一种污水废气分离器的制作方法

1.本发明属于化工设备技术领域，涉及一种污水废气分离器。


背景技术：

2.随着城市越来越现代化，工业的模式越来越多，人们的生活环境质量变得越来越差；特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，会排放大量的污水、废气，严重污染环境和影响人体健康，所以对污水废气的回收再利用就已经刻不容缓了，而现有技术中的排放装置，仅仅只能对污水或者只能对废气、沉淀物进行单独的处理，而不能综合性的排放处理，对于一些小工厂来说过于麻烦，甚至会选择放弃污水废气的回收再利用，造成大量的浪费，且更大程度的污染环境。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种污水废气分离器，可以同时实现对污水，废气，沉淀物进行同时处理净化，工作效率高，且环保。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种污水废气分离器，包括壳体、工作台、轴承座、进污水管、排污机构、动力机构，所述轴承座通过螺钉固定在工作台上，所述壳体固定在轴承座上，所述进污水管穿插固定在壳体上，其特征在于，所述壳体包括外保护罩、内保护罩、污水底壳，所述外保护罩、内保护罩均焊接固定在进污水管上，所述外保护罩通过螺栓连接在污水底壳上端，所述排污机构包括排污池、排污气缸、主轴，所述主轴上端贯穿并转动连接在轴承座内，所述主轴上端套有同步转动的转动套筒且转动套筒位于污水底壳内，转动套筒穿过沉淀物收集斗和过污水斗并与沉淀物收集斗和过污水斗焊接密封，转动套筒上端固定有位于沉淀物收集斗内侧的大颗粒收集斗，所述沉淀物收集斗位于过污水斗内侧，所述过污水斗底部开有若干个连通污水底壳的过水口，所述转动套筒上开有若干个位于沉淀物收集斗内的排沉淀物口，所述转动套筒上开有若干个位于过污水斗和污水底壳之间的排水口，所述主轴上端开有若干个分别与排水口、排沉淀物口相连通的通孔，所述排污池位于工作台下端，所述排污气缸固定在排污池内，所述排污气缸的伸缩杆连接有升降套筒，所述升降套筒滑动连接在主轴内，所述升降套筒上端开有可与排沉淀物口连通的上进口、与排水口连通的下进口，所述上进口位于下进口上方，所述升降套筒下端开有右出口、左出口，所述右出口位于左出口上方，所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮，所述主动轮连接在电机的输出轴上，所述从动轮套设在主轴下端同步转动，所述主动轮与从动轮之间套有传动带，外保护壳外壁上连接有通气管，连气管上连接有空气净化箱，所述空气净化箱内设有气体净化过滤网和过滤碳板。
5.本发明通过设置有过污水斗、沉淀物收集斗、污水底壳、大颗粒收集斗、空气净化箱，可以同时并且高效地将污水、沉淀物、废气分离，本污水废气分离器设置有排污气缸，可通过排污气缸控制升降套筒分别对污水和沉淀物进行分离排出，提高工作效率，提高净化效率。
6.进一步的，所述的过污水斗的外壁高于沉淀物收集斗外壁，所述内保护罩的外壁底端低于外保护罩的外壁底端，所述过污水斗上端位于内保护罩内。
7.进一步的，所述的颗粒收集斗顶部焊接固定有支架，所述支架包括环形圈、连杆，所述连杆一端焊接在环形圈上，另一端焊接在大颗粒收集斗上，所述支架上焊接有四个搅拌板，所述搅拌板外侧焊接有若干跟搅拌棒。
8.搅拌板和搅拌棒可以将加入排气污水的催化剂充分搅拌，便于废气和污水分离。
9.进一步的，所述的排污池设有两个将排污池分隔为清水池和沉淀物池的隔板，所述气缸位于两个隔板之间。
10.进一步的，所述的隔板顶部固定有导流筒，所述导流筒的左侧开有可与左出口相连通的左导流孔，所述导流筒的右侧开有可与右出口相连通的右导流孔。
