一种自来水厂应急处理药剂联合自动投加装置的制作方法

1.本实用新型属于药剂投加技术领域，具体涉及一种自来水厂应急处理药剂联合自动投加装置。


背景技术：

2.自来水厂在对水进行处理时需要投加适量的化学药剂，用以去除水中的有害物质，在对药剂进行投放时需要遵循一定的比例，药剂比例失调会对水资源造成破坏。


技术实现要素：

3.在投放前对药剂进行混合会改变一些药剂的化学性质，使得药剂失去原有的作用，硬性药剂对水的处理作用，且化学性质不会发生改变的药物在混合时同样需要工作人员按比例对药物进行测量投加，现有装置无法对未混合的药剂按比例投加。本实用新型提供了一种自来水厂应急处理药剂联合自动投加装置，具有能够自动对药剂进行按比例定量投加的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种自来水厂应急处理药剂联合自动投加装置，包括若干个用以对不同药剂进行盛放的药剂盛放筒，所述药剂盛放筒底端开设有用以药剂穿过的漏料孔，若干个所述药剂盛放筒底端均设有用以对药剂进行定量排放的定量投料组件，所述定量投料组件包括与所述药剂盛放筒相对转动的转动运料盘和用以对药剂进行拦截的挡料盘，所述转动运料盘和所述挡料盘上均开设有相互配合对药剂定点排放的投料孔，相邻两个所述药剂盛放筒之间均设有改变所述转动运料盘转速的变速组件。
5.其中，所述转动运料盘转动连接在所述药剂盛放筒底端，所述挡料盘设置在所述转动运料盘下方，且所述转动运料盘与所述挡料盘相对转动。
6.其中，所述变速组件包括齿轮一、齿轮二和外齿圈，所述外齿圈固定连接在所述转动运料盘外侧，所述齿轮二固定连接在所述齿轮一顶端。
7.其中，所述齿轮二顶端连接有连接竖杆，所述连接竖杆顶端转动连接有支撑横杆，所述支撑横杆两端分别固定连接在两个所述药剂盛放筒外壁。
8.其中，所述药剂盛放筒侧壁固定连接有起到支撑作用的支架，所述支架与所述挡料盘固定连接，所述外齿圈与所述支架不接触。
9.本实用新型的有益效果是：通过转动运料盘、挡料盘和投料孔的配合能够对从漏料孔中掉落的药剂进行定量和定点的排放，多个药剂盛放筒中填装不同的药剂，通过设置变速组件能够控制多个转动运料盘以不同的转速运转，从而使得每个转动运料盘能够以不同的速度对不同的药剂进行投放，从而完成对药剂的按比例混合投放，且能够保证药剂在投放之前不会与其他药剂接触。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a部的放大图；
13.图3为本实用新型中药剂盛放筒和变速组件的结构示意图；
14.图4为本实用新型中转动运料盘、挡料盘和投料孔的结构示意图。
15.图中：1、药剂盛放筒；11、漏料孔；2、定量投料组件；21、转动运料盘；22、挡料盘；23、投料孔；3、变速组件；31、齿轮一；32、齿轮二；33、外齿圈；34、连接竖杆；35、支撑横杆；4、支架。
具体实施方式
16.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种自来水厂应急处理药剂联合自动投加装置，包括若干个用以对不同药剂进行盛放的药剂盛放筒1，药剂盛放筒1底端开设有用以药剂穿过的漏料孔11，若干个药剂盛放筒1底端均设有用以对药剂进行定量排放的定量投料组件2，定量投料组件2包括与药剂盛放筒1相对转动的转动运料盘21和用以对药剂进行拦截的挡料盘22，转动运料盘21和挡料盘22上均开设有相互配合对药剂定点排放的投料孔23，相邻两个药剂盛放筒1之间均设有改变转动运料盘21转速的变速组件3。
