插接槽；312、限位杆；313、传动斜槽；314、连接弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.如图1-7所示，本实用新型提供了一种污泥干燥用搅拌装置，包括支撑架1和搅拌轴2，支撑架1的上端面固定安装有驱动电机11，支撑架1的底面设置有用于安装搅拌轴2的固定机构3，驱动电机11为搅拌轴2的转动提供动力。
25.固定机构3包括与驱动电机11输出端固定连接的传动筒33，传动筒33与支撑架1的内壁转动连接，通过驱动电机11可以带动传动筒33转动。
26.搅拌轴2的外壁开设有传动槽36，传动筒33的内腔固定安装有与传动槽36滑动配合的传动块35，通过传动块35与传动槽36滑动插接，在驱动电机11带动传动筒33转动的过程中，可以带动搅拌轴2转动，完成对污泥的搅拌。
27.搅拌轴2的径向外壁开设有环形槽34，支撑架1的底面固定安装有安装筒31，安装筒31的内壁滑动安装有与环形槽34插接的限位杆312，搅拌轴2与安装筒31的内壁滑动插接，并通过限位杆312与环形槽34插接实现搅拌轴2的快速安装，在需要拆卸时反向滑动限位杆312直至限位杆312与环形槽34分离，此时向外拔出搅拌轴2完成拆卸，相对于使用螺纹配合连接，有效的提高了安装、拆卸搅拌轴2的效率。
28.安装筒31的外壁转动安装有调节环32，调节环32的轴线与安装筒31的轴线重合，
调节环32的径向内壁开设有传动斜槽313，限位杆312的尖端与传动斜槽313的内壁滑动贴合，转动传动斜槽313，通过传动斜槽313的内壁可以将限位杆312推动直至限位杆312与环形槽34插接。
29.在安装搅拌轴2时，首先将搅拌轴2的安装端贯穿安装筒31，此时缓慢转动搅拌轴2，直至传动槽36与传动块35对齐，此时顶压搅拌轴2直至传动块35与传动槽36插接，然后转动调节环32直至限位杆312与环形槽34的插接，实现搅拌轴2的快速插接。
30.实施例2
31.请参阅图1-7，在实施例1的基础上做了进一步改进：
32.安装筒31的内壁设置有用于推动限位杆312的连接弹簧314，连接弹簧314的另一端与限位杆312的外壁固定连接，连接弹簧314的另一端与安装筒31内壁固定连接，其中连接弹簧314实时推动限位杆312，使得限位杆312实时具有与环形槽34分离的趋势，反向转动调节环32，由连接弹簧314带动限位杆312与环形槽34分离，并将搅拌轴2拔出，完成拆卸。
33.调节环32的内腔滑动安装有插接块310，安装筒31的侧壁开设有插接槽311，插接块310的一端延伸至插接槽311的内腔并与插接槽311的内壁滑动贴合，在转动调节环32至限位杆312与环形槽34插接后，滑动插接块310与插接槽311插接，实现调节环32与安装筒31的固定，避免搅拌轴2工作时，调节环32受震动发生转动，提高搅拌轴2固定的稳定性。
34.调节环32的内腔滑动安装调节轴37，调节轴37的外壁转动安装有传动杆38，传动杆38的另一端与插接块310的底部转动连接，滑动调节轴37通过传动杆38可以带动插接块310滑动。
35.在需要转动调节环32时，滑动调节轴37直至插接块310与插接槽311分离，此时可以转动调节环32，以便于实现搅拌轴2的拆卸。
36.调节环32的内腔设置有用于推动调节轴37的复位弹簧39，复位弹簧39的一端与调节环32的内壁固定连接，复位弹簧39的另一端与限位杆312外壁固定连接，通过复位弹簧39实时推动调节轴37使得插接块310实时保持与插接槽311插接，提高固定调节环32的稳定性。
37.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。