一种污水处理芬顿反应塔的制作方法

1.本实用新型属于反应塔技术领域，尤其涉及一种污水处理芬顿反应塔。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.目前反应塔中的污水和药剂混合速率慢，其处理效率低；另一方面，目前单单通过药剂对污水进行处理，其排放的污水可能仍不达标。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种污水处理芬顿反应塔，旨在解决目前反应塔中的污水和药剂混合速率慢，其处理效率低；另一方面，目前单单通过药剂对污水进行处理，其排放的污水可能仍不达标的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种污水处理芬顿反应塔，包括外壳，所述外壳的底部设置有两个支撑腿，每一个所述支撑腿均与所述外壳固定连接，所述外壳的顶部连通有进液管，所述外壳的底部连通有出液管，所述外壳的顶部安装有电动机；所述外壳的内部竖直设置有搅拌轴一，所述电动机的输出轴和所述搅拌轴一固定连接，所述搅拌轴一的下方设置有搅拌轴二，所述搅拌轴一和所述搅拌轴二传动连接；所述搅拌轴一上水平设置有多个搅拌叶一，每一个所述搅拌叶一均与所述搅拌轴一固定连接，所述搅拌轴二上竖直设置有多个搅拌叶二，每一个所述搅拌叶二均与所述搅拌轴二固定连接。
6.优选的，两个所述支撑腿之间设置有过滤器；所述过滤器和所述出液管相连通，所述过滤器的底部连通有排液管。
7.优选的，所述过滤器的内部从上至下依次设置有粗筛网、活性炭过滤层和细筛网；所述粗筛网、所述活性炭过滤层和所述细筛网均与所述过滤器相连接。
8.优选的，所述过滤器的内部还设置有缓冲件，所述缓冲件位于所述粗筛网的上方，并与所述过滤器固定连接；所述缓冲件为等腰三角形。
9.优选的，所述过滤器内部的底壁上设置有两个引流件；两个所述引流件沿所述排液管对称分布；每一个所述引流件均与所述过滤器固定连接。
10.优选的，所述搅拌轴一底部安装有锥齿轮一；所述搅拌轴二的侧壁上套设安装有锥齿轮二；所述锥齿轮一和所述锥齿轮二相互垂直，且啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设置电动机，当电动机工作时，电动机的输出轴带动搅拌轴一转动，此时搅拌轴二通过锥齿轮一和锥齿轮二的作用下，随着搅拌轴一的转动而转动，进一步的带动搅拌叶一在水平面内转动，搅拌叶二在竖直面内转动，从而加快外壳内的污水和药液的混合速率，提高处理效率。
13.（2）通过设置过滤器，当外壳中的污水反应完毕后，外壳中处理后的污水通过出液管进入到过滤器中，此时粗筛网和细筛网过滤掉污水中的颗粒物，而活性炭过滤层则去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色和去除异味的功效，本装置能够对污水进行多次处理，保证其排放的污水达标。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的正视图；
15.图2为本实用新型外壳的剖视图；
16.图3为本实用新型过滤器的剖视图；
17.图中：1、外壳；2、支撑腿；3、进液管；4、出液管；5、电动机；6、搅拌轴一；7、搅拌轴二；8、搅拌叶一；9、搅拌叶二；10、过滤器；11、排液管；12、粗筛网；13、活性炭过滤层；14、细筛网；15、缓冲件；16、引流件；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1和图2，一种污水处理芬顿反应塔，包括外壳1，外壳1的底部设置有两个支撑腿2，每一个支撑腿2均与外壳1固定连接，外壳1的顶部连通有进液管3，外壳1的底部连通有出液管4，外壳1的顶部安装有电动机5；外壳1的内部竖直设置有搅拌轴一6，电动机5的输出轴和搅拌轴一6固定连接，搅拌轴一6的下方设置有搅拌轴二7，搅拌轴一6和搅拌轴二7传动连接；搅拌轴一6上水平设置有多个搅拌叶一8，每一个搅拌叶一8均与搅拌轴一6固定连接，搅拌轴二7上竖直设置有多个搅拌叶二9，每一个搅拌叶二9均与搅拌轴二7固定连接。搅拌轴一6底部安装有锥齿轮一17；搅拌轴二7的侧壁上套设安装有锥齿轮二18；锥齿轮一17和锥齿轮二18相互垂直，且啮合连接。
