一种节能型环保用废料过滤收集装置的制作方法

1.本发明涉及环保机械结构技术领域，具体为一种节能型环保用废料过滤收集装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，往往会产生一定的废料并随着工业废水向外排出，为防止水中的废料污染环境，向右将水中的废料与水分离并进行收集，便于进行环保处理，进而有效地避免废料污染环境，进而需要使用废料过滤收集设备，现有的废料过滤收集设备基本上具有对废料处理速度快、过滤效率高收集量大、工作稳定性好、使用寿命长等优点，能够满足对工业废料进行过滤收集的使用需求，然而对于现有的废料过滤收集设备而言，一方面，再将废料从水中分离出来时，当向污水中加入絮凝剂和助凝剂等分离药水后，需要使用相应的混合装置将污水与其充分混合，既会降低污水的流速，降低处理速率，又会增加设备和电能的消耗，不利于节约资源消耗，另一方面，在对分离出来的废料进行过滤收集时，容易造成废料堵塞过滤机构，进而会极大的降低废料的处理效率，并增加水分通过过滤机构所消耗的水压，进而增大过滤能耗，再一方面，当对过滤后的废料进行收集时，由于废料中含有过多的水分，进而增加废料的质量，增加对废料进行运送和处理的难度，并使得水分随废料被浪费掉，不利于节约水资源。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种节能型环保用废料过滤收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于废料的过滤收集使用。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能型环保用废料过滤收集装置，包括箱体、水泵和水管，所述水泵通过水管与箱体相连通，所述箱体的顶部焊接有卡套，所述卡套的顶部焊接有排管，所述箱体的一侧焊接有出管，所述水管的顶部安装有料斗，所述料斗的底部焊接有料管，所述料管的内侧安装有下料阀，所述下料阀的两端安装有叶轮，所述水管上焊接有导管，所述箱体的内侧焊接有底板，所述箱体的内侧焊接有内圈，所述内圈的内侧卡有卡环，所述卡环的内侧焊接有刮板一，所述卡环的外边侧开设有齿纹，所述卡环的一侧卡有齿轮，所述箱体的内侧通过螺栓安装有电机一，所述箱体的内侧焊接有隔板，所述隔板的底部焊接有环筒，所述环筒的内壁和外壁上均卡有刮板二，所述底板的底部通过螺栓安装有电机二，所述电机二的顶部安装有主轴，所述主轴的外边侧焊接有螺板，所述卡套的一侧的底部通过回管与箱体的顶部相连通，所述卡套的内侧焊接有滤筒，所述水泵的一侧通过螺栓安装有开关。
5.作为本发明的一种优选实施方式，所述开关通过电线与水泵、电机一和电机二连接，所述水泵的底部通过螺栓安装有支架，所述环筒包括环筒一、环筒二和环筒三，所述环筒二和环筒三依次套设在环筒一的外侧，所述隔板上开设有环口，所述环筒的顶部通过环
口与箱体的底部相连通，所述环筒的内壁和外壁上均开设有滤孔，所述环筒一的内壁的顶部通过连环与滤筒的底部相连通，所述出管的一端穿过箱体并与箱体的顶部相连通。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述卡环的底部通过密封圈安装在底板的顶部，所述卡环的顶部通过密封圈安装在内圈的底部，所述内圈的顶部焊接在箱体的内壁上。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述水管的一端焊接在水泵的顶部，所述水管的另一端穿过箱体和内圈并与内圈的内侧相连通。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述电机一通过螺栓安装在箱体的底部，所述齿轮与齿纹相啮合，所述齿轮的底部穿过底板并通过螺栓安装在电机一的输出轴上。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述主轴的底端通过螺栓安装在电机二的输出轴上，所述主轴的顶端穿过底板、环筒一、连环和滤筒并延伸至滤筒的顶部。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述螺板的外边侧卡在环筒一和滤筒的内壁上，所述滤筒的底部的内径大于顶部的内径，所述排管的一端设置在卡套的外侧，所述排管的另一端依次穿过卡套和滤筒并与滤筒的内侧相连通。