一种玉米酿酒废水处理系统及工艺

1.本发明涉及玉米酿酒废水处理领域，具体是一种玉米酿酒废水处理系统及工艺。


背景技术：

2.目前酿酒废水处理工艺主要分两类。一种是采用厌氧-好氧相结合的生化废水处理工艺。处理过程为先将酿酒废水进行厌氧发酵，大幅度降低有机污染物浓度后，再经好氧生物处理和必要的化学物理处理达标后排放。由于酿酒废水中颗粒物较多，颗粒小，很容易通过格栅，由于颗粒物难以降解，从而导致颗粒物在污水处理系统中积沉，所以该处理方法需要定期清理池体。
3.另一种为综合利用，如可将废水用作生产乳酸的原料，但符合条件的废水浓度相当高，一般约10万毫克/升，而绝大部分酿酒废水cod浓度只有1-3万毫克/升。显然采用这种技术只能使少量废水得到综合利用，其余大部分废水仍需要按普通生化废水处理工艺进行末端治理后排放，治理成本仍然很高，可行性不大。
4.这两种酿酒废水处理工艺的效果都不太理想，因此采用一种“混凝反应器+污水脱水系统+厌氧+a/o+混凝反应器+污泥脱水系统”的处理系统。
5.但是玉米酿酒废水中含有大量的谷壳和粉状物质，目前常规工艺将谷壳和粉状物质直接进入后续的生化处理系统，随着系统的运行，颗粒物在污水处理系统中积沉，使池体的有效容积变小，随着时间的推移将导致废水处理系统的瘫痪。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玉米酿酒废水处理系统及工艺，在生化之前极大的降低废水中有机物含量，从而降低后期生化系统的负荷，提高了出水效果。
7.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种玉米酿酒废水处理系统，包括废水调节池、一级混凝混凝池、一级板框脱水系统、中间水池、uasb、厌氧池、好氧池、二沉池、二级混凝池、二级板框脱水系统；所述废水调节池与所述一级混凝池连通，所述一级混凝池连通有氢氧化钙加药装置、pac加药装置、pam加药装置，所述一级混凝池的出水端连通有一级板框压滤机，所述一级板框压滤机的出水端连通有中间水池，所述中间水池的出水端连通有uasb反应池，所述uasb反应池的出水端连通有厌氧池，所述厌氧池连通有鼓风机，所述厌氧池的出水端连通有好氧池，所述好氧池的出水端连通有二沉池，所述二沉池的出水端连通有二级混凝池，所述二级混凝池的出水端连通有二级板框压滤机。
8.利用生物处理后的二沉池出水常含有色度和悬浮物，目前常用混凝沉淀法去除色度和悬浮物，该法存在去除色度和悬浮物不彻底、占地面积大、操作复杂等问题，导致出水色度高、悬浮物高。本发明针对二沉池出水中的色度和悬浮物采用混凝反应后通过板框压滤系统去除悬浮物和色度，工艺简单易操作，出水更易达标。
9.进一步的，所述废水调节池内安装有提升装置，所述提升装置出水口与所述一级
混凝池连通。
10.进一步的，所述一级混凝反应器内设有搅拌装置。
11.进一步的，所述中间水池设有提升装置，所述提升装置的出水口连通所述uasb反应池。
12.进一步的，所述厌氧池内设有搅拌装置。
13.进一步的，所述好氧池内安装有曝气装置，且填充有活性污泥。
14.进一步的，所述二沉池内设有污回流装置，所述回流装置连通所述厌氧池。
15.一种玉米酿酒废水处理工艺，包括以下步骤：
16.s1：将酿酒污水通入调节池中，通过所述调节池均匀水质；
17.s2：将所述调节池中流出的废水通入一级混凝池，并向所述一级混凝池内加药，将废水中细小颗粒物形成大的絮体；
18.s3：经过所述一级混凝反应器处理的废水直接通过一级板框压滤机进行过滤；
19.s4：将所述一级板框过滤机过滤后的废水通入所述中间水池；
20.s5：通过所述中间水池内设的提升泵将废水提升到uasb反应池中进行处理；
21.s6：经所述uasb反应池处理后的废水依次进入厌氧池、好氧池中进行处理；
22.s7：经厌氧池、好氧池处理后的废水进入二沉池，通过所述二沉池中设有的污泥回流泵将污泥回流到厌氧池中进行处理；
23.s8：将所述二沉池中的废水通入二级混凝池，并向所述二级混凝池中加药混凝沉淀，将混凝沉淀后的废水通入二级板框压滤机中进行过滤处理，然后将所述二级板框压滤机中的出水排放到相应的市政管网中。
24.本发明先加入药剂，并通过调节酿酒废水ph值，使得酿酒废水中颗粒物及胶体发生混凝反应，随后通过板框脱水系统去除污水中的大量固体杂质，然后将酿酒废水接入uasb反应池中进行厌氧处理，将废水中的有机物进行厌氧分解，去除90％以上有机物；然后接入a/o池)中，脱氮和进一步降低废水中有机物，从a/o池出来的水进入二沉池中，二沉池的出水含有一定的悬浮物和色度，在混凝反应器，使废水中的胶粒物质发生凝聚和絮凝；再将混凝处理后的废水通过板框压滤机，将悬浮物进行压榨，透过板框压滤机的水排入市政管道。
25.进一步的，步骤s1中向所述一级混凝池中加入的药剂为氢氧化钙、pac和pam。
26.进一步的，步骤s8中向所述二级混凝池中加入的药剂为pac和pam。
27.本发明的有益效果是：