21.在本实施方式中，通过设置支撑腿2，该支撑腿2的设置可提高外壳1的高度，便于外壳1中处理的污水通过出液管4排出。通过设置进液管3，使污水和药剂通过进液管3送至到外壳1中。通过设置出液管4，使外壳1中的液体通过出液管4排出，其中出液管4的侧壁上安装有球阀，使用者可通过拧动球阀，进一步控制出液速率。
22.通过设置电动机5，当电动机5工作时，电动机5的输出轴带动搅拌轴一6转，此时搅拌轴一6带动锥齿轮一17啮合锥齿轮二18，以使搅拌轴二7转动，进一步的带动多个搅拌叶一8和多个搅拌叶二9转动，从而加快外壳1内的污水和药液的混合速率，提高处理效率。
23.请参阅图2和图3，两个支撑腿2之间设置有过滤器10；过滤器10和出液管4相连通，过滤器10的底部连通有排液管11。过滤器10的内部从上至下依次设置有粗筛网12、活性炭
过滤层13和细筛网14；粗筛网12、活性炭过滤层13和细筛网14均与过滤器10相连接。过滤器10的内部还设置有缓冲件15，缓冲件15位于粗筛网12的上方，并与过滤器10固定连接；缓冲件15为等腰三角形。过滤器10内部的底壁上设置有两个引流件16；两个引流件16沿排液管11对称分布；每一个引流件16均与过滤器10固定连接。
24.在本实施方式中，通过设置过滤器10，该过滤器10的设置可对反应后的污水再次处理，以保证排放的污水符合标准。通过设置排液管11，使过滤后的液体通过排液管11排出到外部。通过设置粗筛网12，该粗筛网12的设置可过滤掉液体中的大型颗粒物。通过设置活性炭过滤层13，该活性炭过滤层13的设置可去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色和去除异味的功效；细筛网14的设置，则去除液体中的小型颗粒物。
25.其中过滤器10的顶部具有开口，该开口的设置，便于对过滤器10中的过滤层进行更换，该开口可通过塞子进行密封，或者过滤器10中的过滤层通过抽拉的方式从过滤器10中取出，具体的可为：过滤器10的侧壁上设置有连接件，该连接件可呈t形状，连接件与过滤层固定连接，连接件和过滤器10通过螺栓连接，若需要对过滤层进行更换时，将螺栓旋出，然后通过连接件对过滤层施加拉力，即可将过滤层从过滤器10中取出更换。
26.通过设置缓冲件15，该缓冲件15的设置，可对从出液管4中排出的液体进行缓冲，避免粗筛网12损坏。通过设置引流件16，其中引流件16呈直角梯形状，该引流件16的设置可将过滤后的液体引入到排液管11中，避免液体沉积在过滤器10底部。
27.综上所述，通过设置电动机5，当电动机5工作时，电动机5的输出轴带动搅拌轴一6转动，此时搅拌轴二7通过锥齿轮一17和锥齿轮二18的作用下，随着搅拌轴一6的转动而转动，进一步的带动搅拌叶一8在水平面内转动，搅拌叶二9在竖直面内转动，从而加快外壳1内的污水和药液的混合速率，提高处理效率。通过设置过滤器10，当外壳1中的污水反应完毕后，外壳1中处理后的污水通过出液管4进入到过滤器10中，此时粗筛网12和细筛网14过滤掉污水中的颗粒物，而活性炭过滤层13则去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色和去除异味的功效，本装置能够对污水进行多次处理，保证其排放的污水达标。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。