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述刮板一的一端焊接在卡环的内壁上，所述刮板一的另一端焊接在主轴的外边侧，所述刮板一的底部卡在底板的顶部。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述料管的顶端与料斗的底部相连通，所述料管的底端穿过水管并延伸至水管的内侧，所述下料阀的两侧穿过料管的内壁并焊接在叶轮的中心处。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述导管的顶端穿过水管的顶部并延伸至水管的内侧，所述导管的底端绕过水管的外侧并与水管的底部相连通。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：
15.1.该节能型环保用废料过滤收集装置在使用时，能够通过开关打开水泵，使得水泵将污水通入水管内，当污水在水管内向右流动时，污水推动叶轮转动，进而使得叶轮带动下料阀转动，使得料斗内的药剂通过料管和下料阀进入水管内，通过污水的流速控制叶轮的转动速度，进而通过下料阀控制药剂进入水管的下料速度，保障药剂的加入使速度与污水的流速同步变化，保障药剂与污水的配比恒定，既能够节约药剂的用量，又能够保障将污水中的废料充分的分离出，污水在水管内向右流动时，一部分进入到导管内，在通过导管从水管的底部向上流出，又能够提高污水与药剂的混合充分，又能够防止凝结的沉淀物沉积到水管的底部，保障水管内的通畅度，既能够减少混合设备的投入，又能够降低混合水泵的能耗。
16.2.该节能型环保用废料过滤收集装置在使用时，当污水进入箱体内的内圈的内侧后，大部分的废料沉降到底板上，电机一通过齿轮与齿纹的啮合带动卡环转动，卡环带动刮板一在底板上转动，将底板上的废料向底板的中部刮动，少量废料随污水带动到环筒的内壁和外壁处，水分穿过环筒的内壁和外壁上的滤孔进入带环筒的内侧，并流动到隔板的顶部，再通过出管向外流出，废料被过滤在环筒的内壁和外壁处，能够利用多个环筒的内壁和外壁形成过滤网，进而极大的增大过滤面积，降低污水穿过环筒的内壁和外壁上的滤孔的流速，进而降低水分在穿过环筒的内壁和外壁上的滤孔时的能耗，同时刮板一带动刮板二在环筒的内壁和外壁上刮动，将环筒的内壁和外壁上被过滤掉的废料向下刮动到底板上，并被刮板一刮动到底部的中心处，能够有效地对环筒的内壁和外壁进行清理，防止环筒的
内壁和外壁上的滤孔的被堵塞，进而保障水分通过环筒的内壁和外壁进入到隔板的顶部的顺畅度，降低污水的过滤能耗，节约能源消耗。
17.3.该节能型环保用废料过滤收集装置在使用时，当废料被刮动到底板的中心处后，电机二通过主轴带动螺板转动，螺板刮动废料并将其向上刮动，当废料被刮动到滤筒的内侧后，随着滤筒的内径不断变小，使得废料在螺板上的空间变小，废料受到的压力不断的增大，进而利用螺板和滤筒的挤压将废料中的水分通过滤筒向外挤出到卡套的内侧，并流动到卡套的底部，再通过卡套的底部的回管回到水箱内侧，被挤出水分的废料通过排管向上挤出，既能够有效地降低废料的重量，便于废料的运输和处理作业，又能够保障水分的回收，降低水资源的消耗。
附图说明
18.图1为本发明一种节能型环保用废料过滤收集装置的结构示意图；
19.图2为本发明一种节能型环保用废料过滤收集装置的水管的剖视图；
20.图3为本发明一种节能型环保用废料过滤收集装置的箱体的剖视图；
21.图4为本发明一种节能型环保用废料过滤收集装置的水管的侧剖图；
22.图5为本发明一种节能型环保用废料过滤收集装置的刮板一的俯剖图；
23.图6为本发明一种节能型环保用废料过滤收集装置的环筒的结构示意图；
24.图中：1、箱体；2、水泵；3、水管；4、卡套；5、排管；6、出管；7、料斗；8、料管；9、下料阀；10、叶轮；11、导管；12、底板；13、内圈；14、卡环；15、刮板一；16、齿纹；17、齿轮；18、电机一；19、隔板；20、环筒；21、刮板二；22、电机二；23、主轴；24、螺板；25、回管；26、滤筒；27、开关。
具体实施方式
