一种回收瓶专用清洗装置的制作方法

一种回收瓶专用清洗装置
1.技术领域本发明涉及回收瓶清洗领域，具体说是一种回收瓶专用清洗装置。


背景技术：

2.对酒瓶进行回收清洗消毒后进行再利用，既节约资源，又降低企业的成本，符合物品的循环利用原则，也是对资源的节约使用和对环境的有力保护。
3.在回收处理回收瓶的过程中，需要清除掉酒瓶上的杂物后，再进入到清洗完成后的消毒杀菌操作。因此需要将瓶盖拆除，酒瓶瓶盖的外盖拆除较为容易，但瓶盖内衬连接套的拆除难度较高。实际生产中，由工作人员将酒瓶歪斜后，使用螺丝刀平端对准内衬连接套与瓶口的连接缝隙处施力，将内衬连接套撬起。该种内衬连接套的拆除方式不仅操作费时费力，同时操作力度不易把控，极易导致酒瓶损坏，增加了原材料的损耗，不利于生产成本的控制；此外，工作人员撬起瓶盖内衬连接套的过程中还存在手部划伤的安全隐患。
4.另外，洗瓶工序中，除了需要对回收瓶的内部的杂物进行清理外，对回收瓶的外部粘贴的贴纸、泥巴、灰尘等也都需要进行清理，尤其是对粘贴在回收瓶外部用来进行广告宣传的贴纸。贴纸一般都是包围在回收瓶的瓶身和瓶颈的外周，包裹得十分严实，很难从回收瓶上清理掉。为此，在进行回收瓶外表面清理的时候，往往需要先人工用工具清理掉瓶身和瓶颈上的贴纸，操作十分麻烦，费时费力。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种回收瓶专用清洗装置，其结构简单，操作方便，可以快速的拆除瓶盖内衬连接套与瓶身和瓶颈的贴纸，节省人力，消除了在拆除瓶盖内衬连接套的过程中手部划伤的安全隐患，大大提高了回收瓶的清洗速度和清洁度。
6.为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种回收瓶专用清洗装置，其特征是，包括机架以及设置在机架上的下压部、瓶体卡套、拆除部、瓶身清洗部、瓶颈清洗部和清洗杆，所述的下压部包括下压头、操作手柄，下压头与下压部内部的传动机构连接，操作手柄控制下压头下压时下压头在传动机构的带动下转动，所述的瓶体卡套位于下压头的正下方，所述的拆除部包括底座、卡爪、顶出结构，所述的卡爪有两个，左右对称的设置在底座的上端面上，顶出结构包括顶出横杆、传动杆、复位弹簧、顶出手柄，顶出横杆横置在底座上方，顶出横杆位于两个卡爪之间，顶出横杆通过传动杆固定在机架上，传动杆的下部设有复位弹簧，顶出手柄的一端与传动杆的下端连接，所述的清洗杆位于瓶体卡套的中心轴，清洗杆下端固定在底座上，清洗杆从下往上依次穿过顶出横杆、瓶体卡套，清洗杆上设有多个清洗孔，清洗杆的下端与外部清洗水管连通，
所述的瓶身清洗部包括瓶身清洗头、第一固定杆、第一传动结构、第一电机，瓶身清洗头位于回收瓶卡入瓶体卡套后瓶身贴纸高度，瓶身清洗头设置在第一固定杆上，瓶身清洗头通过第一传动结构与第一电机连接，所述的瓶颈清洗部包括瓶颈清洗头、第二固定杆、第二传动结构、第二电机，瓶颈清洗头位于回收瓶卡入瓶体卡套后瓶颈贴纸高度，瓶颈清洗头设置在第二固定杆上，瓶颈清洗头通过第二传动结构与第二电机连接，进一步的：所述的下压头与回收瓶接触部分为软质结构。
7.进一步的：所述的瓶身清洗头和瓶颈清洗头的结构相同，包括安装套、清洁刮板，清洁刮板设置在安装套的外周上，清洁刮板设有清洁布。
8.本发明的有益效果是：1、其结构简单，操作方便，可以快速的拆除瓶盖内衬连接套与瓶身和瓶颈的贴纸，节省人力，消除了在拆除瓶盖内衬连接套的过程中手部划伤的安全隐患，大大提高了回收瓶的清洗速度和清洁度。
9.2、传动杆的下部设有复位弹簧，顶出手柄的一端与传动杆的下端连接，可以在清洗结束后，通过按压顶出手柄使顶出横杆向上顶起瓶口，从而便于快捷的取出清洗后回收瓶。
10.3、清洗杆上设有多个清洗孔，清洗杆的下端与外部清洗水管连通，可以通过导向杆外壁上的清洗孔喷出高压水，对瓶体内部进行清洗，十分方便。