28.玉米酿酒废水处理系统通过两级混凝与压榨，能有效去除废水中的固体悬浮物，保证出水水质合格达标，同时采用uasb+a/o生化处理，有利于去除水中的有机物，上述系统适用于玉米酿酒废水及水质情况相似的工业污水，其适用范围较大。
29.玉米酿酒废水处理工艺目的在于克服现有技术的缺点，充分利用玉米酿酒废水处理系统优势，在生化之前通过混凝反应器和板框压滤机去除废水中大量有机物，降低后期生化系统的负荷，提高了出水效果，从而降低生化池的容积和占地面积，节省一次性投资。玉米酿酒废水通过生物处理后的出水常含有色度和悬浮物，目前常用混凝沉淀法去除色度和悬浮物，该法存在去除色度和悬浮物不彻底、占地面积大、操作复杂等问题，导致出水色度高、悬浮物高，本发明针对二沉池出水中的色度和悬浮物采用混凝反应后通过板框压滤
系统去除悬浮物和色度，工艺简单易操作，出水更易达标。
30.本发明针对玉米酿酒废水的处理具有出水水质稳定、投资小、易于操作的优点。
附图说明
31.图1为玉米酿酒废水处理系统结构示意图；
32.图中：1-废水调节池，2-一级混凝池，3-氢氧化钙加药装置，4-pac加药装置，5-pam加药装置，6-一级板框压滤机，7-中间水池，8-uasb反应池，9-厌氧池，10-好氧池，11-二沉池，12-鼓风机，13-二级混凝池，14-二级板框压滤机。
具体实施方式
33.下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
34.一种玉米酿酒废水处理系统，包括废水调节池1、一级混凝混凝池、一级板框脱水系统、中间水池7、uasb、厌氧池9、好氧池10、二沉池11、二级混凝池13、二级板框脱水系统；所述废水调节池1内安装有提升装置，所述提升装置出水口与所述一级混凝池2连通；所述一级混凝池2连通有氢氧化钙加药装置3、pac加药装置4、pam加药装置5，所述一级混凝反应器内设有搅拌装置，所述一级混凝池2的出水端连通有一级板框压滤机6，所述一级板框压滤机6的出水端连通有中间水池7；所述中间水池7设有提升装置，所述提升装置的出水口连通uasb反应池8；所述uasb反应池8的出水端连通有厌氧池9，所述厌氧池9连通有鼓风机12，所述厌氧池9内设有搅拌装置，所述厌氧池9的出水端连通有好氧池10，所述好氧池10内安装有曝气装置，且填充有活性污泥，所述好氧池10的出水端连通有二沉池11；所述二沉池11内设有污回流装置，所述回流装置连通所述厌氧池9，所述二沉池11的出水端连通有二级混凝池13，所述二级混凝池13的出水端连通有二级板框压滤机14。
35.实施例
36.一种玉米酿酒废水处理工艺，包括以下步骤：
37.s1：将酿酒污水通入调节池中，通过所述调节池均匀水质；
38.s2：将所述调节池中流出的废水通入一级混凝池2，并向所述一级混凝池2内加入氢氧化钙、pac和pam，将废水中细小颗粒物形成大的絮体；
39.s3：经过所述一级混凝反应器处理的废水直接通过一级板框压滤机6进行过滤；
40.s4：将所述一级板框过滤机过滤后的废水通入所述中间水池7；
41.s5：通过所述中间水池7内设的提升泵将废水提升到uasb反应池8中进行处理；
42.s6：经所述uasb反应池8处理后的废水依次进入厌氧池9、好氧池10中进行处理；
43.s7：经厌氧池9、好氧池10处理后的废水进入二沉池11，通过所述二沉池11中设有的污泥回流泵将污泥回流到厌氧池9中进行处理；
44.s8：将所述二沉池11中的废水通入二级混凝池13，并向所述二级混凝池13中加pac和pam混凝沉淀，将混凝沉淀后的废水通入二级板框压滤机14中进行过滤处理，然后将所述二级板框压滤机14中的出水排放到相应的市政管网中。
45.对比例
46.一种玉米酿酒废水处理工艺，包括以下步骤：
47.s1：将酿酒污水通入调节池中，通过所述调节池均匀水质；
48.s2：将所述调节池中流出的废水通入混凝池，并向所述混凝池内加入氢氧化钙、pac和pam，将废水中细小颗粒物形成大的絮体；
49.s3：经过所述混凝反应器处理的废水经过脱水处理后通入所述中间水池7；
50.s4：通过所述中间水池7内设的提升泵将废水提升到uasb反应池8中进行处理；
51.s5：经所述uasb反应池8处理后的废水依次进入厌氧池9、好氧池10中进行处理；
52.s6：经厌氧池9、好氧池10处理后的废水进入二沉池11，通过所述二沉池11中设有的污泥回流泵将污泥回流到厌氧池9中进行处理；
53.s7：将所述二沉池11中的废水通入二级混凝池13，并向所述二级混凝池13中加pac和pam混
54.凝沉淀，将混凝沉淀后的废水进行脱水处理。
55.通过实施例及对比例的玉米酿酒废水处理工艺分别对玉米酿酒废水进行试验，试验时间6个月后，综合处理效果为：
[0056][0057][0058]
由此可见，本发明涉及的系统及工艺，针对玉米酿酒废水处理具有较强的优势，不会对后续生化处理系统产生较大的负荷，能够长时间持续进行废水处理，并达到排放标准，使得废水的出水效果提高。
[0059]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。