一种城市污水处理自清洁管道流速控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种城市污水处理自清洁管道流速控制装置。


背景技术：

2.城市污水处理是指为改变污水性质，使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理一般分为三级：一级处理，系应用物理处理法去除污水中不溶解的污染物和寄生虫卵；二级处理，系应用生物处理法将污水中各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质；三级处理，系应用化学沉淀法、生物化学法、物理化学法等，去除污水中的磷、氮、难降解的有机物、无机盐等。至于采取哪级处理比较合理，应视对最终排出物的处理要求而定。
3.现有技术中，在城市污水处理过程中大多数都是通过自清洁滤芯来使得污水管具有自清洁的功能，但是在对污水进行自清洁后难以对水流的速度进行控制，使得自清洁效率难以控制，效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种城市污水处理自清洁管道流速控制装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种城市污水处理自清洁管道流速控制装置，包括转动圆盘和轴承，所述转动圆盘上设置有一号环形齿条、二号环形齿条和三号环形齿条，所述一号环形齿条、二号环形齿条和三号环形齿条通过连接杆固定装配在转动圆盘上，所述一号环形齿条、二号环形齿条和三号环形齿条均与齿轮上端啮合，所述齿轮与一号转动轴右端固定连接；
8.所述轴承内壁与一号转动轴外壁固定连接，所述轴承外壁与控制杆下端固定连接，所述控制杆上端与弹簧下端固定连接，所述弹簧上端与滑杆上端内壁固定连接，所述滑杆下端通过一号滑槽与装置外壳上端滑动连接，所述一号滑槽上设置有档位标记。
9.优选的，所述滑杆下端与控制杆滑动连接，所述滑杆左下端与固定杆右端固定连接，所述固定杆左上端与一号挡板下端固定连接。
10.优选的，所述一号挡板上端通过方形凹槽与固定板下端活动连接，所述固定板上端与装置外壳上端内壁固定连接，所述方形凹槽的数量有三个且均匀分布在固定板下端。
11.优选的，所述一号转动轴左端与固定管右端滑动连接，所述固定管左端与伺服电机的输出端固定连接，所述一号转动轴左端与l型限位块右端固定连接，所述l型限位块上端通过二号滑槽与固定管上端内壁滑动连接。
12.优选的，所述连接杆与二号转动轴顶端固定连接，所述二号转动轴底端与一号锥形齿轮上端固定连接，所述一号锥形齿轮左端与二号锥形齿轮上端啮合，所述二号锥形齿
轮左端与动力风扇固定连接。
13.优选的，所述动力风扇设置于污水管内部，所述污水管左端设置有自清洁滤芯。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种城市污水处理自清洁管道流速控制装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该城市污水处理自清洁管道流速控制装置，通过在转动圆盘上设置有一号环形齿条、二号环形齿条和三号环形齿条，使得通过控制杆可以改变齿轮与一号环形齿条、二号环形齿条和三号环形齿条的不同啮合状态，从而可以改变动力风扇的转速，进而可以达到流速控制的效果，使得可以自行控制自清洁的效率，提高工作人员的工作效率。
17.(2)、该城市污水处理自清洁管道流速控制装置，通过设置有滑杆、固定杆和固定板，使得可以通过将滑杆向下压动并移动至档位标记的不同档位上，来对齿轮的位置进行调节，并且通过固定杆和固定板可以对齿轮的位置进行固定，防止转动过程中齿轮由于转动的振动导致偏离位置，方便工作人员操作，提高工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型转动圆盘仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型a结构放大示意图；
21.图4为本实用新型b结构放大示意图；
22.图5为本实用新型c结构放大示意图。
