一种多工况可调节生化污水处理撬装装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理、环保产业发展以及节能降耗技术领域，具体涉及一种多工况可调节生化污水处理撬装装置。


背景技术：

2.随着污水生化处理工艺对曝气装置的要求越来越高以及能源的日趋紧张，新型高效低能耗曝气装置的研究已经成为推动污水处理和环保产业发展以及节能降耗的重要部分。
3.为氧化分解污水中的有机物和维持微生物生命，必须采用适宜的曝气方式对污水进行充氧，并使曝气池中的活性污泥混合液保持悬浮状态。充氧方式有鼓风曝气、机械曝气（如表面曝气）和联合曝气等三种。射流曝气生化处理装置目前在污水处理行业中的应用非常广泛，不仅适用于新建、改建的污水处理厂，并且也可以用于城市污水和工业有机污水的处理及普通浓度或高浓度的有机污水处理，还可应用于深层曝气和氧化沟。射流曝气生化处理装置一般包括原料水泵、曝气池、循环水泵、射流曝气器、污泥循环泵和沉淀池等。装置结构复杂不紧凑，构成单元较多，道路运输琐碎，现场安装工作量巨大且不易于装置的整体迁移，导致工期延长，综合成本上升。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，本技术的装置具有体积小、结构紧凑、占地面积小、安装使用方便、便于整体迁移、造价成本低、节能降耗等优点。
5.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于包括曝气池、沉淀池和污水循环泵，所述曝气池的上部内设置有污水再分布器，曝气池的底部内安装有分布器以及连接于分布器上部的导流筒，导流筒的上端为扩口；其中，污水再分布器底部连接有若干射流曝气器，射流曝气器的喷出口导入至分布器内，所述射流曝气器的侧部连接有进气管路；曝气池的池壁顶部连接有污水溢流管，污水溢流管的出口端穿入至沉淀池的底部内，污水循环泵的进口连接有第一进液管，该第一进液管的入口穿入至沉淀池的底部内，污水循环泵的出口连接污水管路，污水管路的另一端穿入曝气池内并与污水再分布器连接；其中，沉淀池的顶部连接有溢出管。
6.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于所述的射流曝气器的轴线与曝气池的池底垂直设置，射流曝气器的轴线与污水管路平行设置，射流曝气器的轴线与污水再分布器垂直设置。
7.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于所述的进气管路为水平进气结构，一端设置在曝气池的侧壁外，另一端穿透曝气池侧壁与射流曝气器垂直安装。
8.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于所述曝气池内部底
壁上设置有支架，该支架对射流曝气器底部进行支撑固定，且分布器安装在支架上。
9.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于污水循环泵的进口还连接有第二进液管，该第二进液管的入口穿入至曝气池底部内。
10.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于所述分布器为下宽上窄的圆台腔体，其底部分布有布液孔，分布器的上端设置开口，且分布器的上端开口与导流筒下端进口配合对接。
11.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于曝气池上设置有污水进口管，污水进口管的一端设置在曝气池的上部侧壁外，另一端穿透曝气池侧壁并导入至曝气池底部内。
12.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于所述污水再分布器底部沿圆周均匀间隔设置2~6个射流曝气器，所有射流曝气器的喷出口均导入至分布器内。
13.所述的一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，其特征在于所述射流曝气器包括自上而下设置的喷射管、混合管和扩散管，射流曝气器的喷射管侧部连接所述进气管路，射流曝气器的扩散管喷出口导入至分布器内。
14.相较于现有技术，本技术取得的有益效果是：