11.进一步的，所述的壳体左侧设有催化箱，所述催化箱具有催化管，所述催化管一端贯穿外保护罩、内保护罩连通壳体内部，所述催化箱内装有水气分离催化剂。
12.进一步的，所述的体净化过滤网的材料为hepa滤网。
13.hepa滤网对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7％，hepa网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过，它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。
14.与现有技术相比，本发明的优点有：
15.本发明通过设置沉淀物收集斗、过污水斗、大颗粒收集斗、空气净化箱将污水与废气、沉淀物进行分离，本发明通过排污机构、动力机构进行针对性的过滤回收再利用，使得大量的污水、废气和沉淀物不至于直接浪费，减少了污水废气的排放；
16.本发明通过在污水过滤的过程中设置沉淀物收集斗，能够将污水中的大量杂质污垢阻挡在沉淀箱中，减轻过污水斗的工作负担，使得分离效果更佳；
17.本发明通过设置空气净化箱、气体净化过滤网和过滤碳板，对废气进行有效过滤和祛除异味，达到可回收利用的程度，减少废气的排放。
附图说明
18.图1是本发明污水废气分离器的剖视图。
19.图2是本发明污水废气分离器的结构示意图。
20.图3是本发明污水废气分离器的大颗粒收集斗的结构示意图。
21.图中，1、工作台；2、轴承座；3、进污水管；4、外保护罩；5、内保护罩；6、污水底壳；7、排污气缸；8、主轴；9、转动套筒；10、沉淀物收集斗；11、过污水斗；12、大颗粒收集斗；13、过水口；14、排沉淀物口；15、排水口；16、通孔；17、升降套筒；18、上进口；19、下进口；20、右出口；21、左出口；22、电机；23、主动轮；24、从动轮；25、传动带；26、通气管；27、空气净化箱；28、气体净化过滤网；29、过滤碳板；30、支架；31、环形圈；32、连杆；33、搅拌板；34、搅拌棒；35、隔板；36、清水池；37、沉淀物池；38、导流筒；39、左导流孔；40、右导流孔；41、催化箱；42、催化管。
具体实施方式
22.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，
但本发明并不限于这些实施例。
23.如图1所示，本污水废气分离器，包括壳体、工作台(1)、轴承座(2)、进污水管(3)、排污机构、动力机构，所述轴承座(2)通过螺钉固定在工作台(1)上，所述壳体固定在轴承座(2)上，所述进污水管(3)穿插固定在壳体上，所述壳体包括外保护罩(4)、内保护罩(5)、污水底壳(6)，所述外保护罩(4)、内保护罩(5)均焊接固定在进污水管(3)上，所述外保护罩(4)通过螺栓连接在污水底壳(6)上端，所述排污机构包括排污池、排污气缸(7)、主轴(8)，所述主轴(8)上端贯穿并转动连接在轴承座(2)内，所述主轴(8)上端套有同步转动的转动套筒(9)且转动套筒(9)位于污水底壳(6)内，转动套筒(9)穿过沉淀物收集斗(10)和过污水斗(11)并与沉淀物收集斗(10)和过污水斗(11)焊接密封，转动套筒(9)上端固定有位于沉淀物收集斗(10)内侧的大颗粒收集斗(12)，所述沉淀物收集斗(10)位于过污水斗(11)内侧，所述过污水斗(11)底部开有若干个连通污水底壳(6)的过水口(13)，所述转动套筒(9)上开有若干个位于沉淀物收集斗(10)内的排沉淀物口(14)，所述转动套筒(9)上开有若干个位于过污水斗(11)和污水底壳(6)之间的排水口(15)，所述主轴(8)上端开有若干个分别与排水口(15)、排沉淀物口(14)相