一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置的制作方法

文档序号:30219049发布日期:2022-05-31 20:11阅读:156来源:国知局
一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置的制作方法

1.本发明涉及酿酒废水处理技术领域,具体涉及一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置。


背景技术:

2.酱香型白酒厂对社会经济发展和人民生活水平的提高做出了突出贡献,但是随着白酒行业的发展,酒厂数量逐渐增多、规模日趋扩大,废水排放量不断增加,若不加以严格治理,将会对河流生生态系统构成严重威胁。
3.酱香型白酒生产过程中的高浓度窖底废水为酸性,codcr、氨氮、总氮含量高,废水色度极高,外观呈酱油状,有较浓的粮食发酵香味,根据生产状况以及水样分析,该废水可生化性好,水中污染物主要由蛋白质、氨基酸、腐殖酸、甲酸、乙酸、酯类等组成,酿酒废水的处理以生化法为主,物理法和化学法为辅,处理过程包括预处理、二级处理和深度处理,其中深度处理有吸附法、膜过滤法、高级氧化法和混凝沉淀法等;采用两级常温厌氧-好氧-固定化微生物组合工艺对酿酒废水进行中试处理,各级工艺对有机物和氨氮均有较好的去除效果,但是这些组合工艺所用设备存在占地面积大、运营管理难、出水不稳定等问题。


技术实现要素:

4.针对上述存在的技术问题,本发明提供了一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置。
5.本发明的技术方案为:一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置,包括装置外壳、废水过滤组件、电化学氧化组件、催化氧化组件和控制器;装置外壳顶部活动卡接有端盖,侧壁下端设置有出水管,端盖上设置有进水管;装置外壳底部设置有底座;
6.废水过滤组件包括导向套和过滤筒,导向套设置在装置外壳内顶部,且与端盖上下位置对应,导向套侧壁靠上位置竖直设置有数个滑动槽,靠下位置设置有第一出水槽,过滤筒活动套设在导向套内部,过滤筒外壁靠上位置设置有与滑动槽位置及数量对应一致的滑动座,滑动座与滑动槽连接处设置有复位弹簧,过滤筒外壁靠下位置设置有第二出水槽;
7.电化学氧化组件包括直流电源、安装盘、电极棒和驱动电机,直流电源设置在装置外壳上,安装盘通过连接套转动卡接在装置外壳内底部,连接套贯穿底座,且设置有连接齿圈,电极棒设置有两个,两个电极棒对称设置在安装盘上端面,且分别与直流电源电性连接;驱动电机设置在底座内部,驱动电机的输出轴上设置有驱动齿轮,驱动齿轮与连接齿圈啮合连接;
8.催化氧化组件包括进料盘、催化剂储箱和臭氧发生器;进料盘设置在装置外壳内部靠下位置,且位于安装盘外侧,进料盘内部中空,内壁上均匀分布有数个进料头,催化剂储箱设置在底座一侧,催化剂储箱内部添加有双氧水催化剂,催化剂储箱通过导管与进料盘顶部连接,连接处设置有增压泵,臭氧发生器设置在底座另一侧,臭氧发生器通过导管与进料盘底部导通;
9.控制器分别与直流电源、驱动电机、臭氧发生器和增压泵电性连接。
10.进一步地,过滤筒内底部滑动卡接有推动板,过滤筒底端设置有推动电机,推动电机的输出轴上设置有推动丝杠,推动丝杠贯穿过滤筒,且与推动板螺纹连接,推动电机与控制器电性连接,通过设置推动板和推动电机,便于对过滤筒内沉积的酒糟等沉淀物进行及时清理,提高过滤筒的过滤效果。
11.进一步地,安装盘顶部中心位置设置有竖杆,进料盘与装置外壳的内壁转动卡接,进料盘上下两端分别转动卡接有活动板,催化剂储箱、臭氧发生器分别通过导管与两个活动板连接,竖杆与进料盘之间通过拉杆连接,当安装盘转动时,能够带动进料盘旋转,从而提高臭氧、双氧水和废水的混合效果,从而提高废水的催化氧化效果。
12.进一步地,竖杆周向均匀分布有数个匀液板,各个匀液板上均设置有数个通孔,通过设置匀液板,不仅能够提高废水和双氧水的混合效果,提高双氧水对废水的催化效果,而且能够避免装置外壳内底部出现沉积物。
