技术特征：
1.一种电镀废液回收处理系统，其特征在于：包括一电镀设备、一循环槽、一收集槽、一大气浓缩塔、一冷却装置及一风机，其用于使该电镀设备的液体通过该大气浓缩塔进行蒸发浓缩成一浓缩原液，及该冷却装置冷凝成一回收水，再将该浓缩原液通过该收集槽与该循环槽回收到该电镀设备，其中：该电镀设备具有一电镀槽及多个回收槽，该电镀槽用于容纳含有金属离子的电镀液；该回收槽相邻于该电镀槽，该回收槽用于容纳浸泡工件的浸洗液；该循环槽用于容纳从该收集槽回收到的该浓缩原液，其通过一第一循环流道连接该电镀槽，该第一循环流道用于使该循环槽的浓缩原液与该电镀槽的电镀液进行循环流动交换，以提高该电镀液的金属离子浓度；该收集槽用于容纳从该大气浓缩塔回收到的该浓缩原液，其通过一第二循环流道连接该循环槽，该第二循环流道用于使该收集槽的浓缩原液与该循环槽的浓缩原液进行循环流动交换，以提高该循环槽的浓缩原液的金属离子浓度，并降低该循环槽的该浓缩原液的温度；该收集槽另通过一出液流道连接该回收槽，用于使该回收槽的该浸洗液流到该收集槽混入该浓缩原液；该收集槽内设有一循环加热器，其用于循环加热流到该收集槽中的该浓缩原液到达一第一温度；该大气浓缩塔通过一第三循环管路连接该收集槽，该第三循环管路设有一第三泵浦及一第二加热器，该第二加热器加热该第三循环管路中的该浓缩原液到达一第二温度后喷入该大气浓缩塔内；该大气浓缩塔内具有一收集装置，该收集装置用于分离成浓缩的该浓缩原液及一水蒸气，再使该浓缩原液通过该第三循环管路回收到该收集槽；该冷却装置通过一第一风管连接该大气浓缩塔，用于将该水蒸气导入该冷却装置，使水蒸气冷却成该回收水；该冷却装置并通过一水回收管路连通到该电镀设备，用于使该回收水回流到电镀设备；以及该风机通过一第二风管连接该冷却装置，用于驱动该水蒸气通过该冷却装置。2.如权利要求1所述的电镀废液回收处理系统，其特征在于：其中该第一循环流道包括一第一溢流构造、一第一循环管及一第一泵浦；该第一溢流构造使该电镀槽与该循环槽的自行流通，该第一循环管连接该电镀槽与该循环槽；该第一泵浦设置在该第一循环管，用以强制该循环槽的浓缩原液与该电镀槽的电镀液进行循环流动交换。3.如权利要求1或2所述的电镀废液回收处理系统，其特征在于：其中该第二循环流道包括一第二溢流构造、一第二循环管及一第二泵浦，该第二溢流构造使该循环槽与该收集槽的自行流通，该第二循环管连接该循环槽与该收集槽，该第二泵浦设置在该第二循环管，用以强制该收集槽的浓缩原液与该循环槽的浓缩原液进行循环流动交换。4.如权利要求1所述的电镀废液回收处理系统，其特征在于：其中该循环加热器包括一循环加热管、一第四泵浦及一第一加热器，该循环加热管两端连通该收集槽，该第四泵浦与第一加热器设置在该循环加热管。5.如权利要求1所述的电镀废液回收处理系统，其特征在于：其中该电镀设备包括多个清洗槽，该清洗槽相邻该回收槽；及该水回收管路连通到该回收槽或该清洗槽，用于将该回收水回收到该回收槽或该清洗槽再利用。6.如权利要求1所述的电镀废液回收处理系统，其特征在于：其中该大气浓缩塔内的收集装置包括两个阻拦器，用于分离成该浓缩原液；及一收集盘，其用于收集该浓缩原液以回
流到该收集槽。7.一种电镀废液回收处理方法，其特征在于：其包括权利要求1至6中任一项所述的电镀废液回收处理系统，并执行以下步骤:(s1)回收浸洗液:通过该出液流道使该回收槽的浸洗液流到该收集槽以与该收集槽的浓缩源液混合；(s2)收集槽循环加热:该循环加热器针对该收集槽的浓缩原液进行循环加热到达一第一温度；(s3)第二次加热:该收集槽的第一温度的浓缩原液流通至该第三循环管路，该第二加热器加热该第三循环管路中的该浓缩原液到达一第二温度后喷入该大气浓缩塔内；(s4)再浓缩成浓缩原液:该大气浓缩塔内的收集装置分离出金属离子浓镀更高的浓缩原液及水蒸气；(s5)浓缩原液回流至收集槽:落到该收集盘且金属离子浓镀更高的浓缩原液通过该第三循环管路回收到该收集槽，使该收集槽的浓缩原液浓度提高；(s6)浓缩原液回流至循环槽:该收集槽的浓缩原液与该循环槽的浓缩原液进行循环流动交换，以提高该循环槽的浓缩原液的金属离子浓度，并降低该循环槽的浓缩原液到达第三温度；(s7)浓缩原液回收到电镀槽:该循环槽的浓缩原液与该电镀槽的电镀液进行循环流动交换，使该循环槽的浓缩原液回收到该电镀槽，以提高该电镀液的金属离子浓度。8.如权利要求7所述电镀废液回收处理方法，其特征在于：其中(s2)～(s5)步骤重覆执行多次，将该收集槽中的浓缩原液提高到设定的浓度；(s6)步骤重覆执行多次，将该循环槽中的浓缩原液提高到设定的浓度；及(s7)步骤重覆执行多次，将该电镀槽中的电镀液提高到设定的浓度。9.如权利要求7或8所述电镀废液回收处理方法，其特征在于：还包括(s8)生成回收水:该水蒸气通过该第一风管流向该冷却装置，该冷却装置施加0～5℃冷冻液与该水蒸气进行热交换，以冷凝产生该回收水，该回收水通过该水回收管路回流到该电镀设备。10.如权利要求7或8所述电镀废液回收处理方法，其特征在于：其中该第一温度为50～60℃，该第二温度为80～90℃，该第三温度为25～40℃。
技术总结
本发明公开一种电镀废液回收处理系统及其回收处理方法，其包含一电镀设备设有电镀槽与回收槽，一连接于电镀槽的循环槽，一连接于回收槽与循环槽的收集槽，一连接于收集槽的大气浓缩塔，一连接于大气浓缩塔的冷拟装置，及一连接于冷拟装置的风机；该收集槽中设有独立循环加热器，该大气浓缩塔与收集槽之间设有第二加热器；藉此执行设定的回收处理方法，可从回收槽收集含六价铬金属离子的废液，经过加热后在大气浓缩塔中蒸发浓缩成浓缩原液，再回收到电镀槽中利用，另通过冷拟装置回收水蒸气产生回收水，可回流到回收槽或清洗槽再利用，能够提升回收处理的效率。够提升回收处理的效率。够提升回收处理的效率。
技术研发人员：洪条民 洪文彦
受保护的技术使用者：江门市瑞期精细化学工程有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/12