一种电镀废水用常温蒸发装置及其使用方法与流程

文档序号:31504151发布日期:2022-09-14 09:43阅读:92来源:国知局
一种电镀废水用常温蒸发装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及电镀废水技术领域,具体为一种电镀废水用常温蒸发装置及其使用方法。


背景技术:

2.在生活中,电镀废水的来源—般为:(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的"跑、冒、滴、漏
°
的各种槽液和排水;(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
3.现有的电镀废水所使用的常温蒸发装置使用效率过于低下,为人们的使用带来不便,进而大大降低了工作效率,不仅如此,传统的常温蒸发装置在蒸发过程中不便于进行清理和清洁结晶机构的表面,进而增加了工作人员的工作强度。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种电镀废水用常温蒸发装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有的电镀废水所使用的常温蒸发装置使用效率过于低下,为人们的使用带来不便,进而大大降低了工作效率,不仅如此,传统的常温蒸发装置在蒸发过程中不便于进行清理和清洁结晶机构的表面,进而增加了工作人员的工作强度的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电镀废水用常温蒸发装置及其使用方法,包括箱体,所述箱体内壁的顶部固定连接有仿生肺,所述箱体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端穿过箱体固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有中空块,所述中空块的内侧等距设有多个喷头,所述中空块的底部固定连接有清扫环板,所述清扫环板的内侧等距设有多个清扫毛刷,所述箱体的内部开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆与中空块固定连接,所述箱体的顶部固定连接有水箱,所述箱体的顶部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的输出端固定连接有第一水管,所述第一水管远离第一水泵的一端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管与中空块固定连接,所述箱体的一侧固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有毛刷板,所述箱体内壁的底部固定连接有废水箱,所述箱体的一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部且位于废水箱内固定连接有第一过滤网,所述第一过滤网的顶部固定连接有顶杆,所述箱体的内壁且位于废水箱的上方固定连接有结晶收集箱,所述顶杆的顶部且位于结晶收集箱内固定连接有第二过滤网。
6.作为本发明的一种优选方案:所述箱体的顶部固定连接有进气管,所述进气管的内壁固定连接有风机,所述进气管的内壁设有过滤网框,所述进气管的内部开设有两个第
一滑槽,两个所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧与进气管固定连接,两个所述第一滑块的外侧转动连接有螺纹板,所述螺纹板与过滤网框螺纹连接,所述进气管的内部对称开设有两个第二滑槽,两个所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定连接有角块,所述角块与进气管卡接,所述第二滑块远离角块的一侧固定连接有空槽块,所述空槽块的外侧且位于第二滑槽内套设有第二弹簧。
7.作为本发明的一种优选方案:所述箱体的一侧固定连接有第二水泵,所述第二水泵的输出端通过第三水管与废水箱连接,所述第二水泵的输出端固定连接有第二水管,所述第二水管的底部且位于箱体内等距固定连接有多个雾化喷头,所述箱体的一侧固定连接有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的一侧设有第一气管。
8.作为本发明的一种优选方案:所述箱体的内部开设有与连接杆相配合的空槽,所述空槽的内壁设有风琴布。