13.进一步地,进料盘内部均匀分布有数个挡料板,通过设置挡料板,有利于双氧水和臭氧能够均匀分布在进料盘内后从各个进料头喷出。
14.进一步地,安装盘下端面转动卡接有活动轮,装置外壳内底部与活动轮位置对应处设置有限位槽;通过设置活动轮和限位槽,有利于提高安装盘旋转时的流畅性和稳定性。
15.进一步地,安装盘内部中空,且转动卡接有调节丝杠,调节丝杠上套设有第一锥齿轮,安装盘上端与调节丝杠位置对应处设置有两个调节卡槽,两个电极棒分别滑动卡接在两个调节卡槽内,且分别与调节丝杠螺纹连接;安装盘底部设置有微型电机,微型电机的输出轴贯穿安装盘,且设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,微型电机与控制器电性连接;通过设置调节丝杠和微型电机,有利于对两个电极棒之间的间距进行调节,从而提高电极棒产生的电流对应臭氧的分解效率,从而提高废水的氧化消化效率。
16.进一步地,出水管上设置有三通阀,三通阀与控制器电性连接,三通阀的其中一个端口与进水管之间通过回流管连接;通过设置三通阀和回流管,有利于提高废水处理的彻底性,从而提高了废水排放的安全性。
17.进一步地,底座上设置有水质监测仪,水质监测仪与控制器电性连接,水质监测仪的监测探头位于出水管内部,通过设置水质监测仪,能够对出水管出水进行实时监测,从而避免了废水处理不彻底而对水环境造成的二次污染问题。
18.进一步地,连接套与底座连接处设置有密封圈,通过设置密封圈,能够避免废水进入底座内部后对驱动电机造成损坏,提高装置的运行稳定性和可靠性。
19.本发明的使用方法包括:
20.s1、分别将推动电机、驱动电机、微型电机、臭氧发生器、增压泵和水质监测仪与外部电源连接;
21.s2、将废水通过进水管通入装置外壳内部,废水经过滤筒过滤后进入装置外壳内部下端;随着过滤筒内部沉积物的增多,过滤筒上的滑动座沿滑动槽向下移动,并最终使第二出水槽和第一出水槽相互交错;此时,停止进水并打开端盖,通过控制器控制推动电机启动,利用推动丝杠使推动板沿过滤筒先上移动,将沉积物推出装置外壳进行清理;
22.s3、通过控制器控制驱动电机、微型电机、臭氧发生器、增压泵启动,利用驱动电机带动安装盘转动,同时电极棒、进料盘随安装盘转动,臭氧发生器产生的臭氧通过进料盘上
的进料头喷向废水中;催化剂储箱内部储存的双氧水在增压泵的作用下通过进料头与废水进行混合;直流电源为电极棒供电,利用电极棒产生的电流使臭氧分解产生羟基自由基,通过羟基自由基将废水中的污染物转化成无机物,处理后的废水通过出水管排出装置外壳;
23.s4、利用控制器控制水质监测仪开启,利用水质监测仪的监测探头检测出水管出水水质,当出水水质不达标时,废水依次通过出水管、三通阀和回流管再次进入装置外壳内进行处理,直至出水水质达标排放。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果体现在以下几点:
25.第一、本发明结构设计合理,通过电化学结合臭氧氧化,使得酱香型白酒酿造废水中的有机物在羟基自由基的作用下转化为无机物,为酱香型白酒酿造企业提供了新思路;
26.第二、本发明在对废水进行催化氧化之前进行了过滤处理,使得废水中的大颗粒杂质得到了有效滤除,不仅降低了污染物堵塞装置的风险,而且提高了废水催化氧化时的效率;
27.第三、本发明在对废水进行催化氧化时,电极棒以及进料盘都处于运动状态,提高了废水与双氧水以及臭氧的混合均匀性,促进了电化学氧化效率,提高了本发明的工作效率;
28.第四、本发明通过水质监测仪和回流管,使得废水能够进行循环处理直至达标排放,避免了处理后的废水对水环境造成二次污染,提高了废水排放的安全性。
附图说明
29.图1是本发明的内部结构示意图;
30.图2是本发明的俯视图;
31.图3是本发明的过滤筒与导向套的连接示意图;
32.图4是本发明的推动板与过滤筒的连接示意图;
33.图5是本发明的电极棒与调节丝杠的连接示意图;
34.图6是本发明的竖杆和电极棒在安装盘上的分布图;
