一种硬质合金机械刀片涂层表面除尘装置的制作方法

文档序号:29575128发布日期:2022-04-09 05:57阅读:92来源:国知局
一种硬质合金机械刀片涂层表面除尘装置的制作方法

1.本发明属于机械刀片除尘技术领域,具体涉及一种硬质合金机械刀片涂层表面除尘装置。


背景技术:

2.硬质合金刀具是最主要的切削工具之一,通过对表面进行涂层加工,进而提高硬质合金刀片的整体性能强度,现有的硬质合金机械刀片在进行涂层加工处理后,需要将涂层表面沾附的杂质灰尘去除,但是现有的刀片涂层表面除尘方式,多数通过人工进行手动除尘,导致其除尘效率低,加大除尘成本和人工的问题,为此我们提出一种硬质合金机械刀片涂层表面除尘装置。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种硬质合金机械刀片涂层表面除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硬质合金机械刀片涂层表面除尘装置,包括超声波清洗机体,所述超声波清洗机体的一端外侧设置有处理框架,所述处理框架的内部分别装设有加热灯和出风中空架,所述出风中空架的表面开设有出风口,所述处理框架的外壁一侧固定有机盒,所述机盒的内部设置有气泵,所述气泵与出风中空架通过管道连接,所述超声波清洗机体的顶端固定有立柱,所述立柱的顶部固定有顶板,所述顶板的底部一端连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆上通过螺旋连接有传动座,所述传动座的一端底部固定有底板,所述底板的底端两侧均固定有升降杆,所述升降杆的底端连接有放置板。
5.优选的,所述处理框架的内部一侧固定有凸块,所述凸块的表面固定有光电传感器,所述光电传感器通过电连接有信号发射器,所述机盒的内部设置有控制中心模块,所述控制中心模块与气泵通过电连接,所述控制中心模块通过电连接有数据分析模块,所述数据分析模块通过电连接有信号接收器,所述信号接收器与信号发射器通过电连接。
6.优选的,所述机盒内部设置有供电模块,所述供电模块通过电连接有电压逆变器,所述电压逆变器与光电传感器通过电连接。
7.优选的,所述底板的顶端两侧均固定有滑块,所述滑块的内侧通过滑动连接有滑轨,所述滑轨固定在顶板的底部。
8.优选的,所述放置板的表面开设有通孔,所述处理框架的顶端对称开设有两个条形凹槽。
9.优选的,所述处理框架的纵截面为矩形结构,所述超声波清洗机体的底端设置有地脚。
10.优选的,所述处理框架的底端与超声波清洗机体连接有加固支架,所述加固支架与处理框架之间呈30度夹角。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)通过设计的放置板、升降杆、伺服电机、丝杆和顶板,顶板安装在超声波清洗机体的顶部,将其刀片置于放置板表面,通过升降杆的升降调节,将其浸入到超声波清洗机体的液体内部进行超声清洗除尘,伺服电机带动丝杆转动,进而驱动装有刀片的放置板自动移入到处理框架内进一步处理,使本发明实现机械化工作除尘,提高除尘效率,降低人工劳动强度,通过设计的超声波清洗机体,实现对机械刀片进行清洗除尘,通过设计的加热灯、出风中空架和处理框架,将其清洗除尘后的刀片置于框架内部,出风中空架在气泵的作用下射出强劲风力,对刀片表面的液体和灰尘再次清理,同时刀片位于处理框架内通过加热灯进行烘干,保证其表面处于干燥状态,通过设计的滑轨和滑块,实现对底板的位移导向安装,避免其发生倾斜。
12.(2)通过设计的光电传感器、控制中心模块和数据分析模块,光电传感器安装在处理框架的内部,其放置板的一侧移动至光电传感器内部时,光电传感器捕捉到位置,并将其数据通过数据分析模块进行分析,通过控制中心模块下达指令,使气泵进行工作,产生风能,当其放置板从处理框架内移出后,光电传感器再次将数据传输到数据分析模块位置进行分析,控制中心模块下达指令,使气泵停止工作,极大程度降低本发明的能源消耗,起到节能效果。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明图1中的a处放大图;图3为本发明处理框架的侧面剖视图;图4为本发明处理框架的主视图;图5为本发明光电传感器和气泵的工作原理图;图中:1、超声波清洗机体;2、升降杆;3、立柱;4、滑块;5、滑轨;6、顶板;7、伺服电机;8、条形凹槽;9、处理框架;10、机盒;11、底板;12、放置板;13、丝杆;14、传动座;15、加热灯;16、出风中空架;17、光电传感器;18、出风口。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
15.实施例1请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种硬质合金机械刀片涂层表面除尘装置,包括超声波清洗机体1,通过设计的超声波清洗机体1,实现对机械刀片进行清洗除尘,超声波清洗机体1的一端外侧设置有处理框架9,处理框架9的内部分别装设有加热灯15和出风中空架16,通过设计的加热灯15、出风中空架16和处理框架9,将其清洗除尘后的刀片置于框架内部,出风中空架16在气泵的作用下射出强劲风力,对刀片表面的液体和灰尘再次清理,同时刀片位于处理框架9内通过加热灯进行烘干,保证其表面处于干燥状态,出