9.作为本发明的一种优选方案:所述箱体的一侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动连接有箱门,所述箱门的一侧固定连接有第二齿轮,所述箱体的一侧且位于箱门的上方固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
10.作为本发明的一种优选方案:所述废水箱的内部设有加热板。
11.作为本发明的一种优选方案:所述箱体的一侧固定连接有控制面板,所述控制面板均与风机、第一电机、第一水泵、第一气缸、蒸汽发生器、第二水泵、加热板、第二气缸、第三电机电性连接。
12.一种电镀废水用常温蒸发装置及其使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
13.s1、在使用发明时先进行通电,通过操作控制面板控制风机运行,可控制进风量,进入的风通过过滤网框内的多层第三过滤网可用来过滤灰尘,当长期使用过滤网框使用进行清洁时,转动螺纹板与过滤网框分离,然后第一弹簧通过第一滑块带动螺纹板复位,同时第一弹簧带动第一滑块在第一滑槽内滑动,之后按压螺纹板带动空槽块,空槽块通过第二滑块带动角块与过滤网框分离,同时第二滑块压缩第二弹簧,之后即可取出过滤网框进行清洁;
14.s2、进入的风通过仿生肺后,同时控制第二水泵通过第二水泵将废水箱内的水抽出,然后通过第二水管底部的雾化喷头排出,再控制蒸汽发生器运行产生蒸汽对废水通过仿生肺除雾进行结晶,结晶后的物体碉楼在第二过滤网上,一些附着在仿生肺上,一些废水未结晶的通过结晶收集箱回到废水箱内再被利用,加热板可对废水箱内的废水进行预加热,方便后续的结晶,通过控制第一电机转动丝杆,丝杆带动中空块和清扫环板进行上下移动,同时带动限位杆在限位槽内滑动,带动清扫环板内的清扫毛刷可对仿生肺表面的结晶物质进行清扫;
15.s3、当需要取出晶体时,控制第三电机转动第一齿轮带动第二齿轮,第二齿轮带动箱门,之后控制第二气缸推动连接杆,连接杆带动第一过滤网,第一过滤网通过顶杆带动第二过滤网,之后即可收集第一过滤网和第二过滤网上的结晶物质,当收集完成后,控制第一水泵将水箱内的水抽出,然后通过第一水管和伸缩软管输送到中空块内,最后通过喷头排出,同时控制第一电机运行带动中空块和清扫环板进行上下移动对仿生肺进行清洁即可。
16.本发明的有益效果是:本发明不仅大大提高了对废水处理的工作效率,而且为工作人员的使用提供了方便,能够便于对废水进行循环使用,并便于对晶体进行收集,进而节省了工作时间,通过设置有的清洁机构,能够便于对仿生肺进行清洁,进而减轻了工作人员的工作强度,提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本发明的正视图;
18.图2为本发明的内部结构示意图;
19.图3为本发明的侧视内部结构示意图;
20.图4为本发明的a处放大图。
21.图中:1、箱体;2、控制面板;3、进气管;4、过滤网框;5、风机;6、第一滑槽;7、第一滑块;8、螺纹板;9、第一弹簧;10、第二滑槽;11、第二滑块;12、角块;13、第二弹簧;14、空槽块;15、仿生肺;16、第一电机;17、丝杆;18、中空块;19、喷头;20、清扫环板;21、清扫毛刷;22、水箱;23、第一水泵;24、第一水管;25、伸缩软管;26、限位槽;27、限位杆;28、第一气缸;29、毛刷板;30、蒸汽发生器;31、第二水管;32、雾化喷头;33、结晶收集箱;34、第二水泵;35、废水箱;36、加热板;37、第一过滤网;38、第一固定板;39、第二气缸;40、连接杆;41、顶杆;42、第二过滤网;43、空槽;44、风琴布;45、固定块;46、第二固定板;47、第三电机;48、第一齿轮;49、第二齿轮;50、箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种电镀废水用常温蒸发装置及其使用方法,包括箱体1,箱体1内壁的顶部固定连接有仿生肺15,箱体1的顶部固定连接有第一电机16,第一电机16的输出端穿过箱体1固定连接有丝杆17,丝杆17的外侧螺纹连接有中空块18,中空块18的内侧等距设有多个喷头19,中空块18的底部固定连接有清扫环板20,清扫环板20的内侧等距设有多个清扫毛刷21,箱体1的内部开设有两个限位槽26,两个限位槽26的内壁滑动连接有限位杆27,限位杆27与中空块18固定连接,箱体1的顶部固定连接有水箱22,箱体1的顶部固定连接有第一水泵23,第一水泵23的输出端固定连接有第一水管24,第一水管24远离第一水泵23的一端固定连接有伸缩软管25,伸缩软管25与中空块18固定连接,箱体1的一侧固定连接有第一气缸28,第一气缸28的输出端固定连接有毛刷板29,箱体1内壁的底部固定连接有废水箱35,箱体1的一侧固定连接有第一固定板38,第一固定板38的底部固定连接有第二气缸39,第二气缸39的输出端固定连接有连接杆40,连接杆40的底部且位于废水箱35内固定连接有第一过滤网37,第一过滤网37的顶部固定连接有顶杆41,箱体1的内壁且位于废水箱35的上方固定连接有结晶收集箱33,顶杆41的顶部且位于结晶收集箱33内固定连接有第二过滤网42。