15.本技术的装置在污水再分布器底部设置若干射流曝气器，射流曝气器由喷射管、混合管和扩散管组成，曝气池的底部内安装分布器以及连接于分布器上部的导流筒，射流曝气器的扩散管出口导入至分布器内，污水通过污水循环泵打循环进入污水再分布器，污水再分布器内的污水再均布进入各个射流曝气器的喷射管，通过喷射管后污水速度加快，在混合管内形成真空区，空气以自吸方式或者通过风机加压方式进入混合管内，污水和空气在混合管中剧烈混合、高效溶氧，污水和空气混合后经扩散管喷至分布器，通过分布器和导流筒喷出实现再分布，对污水池有很强的搅拌功能，既保证了高效的溶氧，又保证整个污水池溶氧污水。
附图说明
16.图1为本技术的多工况可调节生化污水处理撬装装置的结构示意图；
17.图2为本技术的污水再分布器的俯视图；
18.图中：1-支架，2-分布器，3-曝气池，4-射流曝气器，5-进气管路，6-污水再分布器，7-污水管路，8-污水循环泵，9-污水溢流管，10-沉淀池，11-导流筒。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
20.实施例：对照图1
21.一种多工况可调节生化污水处理撬装装置，包括曝气池3、沉淀池10和污水循环泵8，曝气池3上设置有污水进口管，污水进口管的一端设置在曝气池3的上部侧壁外，另一端穿透曝气池3侧壁并导入至曝气池3底部内，以便通过所述污水进口管向曝气池3底部内通入待处理的污水。曝气池3内部底壁上固定设置有支架1，曝气池3的底部内安装有分布器2以及连接于分布器2上部的导流筒11（导流筒11的上端为扩口），分布器2固定安装在支架1上。分布器2为下宽上窄的圆台腔体，其底部分布有布液孔，分布器2的上端设置开口，且分
布器2的上端开口与导流筒11下端进口配合对接。当污水和空气混合后喷射至分布器2中，污水-空气混合液分两路排出，一路经分布器2底部的布液孔向下喷出，另一路顺着导流筒11向上涌出。
22.对照图1中，曝气池3的上部内设置有污水再分布器6。污水再分布器6底部连接有若干射流曝气器4，进一步地，污水再分布器6底部沿圆周均匀间隔设置2~6个射流曝气器4，所有射流曝气器4的喷出口均导入至分布器2内。对照图2中，污水再分布器6底部设置4组个射流曝气器4。
23.射流曝气器4包括自上而下设置的喷射管、混合管和扩散管，射流曝气器4的喷射管侧部连接进气管路5，射流曝气器4的扩散管喷出口导入至分布器2内。其中，进气管路5为水平进气结构，一端设置在曝气池3的侧壁外，另一端穿透曝气池3侧壁与射流曝气器4垂直安装。
24.进一步地，进气管路5的进气端可以连接风机，以便可以通过风机加压方式将空气压入射流曝气器4的混合管内。
25.对照图1中，曝气池3的池壁顶部连接有污水溢流管9，污水溢流管9的出口端穿入至沉淀池10的底部内，污水循环泵8的进口连接有第一进液管，该第一进液管的入口穿入至沉淀池10的底部内，污水循环泵8的出口连接污水管路7，污水管路7的另一端穿入曝气池3内并与污水再分布器6连接。射流曝气器4的轴线与曝气池3的池底垂直设置，射流曝气器4的轴线与污水管路7平行设置，射流曝气器4的轴线与污水再分布器6垂直设置。
26.进一步地，沉淀池10的顶部连接有溢出管，以便沉淀池10内沉淀后的水向外溢流而出。
27.进一步地，污水循环泵8的进口还连接有第二进液管，该第二进液管的入口穿入至曝气池3底部内。由此，沉积在曝气池3底部内的污泥，能够被污水循环泵8抽出并重新循环返回至曝气池3内。
28.污水通过污水循环泵8打循环通过污水管路7进入污水再分布器6的四个射流曝气器，通过喷射管后污水速度加快，在混合管内形成真空区，空气以自吸方式或者通过风机加压方式进入混合管内，污水和空气在混合管中剧烈混合、高效溶氧，污水和空气混合后经扩散管喷至分布器2，通过分布器2和导流筒11喷出，对污水池有很强的搅拌功能，既保证了高效的溶氧，又保证整个污水池溶氧污水的均匀分布，有效提升好氧型污水处理系统的处理效率。
29.生化污水进入曝气池3中进行生化处理，处理后的污泥水从曝气池3顶部通过溢流口和污水溢流管9溢流至沉淀池10。沉降于沉淀池10底部的活性污泥用污泥循环泵8抽出至污泥水再分布器6，再经过四个射流曝气器4再生处理后返回曝气池3中，剩余的活性污泥从污泥循环泵8的压出管上定期排放至污泥脱水工段处理（可以在污泥循环泵8的出口连接压出管）。经过该新型多工况可调节生化污水处理撬装装置处理后的生化污水经过一系列监测达到国家污染物排放标准后进行排放处理。
30.本技术的装置结构中，相应管路上均设置有控制阀门。
31.本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。