35.图7是本发明的进料盘与装置外壳的连接示意图;
36.其中,1-装置外壳、10-端盖、11-出水管、12-进水管、13-底座、14-三通阀、2-废水过滤组件、20-导向套、200-滑动槽、201-第一出水槽、21-过滤筒、210-滑动座、211-复位弹簧、212-第二出水槽、22-推动板、23-推动电机、230-推动丝杠、3-电化学氧化组件、30-安装盘、300-连接套、301-连接齿圈、302-竖杆、303-拉杆、304-匀液板、31-电极棒、32-驱动电机、320-驱动齿轮、33-活动轮、34-调节丝杠、340-第一锥齿轮、341-调节卡槽、35-微型电机、350-第二锥齿轮、4-催化氧化组件、40-进料盘、400-进料头、401-活动板、402-挡料板、41-催化剂储箱、42-臭氧发生器、43-增压泵、5-水质监测仪。
具体实施方式
37.实施例1
38.如图1、2所示的一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置,包括装置外壳1、废水过滤组件2、电化学氧化组件3、催化氧化组件4和控制器;装置外壳1顶部活动卡接有端盖10,侧壁下端设置有出水管11,端盖10上设置有进水管12;装置外壳1底部设置
有底座13;
39.如图1、3、4所示,废水过滤组件2包括导向套20和过滤筒21,导向套20设置在装置外壳1内顶部,且与端盖10上下位置对应,导向套20侧壁靠上位置竖直设置有4个滑动槽200,靠下位置设置有第一出水槽201,过滤筒21活动套设在导向套20内部,过滤筒21外壁靠上位置设置有与滑动槽200位置及数量对应一致的滑动座210,滑动座210与滑动槽200连接处设置有复位弹簧211,过滤筒21外壁靠下位置设置有第二出水槽212;
40.如图1、5所示,电化学氧化组件3包括直流电源、安装盘30、电极棒31和驱动电机32,直流电源设置在装置外壳1上,安装盘30通过连接套300转动卡接在装置外壳1内底部,连接套300贯穿底座13,且设置有连接齿圈301,电极棒31设置有两个,两个电极棒31对称设置在安装盘30上端面,且分别与直流电源电性连接;驱动电机32设置在底座13内部,驱动电机32的输出轴上设置有驱动齿轮320,驱动齿轮320与连接齿圈301啮合连接;
41.如图1、2、7所示,催化氧化组件4包括进料盘40、催化剂储箱41和臭氧发生器42;进料盘40设置在装置外壳1内部靠下位置,且位于安装盘30外侧,进料盘40内部中空,内壁上均匀分布有数个进料头400,催化剂储箱41设置在底座13一侧,催化剂储箱41内部添加有双氧水催化剂,催化剂储箱41通过导管与进料盘40顶部连接,连接处设置有增压泵43,臭氧发生器42设置在底座13另一侧,臭氧发生器42通过导管与进料盘40底部导通;
42.控制器分别与直流电源、驱动电机32、臭氧发生器42和增压泵43电性连接;控制器、直流电源、驱动电机32、臭氧发生器42和增压泵43均为市售产品。
43.实施例2
44.如图1、2所示的一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置,包括装置外壳1、废水过滤组件2、电化学氧化组件3、催化氧化组件4和控制器;装置外壳1顶部活动卡接有端盖10,侧壁下端设置有出水管11,端盖10上设置有进水管12;装置外壳1底部设置有底座13;出水管11上设置有三通阀14,三通阀14与控制器电性连接,三通阀14的其中一个端口与进水管12之间通过回流管连接;底座13上设置有水质监测仪5,水质监测仪5的监测探头位于出水管11内部;
45.如图1、3、4所示,废水过滤组件2包括导向套20和过滤筒21,导向套20设置在装置外壳1内顶部,且与端盖10上下位置对应,导向套20侧壁靠上位置竖直设置有4个滑动槽200,靠下位置设置有第一出水槽201,过滤筒21活动套设在导向套20内部,过滤筒21外壁靠上位置设置有与滑动槽200位置及数量对应一致的滑动座210,滑动座210与滑动槽200连接处设置有复位弹簧211,过滤筒21外壁靠下位置设置有第二出水槽212;过滤筒21内底部滑动卡接有推动板22,过滤筒21底端设置有推动电机23,推动电机23的输出轴上设置有推动丝杠230,推动丝杠230贯穿过滤筒21,且与推动板22螺纹连接;