23.图中：1转动圆盘、2一号环形齿条、3二号环形齿条、4三号环形齿条、5连接杆、6齿轮、7一号转动轴、8轴承、9控制杆、10弹簧、11滑杆、12 一号滑槽、13装置外壳、14固定杆、15一号挡板、16方形凹槽、17固定板、 18l型限位块、19二号滑槽、20固定管、21伺服电机、22二号转动轴、23 一号锥形齿轮、24二号锥形齿轮、25动力风扇、26污水管、27自清洁滤芯、 28档位标记、281一档标记、282二档标记、283三档标记。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种城市污水处理自清洁管道流速控制装置，包括转动圆盘1和轴承8，转动圆盘1上设置有一号环形齿条2、二号环形齿条3和三号环形齿条4，二号环形齿条3的轮齿数量是一号环形齿条2的轮齿数量的两倍，三号环形齿条4的轮齿数量是二号环形齿条3轮齿数量的两倍，一号环形齿条2、二号环形齿条3和三号环形齿条4通过连接杆5固定装配在转动圆盘1上，一号环形齿条2、二号环形齿条3和三号环形齿条4均与齿轮6上端啮合，齿轮6与一号转动轴7右端固定连接，一号转动轴7左端与固定管20右端滑动连接，固定管20左端与伺服电机21 的输出端固定连接，一号转动轴7左端与l型限位块18右端固定连接，l型限位块18上端通过二号滑槽19与固定管20上端内壁滑动
连接，连接杆5与二号转动轴22顶端固定连接，二号转动轴22底端与一号锥形齿轮23上端固定连接，一号锥形齿轮23左端与二号锥形齿轮24上端啮合，二号锥形齿轮 24左端与动力风扇25固定连接，通过在转动圆盘1上设置有一号环形齿条2、二号环形齿条3和三号环形齿条4，使得通过控制杆9可以改变齿轮6与一号环形齿条2、二号环形齿条3和三号环形齿条4的不同啮合状态，从而可以改变动力风扇25的转速，进而可以达到流速控制的效果，使得可以自行控制自清洁的效率，提高工作人员的工作效率；
26.动力风扇25设置于污水管26内部，污水管26左端设置有自清洁滤芯27；
27.轴承8内壁与一号转动轴7外壁固定连接，轴承8外壁与控制杆9下端固定连接，控制杆9上端与弹簧10下端固定连接，弹簧10上端与滑杆11上端内壁固定连接，滑杆11下端通过一号滑槽12与装置外壳13上端滑动连接，一号滑槽12上设置有档位标记28，包括一档标记281，一档标记281右端设置有二档标记282，二档标记282右端设置有三档标记283；
28.滑杆11下端与控制杆9滑动连接，滑杆11左下端与固定杆14右端固定连接，固定杆14左上端与一号挡板15下端固定连接，一号挡板15上端通过方形凹槽16与固定板17下端活动连接，固定板17上端与装置外壳13上端内壁固定连接，方形凹槽16的数量有三个且均匀分布在固定板17下端，通过设置有滑杆11、固定杆14和固定板17，使得可以通过将滑杆11向下压动并移动至档位标记28的不同档位上，来对齿轮6的位置进行调节，并且通过固定杆14和固定板17可以对齿轮6的位置进行固定，防止转动过程中齿轮6 由于转动的振动导致偏离位置，方便工作人员操作，提高工作效率。
29.工作时(或使用时)，初始状态为滑杆11位于二档标记282处，齿轮6 与二号环形齿轮3啮合，当需要对污水管26的自清洁速率和流速进行调节大时，只需将滑杆11向下压动使得滑杆11可以带动固定杆14和一号挡板15 一起向下移动使得一号挡板15与方形凹槽16分离，随后便可将滑杆11向右移动至三档标记283处，此时滑杆11便会带动控制杆9向右移动，使得控制杆9便可以通过轴承8带动一号转动轴7向右移动，使得齿轮6可以被一号转动轴7向右推动与二号环形齿条3分离，齿轮6则会被一号转动轴7推动至与一号环形齿条2啮合，随后松开滑杆11使得滑杆11会由于弹簧10的作用向上移动进而带动固定杆14和一号挡板15向上移动使得一号挡板15与方形凹槽16卡主，使得齿轮6的位置得到固定，随后便可启动伺服电机21带动固定管20进行转动，使得固定管20可以通过二号滑槽19和l型限位块18 带动一号转动轴7进行转动，使得一号转动轴7可以带动齿轮6进行转动，使得齿轮6便可带动一号环形齿条2进行转动，由于一号环形齿条2的轮齿数量比二号环形齿条3的轮齿数量少一倍，使得一号环形齿条2被齿轮6带动的转速会比二号环形齿条3的转速快，从而达到转速提升的效果，随后一号环形齿条2便可以通过连接杆5带动转动圆盘1进行转动，进而通过二号转动轴22、一号锥形齿轮23和二号锥形齿轮24便可带动动力风扇25进行转动，进而可以使得动力风扇25的转速得到提升，使得污水管26内流速变快，从而达到提速的效果，当需要降速时，与上述操作同理只需将滑杆11的位置移动至二档标记282或者一档标记281处，由于二号环形齿条3和三号环形齿条4的轮齿数量均比一号环形齿条2的轮齿数量大，便可以达到降速的效果，综上所述，通过在转动圆盘1上设置有一号环形齿条2、二号环形齿条3 和三号环形齿条4，使得通过控制杆9可以改变齿轮6与一号环形齿条2、二号环形齿条3和三号环形齿条4的不同啮合状态，从而可以改变动力风扇25 的转速，进而可以达到流速控制的效果，使得可以自行控制自清洁的效率，提高工作人员的工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。