技术特征：
1.一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：s1、原料混合，将经过处理的垃圾飞灰、粉煤灰和稻壳灰按照质量比为40-70:20-30:5-20的比例进行混合；s2、蒸汽粉磨，将经过s1混合好的原料放入蒸汽气流磨内进行超细粉磨，获得超细原料；s3、挤压成型，将超细原料加入模具内进行挤压成型，形成原料块，并在原料块表面涂覆吸波材料，形成吸波材料覆膜；s4、微波低温快烧，将涂覆有吸波材料覆膜的原料块进行微波烧结，其中烧结温度为800℃-850℃，烧结20-30分钟，完成烧结在炉内自然冷却，获得建材化制品。2.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述蒸汽气流磨包括原料仓、蒸汽磨主机、高温袋式收集器和烟窗，所述原料仓和蒸汽磨主机之间连接有螺杆给料机，所述蒸汽磨机主体与高温袋式收集器之间连接与连接管，所述高温袋式收集器连接有高气密性下料阀，所述高温袋式收集器与烟窗之间连接有高压引风机。3.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述步骤s4、微波低温快烧中，在自然冷却的过程中，可以将冷却产生的热量导向蒸汽气流磨。4.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述步骤s4、微波低温快烧中，在蒸汽汽磨的过程中，可以利用蒸汽产生的乏汽对垃圾渗滤液进行多效蒸发。5.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述蒸汽气流磨包括蒸汽磨室，所述蒸汽磨室内设有高压喷嘴，所述高压喷嘴连接有存储腔。6.根据权利要求1所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述存储腔连接有过渡保护装置，所述过渡保护装置包括亚克力管(1)，所述亚克力管(1)的两端分别固定连接有连接环(2)，所述亚克力管(1)靠近存储腔的一端开口处固定连接有固定台(4)，所述亚克力管(1)远离存储腔的一端开口处固定连接有密封环(3)，所述亚克力管(1)内滑动连接有与密封环(3)相匹配的密封球(5)，所述密封球(5)与固定台(4)之间固定连接有压缩弹簧(6)。7.根据权利要求6所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述密封球(5)包括弹性球体(501)，所述弹性球体(501)内埋设有固着网(502)。8.根据权利要求7所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述密封球(5)包括弹性球体(501)，所述弹性球体(501)内埋设有固着网(502)。9.根据权利要求6所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述亚克力管(1)包括主管体(101)，所述主管体(101)为透明材料，多个所述耐磨材料间掺杂有荧光颜料。10.根据权利要求9所述的一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，其特征在于：所述主管体(101)内壁开凿有多个毛细裂纹(102)，多个所述毛细裂纹(102)的深度均小于主管体(101)厚度的三分之一。
技术总结
本发明公开了一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，属于飞灰微晶玻璃化工艺领域，一种基于超细磨技术的垃圾飞灰微波烧结工艺，同时利用了蒸汽气流粉碎技术和微波烧结技术，解决了传统烧结需要水洗处理的难题，从而使处理成本及工艺难度大幅度下降，低温烧结则避免了重金属的挥发，避免了二次飞灰后继处理的问题，协同处置垃圾渗滤液，实现废水零排放，有效提高了垃圾发电企业的经济效益和环保效益，另外本方案选用微波烧结技术，与熔融处理相比，烧结法消耗的热量低，且化工艺过程简单、便于操作，且固化过程中材料和能量消耗要低，增容比低固，原料来源丰富、价廉易得，处理费用低。低。低。
技术研发人员：谢飞
受保护的技术使用者：谢飞
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/10