46.如图1、5所示,电化学氧化组件3包括直流电源、安装盘30、电极棒31和驱动电机32,直流电源设置在装置外壳1上,安装盘30通过连接套300转动卡接在装置外壳1内底部,连接套300贯穿底座13,且设置有连接齿圈301,连接套300与底座13连接处设置有密封圈,电极棒31设置有两个,两个电极棒31对称设置在安装盘30上端面,且分别与直流电源电性连接;驱动电机32设置在底座13内部,驱动电机32的输出轴上设置有驱动齿轮320,驱动齿轮320与连接齿圈301啮合连接;
47.如图1、2、7所示,催化氧化组件4包括进料盘40、催化剂储箱41和臭氧发生器42;进
料盘40设置在装置外壳1内部靠下位置,且位于安装盘30外侧,进料盘40内部中空,内壁上均匀分布有数个进料头400,催化剂储箱41设置在底座13一侧,催化剂储箱41内部添加有双氧水催化剂,催化剂储箱41通过导管与进料盘40顶部连接,连接处设置有增压泵43,臭氧发生器42设置在底座13另一侧,臭氧发生器42通过导管与进料盘40底部导通;
48.控制器分别与直流电源、三通阀14、推动电机23、驱动电机32、臭氧发生器42、增压泵43和水质监测仪5电性连接;控制器、直流电源、三通阀14、推动电机23、驱动电机32、臭氧发生器42、增压泵43和水质监测仪5均为市售产品。
49.实施例3
50.如图1、2所示的一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置,包括装置外壳1、废水过滤组件2、电化学氧化组件3、催化氧化组件4和控制器;装置外壳1顶部活动卡接有端盖10,侧壁下端设置有出水管11,端盖10上设置有进水管12;装置外壳1底部设置有底座13;
51.如图1、3、4所示,废水过滤组件2包括导向套20和过滤筒21,导向套20设置在装置外壳1内顶部,且与端盖10上下位置对应,导向套20侧壁靠上位置竖直设置有4个滑动槽200,靠下位置设置有第一出水槽201,过滤筒21活动套设在导向套20内部,过滤筒21外壁靠上位置设置有与滑动槽200位置及数量对应一致的滑动座210,滑动座210与滑动槽200连接处设置有复位弹簧211,过滤筒21外壁靠下位置设置有第二出水槽212;
52.如图1、5、6所示,电化学氧化组件3包括直流电源、安装盘30、电极棒31和驱动电机32,直流电源设置在装置外壳1上,安装盘30内部中空,安装盘30通过连接套300转动卡接在装置外壳1内底部,连接套300贯穿底座13,且设置有连接齿圈301,安装盘30顶部中心位置设置有竖杆302,竖杆302周向均匀分布有数个匀液板304,各个匀液板304上均设置有数个通孔;电极棒31设置有两个,两个电极棒31对称设置在安装盘30上端面,且分别与直流电源电性连接;驱动电机32设置在底座13内部,驱动电机32的输出轴上设置有驱动齿轮320,驱动齿轮320与连接齿圈301啮合连接;安装盘30下端面转动卡接有活动轮33,装置外壳1内底部与活动轮33位置对应处设置有限位槽;安装盘30内部转动卡接有调节丝杠34,调节丝杠34上套设有第一锥齿轮340,安装盘30上端与调节丝杠34位置对应处设置有两个调节卡槽341,两个电极棒31分别滑动卡接在两个调节卡槽341内,且分别与调节丝杠34螺纹连接;安装盘30底部设置有微型电机35,微型电机35的输出轴贯穿安装盘30,且设置有第二锥齿轮350,第二锥齿轮350与第一锥齿轮340啮合连接;
53.如图1、2、7所示,催化氧化组件4包括进料盘40、催化剂储箱41和臭氧发生器42;进料盘40设置在装置外壳1内部靠下位置,且位于安装盘30外侧,进料盘40内部中空,内壁上均匀分布有数个进料头400,进料盘40与装置外壳1的内壁转动卡接,进料盘40上下两端分别转动卡接有活动板401,催化剂储箱41、臭氧发生器42分别通过导管与两个活动板401连接,竖杆302与进料盘40之间通过拉杆303连接;催化剂储箱41设置在底座13一侧,催化剂储箱41内部添加有双氧水催化剂,催化剂储箱41通过导管与进料盘40顶部连接,连接处设置有增压泵43,臭氧发生器42设置在底座13另一侧,臭氧发生器42通过导管与进料盘40底部导通;