25.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种节能型环保用废料过滤收集装置，包括箱体1、水泵2和水管3，所述水泵2通过水管3与箱体1相连通，所述箱体1的顶部焊接有卡套4，所述卡套4的顶部焊接有排管5，所述箱体1的一侧焊接有出管6，所述水管3的顶部安装有料斗7，所述料斗7的底部焊接有料管8，所述料管8的内侧安装有下料阀9，所述下料阀9的两端安装有叶轮10，所述水管3上焊接有导管11，所述箱体1的内侧焊接有底板12，所述箱体1的内侧焊接有内圈13，所述内圈13的内侧卡有卡环14，所述卡环14的内侧焊接有刮板一15，所述卡环14的外边侧开设有齿纹16，所述卡环14的一侧卡有齿轮17，所述箱体1的内侧通过螺栓安装有电机一18，所述箱体1的内侧焊接有隔板19，所述隔板19的底部焊接有环筒20，所述环筒20的内壁和外壁上均卡有刮板二21，所述底板12的底部通过螺栓安装有电机二22，所述电机二22的顶部安装有主轴23，所述主轴23的外边侧焊接有螺板24，所述卡套4的内侧焊接有滤筒26，所述卡套4的一侧的底部通过回管25与箱体1的顶部相连通，所述水泵2的一侧通过螺栓安装有开关27，能够通过料斗7向污水中加入絮凝剂和助凝剂等分离药水，进而能够将水中溶解的废料以及微小的废料颗粒凝结成的大颗粒而自动的进行沉淀，降低过滤负荷，既能够提高废料的回收率，又能够降低过滤压力，节约过滤能耗。
27.作为本发明的一种优选实施方式，所述开关27通过电线与水泵3、电机一18和电机二22连接，所述水泵3的底部通过螺栓安装有支架，所述环筒20包括环筒一、环筒二和环筒三，所述环筒二和环筒三依次套设在环筒一的外侧，所述隔板19上开设有环口，所述环筒20的顶部通过环口与箱体1的底部相连通，所述环筒20的内壁和外壁上均开设有滤孔，所述环筒一的内壁的顶部通过连环与滤筒26的底部相连通，所述出管6的一端穿过箱体1并与箱体1的顶部相连通，少量废料随污水带动到环筒20的内壁和外壁处，水分穿过环筒20的内壁和外壁上的滤孔进入到环筒20的内侧并流动到隔板19的顶部，再通过出管6向外流出，废料被过滤在环筒20的内壁和外壁处。
28.作为本发明的一种优选实施方式，所述卡环14的底部通过密封圈安装在底板12的顶部，所述卡环14的顶部通过密封圈安装在内圈13的底部，所述内圈13的顶部焊接在箱体1的内壁上。
29.作为本发明的一种优选实施方式，所述水管3的一端焊接在水泵2的顶部，所述水管3的另一端穿过箱体1和内圈13并与内圈13的内侧相连通。
30.作为本发明的一种优选实施方式，所述电机一18通过螺栓安装在箱体1的底部，所述齿轮17与齿纹16相啮合，所述齿轮17的底部穿过底板12并通过螺栓安装在电机一18的输出轴上，当污水进入箱体1内的内圈的内侧后大部分的废料沉降到底板12上，电机一18通过齿轮17与齿纹16的啮合带动卡环14转动，卡环14带动刮板一15在底板12上转动，将底板12上的废料向底板12的中部刮动。
31.作为本发明的一种优选实施方式，所述主轴23的底端通过螺栓安装在电机二22的输出轴上，所述主轴23的顶端穿过底板12、环筒一、连环和滤筒26并延伸至滤筒26的顶部，当废料被刮动到底板12的中心处后，电机二22通过主轴23带动螺板24转动，螺板24刮动废料并将其向上刮动，当废料被刮动到滤筒26的内侧后，随着滤筒26的内径不断变小，使得废料在螺板24上的空间变小，废料受到的压力不断的增大，进而利用螺板24和滤筒26的挤压将废料中的水分，通过滤筒26向外挤出到卡套4的内侧，并流动到卡套4的底部，再通过卡套4的底部的回管25回到水箱1内侧，被挤出水分的废料通过排管5向外挤出，既能够有效地降低废料的重量，便于废料的运输和处理作业，又能够保障水分的回收，降低水资源的消耗。
32.作为本发明的一种优选实施方式，所述螺板24的外边侧卡在环筒一和滤筒26的内壁上，所述滤筒26的底部的内径大于顶部的内径，所述排管5的一端设置在卡套4的外侧，所述排管5的另一端依次穿过卡套4和滤筒26并与滤筒26的内侧相连通。
33.作为本发明的一种优选实施方式，所述刮板一15的一端焊接在卡环14的内壁上，所述刮板一15的另一端焊接在主轴23的外边侧，所述刮板一15的底部卡在底板12的顶部，刮板一15带动刮板二21在环筒20的内壁和外壁上刮动，将环筒20的内壁和外壁上被过滤掉的废料向下刮动到底板12上，并被刮板一15刮动到底板12的中心处，能够有效地对环筒20的内壁和外壁进行清理，防止环筒20的内壁和外壁上的滤孔的被堵塞，能够利用多个环筒的内壁和外壁形成过滤网，进而极大的增大过滤面积，降低污水穿过环筒20的内壁和外壁上的滤孔的流速，进而降低水分在穿过环筒的内壁和外壁上的滤孔时的能耗，进而保障水分通过环筒20的内壁和外壁进入到隔板的顶部的顺畅度，降低污水的过滤能耗，节约能源消耗。