连通的通孔(16)，所述排污池位于工作台(1)下端，所述排污气缸(7)固定在排污池内，所述排污气缸(7)的伸缩杆连接有升降套筒(17)，所述升降套筒(17)滑动连接在主轴(8)内，所述升降套筒(17)上端开有可与排沉淀物口(14)连通的上进口(18)、与排水口(15)连通的下进口(19)，所述上进口(18)位于下进口(19)上方，所述升降套筒(17)下端开有右出口(20)、左出口(21)，所述右出口(20)位于左出口(21)上方，所述动力机构包括电机(22)、主动轮(23)、从动轮(24)，所述主动轮(23)连接在电机(22)的输出轴上，所述从动轮(24)套设在主轴(8)下端同步转动，所述主动轮(23)与从动轮(24)之间套有传动带(25)，外保护壳外壁上连接有通气管(26)，连气管上连接有空气净化箱(27)，所述空气净化箱(27)内设有气体净化过滤网(28)和过滤碳板(29)。
24.如图1、3所示所述的过污水斗(11)的外壁高于沉淀物收集斗(10)外壁，所述内保护罩(5)的外壁底端低于外保护罩(4)的外壁底端，所述过污水斗(11)上端位于内保护罩(5)内，所述的大颗粒收集斗(12)顶部焊接固定有支架(30)，所述支架(30)包括环形圈(31)、连杆(32)，所述连杆(32)一端焊接在环形圈(31)上，另一端焊接在大颗粒收集斗(12)上，所述支架(30)上焊接有四个搅拌板(33)，所述搅拌板(33)外侧焊接有若干跟搅拌棒(34)。
25.如图1所示，所述的排污池设有两个将排污池分隔为清水池(36)和沉淀物池(37)的隔板(35)，所述气缸位于两个隔板(35)之间，所述的隔板(35)顶部固定有导流筒(38)，所述导流筒(38)的左侧开有可与左出口(21)相连通的左导流孔(39)，所述导流筒(38)的右侧开有可与右出口(20)相连通的右导流孔(40)，所述的壳体左侧设有催化箱(41)，所述催化箱(41)具有催化管(42)，所述催化管(42)一端贯穿外保护罩(4)、内保护罩(5)连通壳体内部，所述催化箱(41)内装有水气分离催化剂，所述的气体净化过滤网(28)的材料为hepa滤网。
26.具体操作方式，
27.先将排气废水通过进污水管(3)排进壳体内，催化箱(41)通过催化管(42)将水气分离催化剂排入排气废水中，驱动电机(22)带动主轴(8)转动，主轴(8)带动大颗粒收集斗(12)上固定的搅拌棒同步转动，将水气分离催化剂搅拌均匀，加快污水和废气分离，分离出
来的废气通过通气管(26)进入空气净化箱(27)，废气经过气体净化过滤网(28)和过滤碳板(29)净化后排出，随着排气废水的增加，大颗粒停留在大颗粒收集斗(12)内，沉淀物溢出大颗粒收集斗(12)并储存在沉淀物收集斗(10)内，污水溢出沉淀物收集斗(10)进入过污水斗(11)内并通过过水口(13)进入污水底壳(6)内，通过电机(22)带动转动套筒(9)旋转并使转动套筒(9)的排水口(15)对准通孔(16)，同时驱动排污气缸(7)带动升降套筒(17)上升，使升降套筒(17)上的下进口(19)对准排水口(15)，升降套筒(17)的左出口(21)对准左导流孔(39)，通过升降套筒(17)将污水排出壳体并将污水排进清水池(36)内，当处理好污水后，继续通过电机(22)带动转动套筒(9)旋转并使转动套筒(9)的排沉淀物口(14)对准通孔(16)，同时驱动排污气缸(7)带动升降套筒(17)下降，使升降套筒(17)上的上进口(18)对准排沉淀物口(14)，升降套筒(17)的右出口(20)对准右导流孔(40)，通过升降套筒(17)将沉淀物排出壳体并将沉淀物排进沉淀物池(37)内。
28.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。