54.控制器分别与直流电源、驱动电机32、微型电机35、臭氧发生器42和增压泵43电性连接;控制器、直流电源、驱动电机32、微型电机35、臭氧发生器42和增压泵43均为市售产
品。
55.实施例4
56.如图1、2所示的一种酱香型白酒酿造废水处理工艺用高级催化氧化装置,包括装置外壳1、废水过滤组件2、电化学氧化组件3、催化氧化组件4和控制器;装置外壳1顶部活动卡接有端盖10,侧壁下端设置有出水管11,端盖10上设置有进水管12;装置外壳1底部设置有底座13;出水管11上设置有三通阀14,三通阀14的其中一个端口与进水管12之间通过回流管连接;底座13上设置有水质监测仪5,水质监测仪5的监测探头位于出水管11内部;
57.如图1、3、4所示,废水过滤组件2包括导向套20和过滤筒21,导向套20设置在装置外壳1内顶部,且与端盖10上下位置对应,导向套20侧壁靠上位置竖直设置有4个滑动槽200,靠下位置设置有第一出水槽201,过滤筒21活动套设在导向套20内部,过滤筒21外壁靠上位置设置有与滑动槽200位置及数量对应一致的滑动座210,滑动座210与滑动槽200连接处设置有复位弹簧211,过滤筒21外壁靠下位置设置有第二出水槽212;过滤筒21内底部滑动卡接有推动板22,过滤筒21底端设置有推动电机23,推动电机23的输出轴上设置有推动丝杠230,推动丝杠230贯穿过滤筒21,且与推动板22螺纹连接;
58.如图1、5、6所示,电化学氧化组件3包括直流电源、安装盘30、电极棒31和驱动电机32,直流电源设置在装置外壳1上,安装盘30内部中空,安装盘30通过连接套300转动卡接在装置外壳1内底部,连接套300贯穿底座13,且设置有连接齿圈301,连接套300与底座13连接处设置有密封圈;安装盘30顶部中心位置设置有竖杆302,竖杆302周向均匀分布有数个匀液板304,各个匀液板304上均设置有数个通孔;安装盘30下端面转动卡接有活动轮33,装置外壳1内底部与活动轮33位置对应处设置有限位槽;电极棒31设置有两个,两个电极棒31对称设置在安装盘30上端面,且分别与直流电源电性连接;驱动电机32设置在底座13内部,驱动电机32的输出轴上设置有驱动齿轮320,驱动齿轮320与连接齿圈301啮合连接;安装盘30内部转动卡接有调节丝杠34,调节丝杠34上套设有第一锥齿轮340,安装盘30上端与调节丝杠34位置对应处设置有两个调节卡槽341,两个电极棒31分别滑动卡接在两个调节卡槽341内,且分别与调节丝杠34螺纹连接;安装盘30底部设置有微型电机35,微型电机35的输出轴贯穿安装盘30,且设置有第二锥齿轮350,第二锥齿轮350与第一锥齿轮340啮合连接;
59.如图1、2、7所示,催化氧化组件4包括进料盘40、催化剂储箱41和臭氧发生器42;进料盘40设置在装置外壳1内部靠下位置,且位于安装盘30外侧,进料盘40内部中空,内壁上均匀分布有数个进料头400,进料盘40与装置外壳1的内壁转动卡接,进料盘40上下两端分别转动卡接有活动板401,催化剂储箱41、臭氧发生器42分别通过导管与两个活动板401连接,竖杆302与进料盘40之间通过拉杆303连接,进料盘40内部均匀分布有数个挡料板402;催化剂储箱41设置在底座13一侧,催化剂储箱41内部添加有双氧水催化剂,催化剂储箱41通过导管与进料盘40顶部连接,连接处设置有增压泵43,臭氧发生器42设置在底座13另一侧,臭氧发生器42通过导管与进料盘40底部导通;
60.控制器分别与直流电源、三通阀14、推动电机23、驱动电机32、微型电机35、臭氧发生器42、增压泵43和水质监测仪5电性连接,控制器、直流电源、三通阀14、推动电机23、驱动电机32、微型电机35、臭氧发生器42、增压泵43和水质监测仪5均为市售产品。
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