24.箱体1的顶部固定连接有进气管3,进气管3的内壁固定连接有风机5,进气管3的内
壁设有过滤网框4,进气管3的内部开设有两个第一滑槽6,两个第一滑槽6的内壁滑动连接有第一滑块7,第一滑块7的底部固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9与进气管3固定连接,两个第一滑块7的外侧转动连接有螺纹板8,螺纹板8与过滤网框4螺纹连接,进气管3的内部对称开设有两个第二滑槽10,两个第二滑槽10的内壁滑动连接有第二滑块11,第二滑块11的一侧固定连接有角块12,角块12与进气管3卡接,第二滑块11远离角块12的一侧固定连接有空槽块14,空槽块14的外侧且位于第二滑槽10内套设有第二弹簧13,能够便于对进入箱体1内的空气进行过滤,并便于对过滤网框4进行拆卸安装,进而为工作人员的清洁工作提供了方便;箱体1的一侧固定连接有第二水泵34,第二水泵34的输出端通过第三水管与废水箱35连接,第二水泵34的输出端固定连接有第二水管31,第二水管31的底部且位于箱体1内等距固定连接有多个雾化喷头32,箱体1的一侧固定连接有蒸汽发生器30,蒸汽发生器30的一侧设有第一气管,能够便于将废水进行雾化喷洒;箱体1的内部开设有与连接杆40相配合的空槽43,空槽43的内壁设有风琴布44,便于连接杆40进行移动;箱体1的一侧固定连接有两个固定块45,两个固定块45之间转动连接有箱门50,箱门50的一侧固定连接有第二齿轮49,箱体1的一侧且位于箱门50的上方固定连接有第二固定板46,第二固定板46的顶部固定连接有第三电机47,第三电机47的输出端固定连接有第一齿轮48,第一齿轮48与第二齿轮49啮合连接,便于打开箱体50;废水箱35的内部设有加热板36,便于对废水箱35内的废水进行预加热;箱体1的一侧固定连接有控制面板2,控制面板2均与风机5、第一电机16、第一水泵23、第一气缸28、蒸汽发生器30、第二水泵34、加热板36、第二气缸39、第三电机47电性连接,便于控制发明的整体运作。
25.一种电镀废水用常温蒸发装置及其使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
26.s1、在使用发明时先进行通电,通过操作控制面板2控制风机5运行,可控制进风量,进入的风通过过滤网框4内的多层第三过滤网可用来过滤灰尘,当长期使用过滤网框4使用进行清洁时,转动螺纹板8与过滤网框4分离,然后第一弹簧9通过第一滑块7带动螺纹板8复位,同时第一弹簧9带动第一滑块7在第一滑槽6内滑动,之后按压螺纹板8带动空槽块14,空槽块14通过第二滑块11带动角块12与过滤网框4分离,同时第二滑块11压缩第二弹簧13,之后即可取出过滤网框4进行清洁;
27.s2、进入的风通过仿生肺15后,同时控制第二水泵34通过第二水泵34将废水箱35内的水抽出,然后通过第二水管31底部的雾化喷头32排出,再控制蒸汽发生器30运行产生蒸汽对废水通过仿生肺15除雾进行结晶,结晶后的物体碉楼在第二过滤网42上,一些附着在仿生肺15上,一些废水未结晶的通过结晶收集箱33回到废水箱35内再被利用,加热板36可对废水箱35内的废水进行预加热,方便后续的结晶,通过控制第一电机16转动丝杆17,丝杆17带动中空块18和清扫环板20进行上下移动,同时带动限位杆27在限位槽26内滑动,带动清扫环板20内的清扫毛刷21可对仿生肺15表面的结晶物质进行清扫;
28.s3、当需要取出晶体时,控制第三电机47转动第一齿轮48带动第二齿轮49,第二齿轮49带动箱门50,之后控制第二气缸39推动连接杆40,连接杆40带动第一过滤网37,第一过滤网37通过顶杆41带动第二过滤网42,之后即可收集第一过滤网37和第二过滤网42上的结晶物质,当收集完成后,控制第一水泵23将水箱22内的水抽出,然后通过第一水管24和伸缩软管25输送到中空块18内,最后通过喷头19排出,同时控制第一电机16运行带动中空块18和清扫环板20进行上下移动对仿生肺15进行清洁即可。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1