17.本实施方案中：药剂盛放筒1能够对药剂进行存放，不同的药剂放置在不同的药剂盛放筒1内，从而使得药剂在投放之前不会与其他药剂接触，以保证药剂投放前的纯净度，通过设置漏料孔11能够便于药剂在重力作用下向下掉落，具体使用时，转动运料盘21处于转动状态，从而使得转动运料盘21上的投料孔23绕转动运料盘21的中心转动，当位于转动运料盘21上的投料孔23与漏料孔11重合时，药剂盛放筒1中的药剂掉落在投料孔23中位于转动运料盘21下方的挡料盘22处于静止状态，从而使得挡料盘22能够对位于转动运料盘21上的投料孔23中的药剂进行支撑，随着转动运料盘21的继续转动，药剂跟随转动运料盘21运动，直至转动运料盘21上的投料孔23与挡料盘22上的投料孔23重合时，药剂从投料孔23中向下掉落，每个转动运料盘21上的投料孔23大小相同，从而使得转动运料盘21转动一周之后投放的药剂量相同，通过设置变速组件3能够改变相邻两个转动运料盘21的转动速度，从而使得相邻的两个转动运料盘21在同一时间内转动的圈数不同，从而使得在同一时间内不同的转动运料盘21能够投加不同的量的药剂，工作人员根据实际情况对变速组件3的传动比进行调整，从而使得装置能够按比例对不同的药剂进行联合投加。
18.转动运料盘21转动连接在药剂盛放筒1底端，挡料盘22设置在转动运料盘21下方，且转动运料盘21与挡料盘22相对转动；药剂盛放筒1和挡料盘22处于固定状态，从而使得漏料孔11和位于挡料盘22上的投料孔23的位置固定，且漏料孔11和位于挡料盘22上的投料孔23不重合，从而使得转动运料盘21上的投料孔23能够先后与漏料孔11和挡料盘22上的投料孔23重合，从而使得装置能够对药剂进行定量和定点的投放。
19.变速组件3包括齿轮一31、齿轮二32和外齿圈33，外齿圈33固定连接在转动运料盘21外侧，齿轮二32固定连接在齿轮一31顶端；与外部驱动装置连接的外齿圈33带动转动运料盘21和齿轮一31转动，从而带动同轴的齿轮二32转动，从而带动另一个转动运料盘21转动，同轴的齿轮一31与齿轮二32转动的角速度相同，线速度不同，从而使得相邻的两个转动运料盘21能够以不同的线速度转动，从而使得转动运料盘21能够在同时间内投加不同量的
药剂。
20.齿轮二32顶端连接有连接竖杆34，连接竖杆34顶端转动连接有支撑横杆35，支撑横杆35两端分别固定连接在两个药剂盛放筒1外壁；通过设置连接竖杆34能够对齿轮二32和齿轮一31进行支撑，通过设置支撑横杆35能够对连接竖杆34进行支撑，且连接竖杆34与支撑横杆35之间相对转动，支撑横杆35与药剂盛放筒1外壁固定连接，从而使得药剂盛放筒1能够对支撑横杆35进行支撑。
21.药剂盛放筒1侧壁固定连接有起到支撑作用的支架4，支架4与挡料盘22固定连接，外齿圈33与支架4不接触；通过设置支架4能够对药剂盛放筒1和挡料盘22进行支撑，从而使得药剂盛放筒1和挡料盘22均不会跟随转动运料盘21转动，外齿圈33预与支架4不接触，从而避免支架4不会对外齿圈33的运转造成阻碍，支架4底端设有支撑腿，从而使得挡料盘22下方留有空间，从而能够便于药剂的下落。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：由工作人员将不同的药剂放置在不同的药剂盛放筒1内，外部驱动装置与其中一个外齿圈33啮合，从而带动其中一个外齿圈33转动，从而带动转动运料盘21和齿轮一31转动，从而带动同轴的齿轮二32转动，从而带动另一个转动运料盘21转动，同轴的齿轮一31与齿轮二32转动的角速度相同，线速度不同，从而使得相邻的两个转动运料盘21能够以不同的线速度转动，转动运料盘21转动时，转动运料盘21上的投料孔23绕转动运料盘21的中心转动，当位于转动运料盘21上的投料孔23与漏料孔11重合时，药剂盛放筒1中的药剂掉落在投料孔23中位于转动运料盘21下方的挡料盘22处于静止状态，从而使得挡料盘22能够对位于转动运料盘21上的投料孔23中的药剂进行支撑，随着转动运料盘21的继续转动，药剂跟随转动运料盘21运动，直至转动运料盘21上的投料孔23与挡料盘22上的投料孔23重合时，药剂从投料孔23中向下掉落，每个转动运料盘21上的投料孔23大小相同，从而使得转动运料盘21转动一周之后投放的药剂量相同，由于每个转动运料盘21的转动速度不同，从而使得每个定量投料组件2在相同时间内能够对不同的药剂按比例投加，工作人员根据实际情况对变速组件3的传动比进行调整。