11.4、所述的下压头与回收瓶接触部分为软质结构。可以避免操作过程中对瓶底造成磨损。
12.5、清洁刮板设置在安装套的外周上，清洁刮板设有清洁布。清洁布可以根据使用情况便捷更换，操作方便。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的结构示意图；图3是本发明去除机架后的结构示意图：图4是本发明去除机架卡入回收瓶后的结构示意图：图5是回收瓶的结构示意图：图6是清洗头的结构示意图：图中：1机架，2瓶身清洗头，3下压部，4下压头，5瓶体卡套，6清洗杆，7清洗孔，8底座，9卡爪，10顶出横杆，11顶出手柄，12第一电机，13第二电机，14瓶颈清洗头，15操作手柄，16复位弹簧，17传动杆，18回收瓶，19瓶盖内衬连接套，20第一固定杆，21第二固定杆，22第一传动结构，23第二传动结构，24安装套，25清洁刮板。
具体实施方式
14.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种回收瓶专用清洗装置，包括机架1以及设置在机架1上的下压部3、瓶体卡套5、拆除部、瓶身清洗部、瓶颈清洗部和清洗杆6。
15.所述的下压部3包括下压头4、操作手柄15，下压头4与下压部3内部的传动机构连接，操作手柄15控制下压头4下压时下压头4在传动机构的带动下转动。
16.所述的瓶体卡套5位于下压头4的正下方。
17.所述的拆除部包括底座8、卡爪9、顶出结构，所述的卡爪9有两个，左右对称的设置在底座8的上端面上，顶出结构包括顶出横杆10、传动杆17、复位弹簧16、顶出手柄11，顶出横杆10横置在底座8上方，顶出横杆10位于两个卡爪9之间，顶出横杆10通过传动杆17固定在机架1上，传动杆17的下部设有复位弹簧16，顶出手柄11的一端与传动杆17的下端连接。
18.所述的清洗杆6位于瓶体卡套5的中心轴，清洗杆6下端固定在底座8上，清洗杆6从下往上依次穿过顶出横杆10、瓶体卡套5，清洗杆6上设有多个清洗孔7，清洗杆6的下端与外部清洗水管连通。
19.所述的瓶身清洗部包括瓶身清洗头2、第一固定杆20、第一传动结构22、第一电机12，瓶身清洗头2位于回收瓶18卡入瓶体卡套5后瓶身贴纸高度，瓶身清洗头2设置在第一固定杆20上，瓶身清洗头2通过第一传动结构22与第一电机12连接。
20.所述的瓶颈清洗部包括瓶颈清洗头14、第二固定杆21、第二传动结构23、第二电机13，瓶颈清洗头14位于回收瓶18卡入瓶体卡套5后瓶颈贴纸高度，瓶颈清洗头14设置在第二固定杆21上，瓶颈清洗头14通过第二传动结构23与第二电机13连接。
21.所述的下压头4与回收瓶18接触部分为软质结构。
22.所述的瓶身清洗头2和瓶颈清洗头14的结构相同，包括安装套24、清洁刮板25，清洁刮板25设置在安装套23的外周上，清洁刮板25设有清洁布。
23.使用时，首先将回收瓶进行浸泡，工作人员手持浸泡后的回收瓶18，瓶口向下，清洗杆6从瓶口插入，回收瓶18卡入瓶体卡套5，此时卡爪9的上端部卡入回收瓶的瓶盖内衬连接套19与瓶口的连接缝隙，然后控制操作手柄15控制下压头4，下压时下压头4在传动机构的带动下转动，下压头4压住回收瓶18的瓶底，下压头4将回收瓶18下压的同时带动回收瓶18转动，瓶盖内衬连接套19被卡爪9刺开，与此同时瓶身清洗头2和瓶颈清洗头14分别转动，通过清洁刮板25上的清洁布对瓶身和瓶颈上贴纸进行清除，在此过程中，通过清洗杆6上的清洗孔7喷出高压水，对回收瓶18内部进行清洗。清洗结束后，高压水关闭，控制操作手柄15控制下压头4抬起，按压顶出手柄11使顶出横杆10向上顶起瓶口，从而便于快捷的取出清洗后回收瓶18。将回收瓶放到传动带上进入后续消毒、烘干工序。
24.本发明不仅仅局限于上述实施例。