风中空架16的表面开设有出风口18,述处理框架9的外壁一侧固定有机盒10,机盒10的内部设置有气泵,气泵与出风中空架16通过管道连接,超声波清洗机体1的顶端固定有立柱3,立柱3的顶部固定有顶板6,顶板6的底部一端连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端连接有丝杆13,丝杆13上通过螺旋连接有传动座14,传动座14的一端底部固定有底板11,底板11的底端两侧均固定有升降杆2,升降杆2的底端连接有放置板12,通过设计的放置板12、升降杆2、伺服电机7、丝杆13和顶板6,顶板6安装在超声波清洗机体1的顶部,将其刀片置于放置板12表面,通过升降杆2的升降调节,将其浸入到超声波清洗机体1的液体内部进行超声清洗除尘,伺服电机7带动丝杆13转动,进而驱动装有刀片的放置板12自动移入到处理框架9内进一步处理,使本发明实现机械化工作除尘,提高除尘效率,降低人工劳动强度。
16.本实施例中,优选的,底板11的顶端两侧均固定有滑块4,滑块4的内侧通过滑动连接有滑轨5,通过设计的滑轨5和滑块4,实现对底板11的位移导向安装,避免其发生倾斜,滑轨5固定在顶板6的底部,放置板12的表面开设有通孔,处理框架9的顶端对称开设有两个条形凹槽8,处理框架9的纵截面为矩形结构,超声波清洗机体1的底端设置有地脚,处理框架9的底端与超声波清洗机体1连接有加固支架,加固支架与处理框架9之间呈30度夹角。
17.实施例2请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种硬质合金机械刀片涂层表面除尘装置,包括超声波清洗机体1,通过设计的超声波清洗机体1,实现对机械刀片进行清洗除尘,超声波清洗机体1的一端外侧设置有处理框架9,处理框架9的内部分别装设有加热灯15和出风中空架16,通过设计的加热灯15、出风中空架16和处理框架9,将其清洗除尘后的刀片置于框架内部,出风中空架16在气泵的作用下射出强劲风力,对刀片表面的液体和灰尘再次清理,同时刀片位于处理框架9内通过加热灯进行烘干,保证其表面处于干燥状态,出风中空架16的表面开设有出风口18,述处理框架9的外壁一侧固定有机盒10,机盒10的内部设置有气泵,气泵与出风中空架16通过管道连接,超声波清洗机体1的顶端固定有立柱3,立柱3的顶部固定有顶板6,顶板6的底部一端连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端连接有丝杆13,丝杆13上通过螺旋连接有传动座14,传动座14的一端底部固定有底板11,底板11的底端两侧均固定有升降杆2,升降杆2的底端连接有放置板12,通过设计的放置板12、升降杆2、伺服电机7、丝杆13和顶板6,顶板6安装在超声波清洗机体1的顶部,将其刀片置于放置板12表面,通过升降杆2的升降调节,将其浸入到超声波清洗机体1的液体内部进行超声清洗除尘,伺服电机7带动丝杆13转动,进而驱动装有刀片的放置板12自动移入到处理框架9内进一步处理,使本发明实现机械化工作除尘,提高除尘效率,降低人工劳动强度。
18.本实施例中,优选的,底板11的顶端两侧均固定有滑块4,滑块4的内侧通过滑动连接有滑轨5,通过设计的滑轨5和滑块4,实现对底板11的位移导向安装,避免其发生倾斜,滑轨5固定在顶板6的底部,放置板12的表面开设有通孔,处理框架9的顶端对称开设有两个条形凹槽8,处理框架9的纵截面为矩形结构,超声波清洗机体1的底端设置有地脚,处理框架9的底端与超声波清洗机体1连接有加固支架,加固支架与处理框架9之间呈30度夹角。
19.本实施例中,优选的,处理框架9的内部一侧固定有凸块,凸块的表面固定有光电传感器17,光电传感器17通过电连接有信号发射器,机盒10的内部设置有控制中心模块,控制中心模块与气泵通过电连接,控制中心模块通过电连接有数据分析模块,数据分析模块通过电连接有信号接收器,信号接收器与信号发射器通过电连接,通过设计的光电传感器
17、控制中心模块和数据分析模块,光电传感器17安装在处理框架9的内部,其放置板12的一侧移动至光电传感器17内部时,光电传感器17捕捉到位置,并将其数据通过数据分析模块进行分析,通过控制中心模块下达指令,使气泵进行工作,产生风能,当其放置板12从处理框架9内移出后,光电传感器17再次将数据传输到数据分析模块位置进行分析,控制中心模块下达指令,使气泵停止工作,极大程度降低本发明的能源消耗,起到节能效果,机盒10内部设置有供电模块,供电模块通过电连接有电压逆变器,电压逆变器与光电传感器17通过电连接。
20.本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用中,将其刀片置于放置板12表面,通过升降杆2的升降调节,将其浸入到超声波清洗机体1的液体内部进行超声清洗除尘,当其清洗除尘完毕后,升降杆2带动放置板12从液体内部提升,然后伺服电机7带动丝杆13转动,进而驱动装有刀片的放置板12自动移入到处理框架9内进一步处理,将其清洗除尘后的刀片置于框架内部,出风中空架16在气泵的作用下射出强劲风力,对刀片表面的液体和灰尘再次清理,同时刀片位于处理框架9内通过加热灯进行烘干,保证其表面处于干燥状态,使本发明实现机械化工作除尘,提高除尘效率和降低人工劳动强度,同时本发明为降低能源的损耗,光电传感器17安装在处理框架9的内部,其放置板12的一侧移动至光电传感器17内部时,光电传感器17捕捉到位置,并将其数据通过数据分析模块进行分析,通过控制中心模块下达指令,使气泵进行工作,产生风能,当其放置板12从处理框架9内移出后,光电传感器17再次将数据传输到数据分析模块位置进行分析,控制中心模块下达指令,使气泵停止工作。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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