34.作为本发明的一种优选实施方式，所述料管8的顶端与料斗7的底部相连通，所述
料管8的底端穿过水管3并延伸至水管3的内侧，所述下料阀9的两侧穿过料管8的内壁并焊接在叶轮10的中心处。
35.作为本发明的一种优选实施方式，所述导管11的顶端穿过水管3的顶部并延伸至水管3的内侧，所述导管11的底端绕过水管3的外侧并与水管3的底部相连通，能够通过开关27打开水泵2，使得水泵2将污水通入水管3内，当污水在水管3内向右流动时，污水推动叶轮10转动，进而使得叶轮10带动下料阀9转动，使得料斗7内的药剂通过料管8和下料阀9进入水管3内，通过污水的流速控制叶轮10的转动速度，进而通过下料阀9控制药剂进入水管3的下料速度，保障药剂的加入使速度与污水的流速同步变化，保障药剂与污水的配比恒定，既能够节约药剂的用量，又能够保障将污水中的废料充分的分离出，污水在水管3内向右流动时，一部分进入到导管11内，再通过导管11从水管3的底部向上流出，能够提高污水与药剂的混合充分，又能够防止凝结的沉淀物沉积到水管3的底部，保障水管3内的通畅度，既能够减少混合设备的投入，又能够降低混合水泵的能耗。
36.该节能型环保用废料过滤收集装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，通过开关27打开水泵2，使得水泵2将污水通入水管3内，当污水在水管3内向右流动时，污水推动叶轮10转动，进而使得叶轮10带动下料阀9转动，使得料斗7内的药剂通过料管8和下料阀9进入水管3内，通过污水的流速控制叶轮10的转动速度，进而通过下料阀9控制药剂进入水管3的下料速度，保障药剂的加入使速度与污水的流速同步变化，保障药剂与污水的配比恒定，既能够节约药剂的用量，又能够保障将污水中的废料充分的分离出，污水在水管3内向右流动时，一部分进入到导管11内，再通过导管11从水管3的底部向上流出，能够提高污水与药剂的混合充分，又能够防止凝结的沉淀物沉积到水管3的底部，保障水管3内的通畅度，既能够减少混合设备的投入，又能够降低混合水泵的能耗，当污水进入箱体1内的内圈的内侧后大部分的废料沉降到底板12上，电机一18通过齿轮17与齿纹16的啮合带动卡环14转动，卡环14带动刮板一15在底板12上转动，将底板12上的废料向底板12的中部刮动，少量废料随污水带动到环筒20的内壁和外壁处，水分穿过环筒20的内壁和外壁上的滤孔进入到环筒20的内侧并流动到隔板19的顶部，再通过出管6向外流出，废料被过滤在环筒20的内壁和外壁处，刮板一15带动刮板二21在环筒20的内壁和外壁上刮动，将环筒20的内壁和外壁上被过滤掉的废料向下刮动到底板12上，并被刮板一15刮动到底板12的中心处，能够有效地对环筒20的内壁和外壁进行清理，防止环筒20的内壁和外壁上的滤孔的被堵塞，能够利用多个环筒的内壁和外壁形成过滤网，进而极大的增大过滤面积，降低污水穿过环筒20的内壁和外壁上的滤孔的流速，进而降低水分在穿过环筒的内壁和外壁上的滤孔时的能耗，进而保障水分通过环筒20的内壁和外壁进入到隔板的顶部的顺畅度，降低污水的过滤能耗，节约能源消耗，当废料被刮动到底板12的中心处后，电机二22通过主轴23带动螺板24转动，螺板24刮动废料并将其向上刮动，当废料被刮动到滤筒26的内侧后，随着滤筒26的内径不断变小，使得废料在螺板24上的空间变小，废料受到的压力不断的增大，进而利用螺板24和滤筒26的挤压将废料中的水分，通过滤筒26向外挤出到卡套4的内侧，并流动到卡套4的底部，再通过卡套4的底部的回管25回到水箱1内侧，被挤出水分的废料通过排管5向外挤出，既能够有效地降低废料的重量，便于废料的运输和处理作业，又能够保障水分的回收，降低水资源的消耗。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技
术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。