一种金属管路弯管的快速除油装置的制作方法

1.本实用新型是一种金属管路弯管的快速除油装置，属于金属管路弯管生产技术领域。


背景技术：

2.金属管路在进行弯曲生产前，会在金属管路内壁上进行充分的润滑，为了避免在进行弯曲过程中，金属管路内壁划伤及保证弯管质量，在弯管后，润滑油大量附着在管子内壁上，在产品制成后，现有技术是先需要利用清理液对金属管路弯管内壁润滑油进行清洗，然后利用刷子等除油工具，手工去除内壁上残留的润滑油，然后利用海绵块等工具，对金属管路弯管内壁进行最后清理，这样除油方式时间较长，会影响工作效率，因此需要设计一种金属管路弯管的快速除油装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属管路弯管的快速除油装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型达到机械式连续清除弯管内壁残留润滑油的目的，提升工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属管路弯管的快速除油装置，包括底座，所述底座左端中部固定连接第一伸缩设备的固定部，所述第一伸缩设备的活动部贯穿底座并与活动板固定连接，所述活动板上端右侧固定连接定位筒，所述底座下端侧方固定连接第二伸缩设备的固定部，所述第二伸缩设备的活动部贯穿底座并固定连接安装板，所述安装板上端固定连接抽水设备，所述抽水设备的出口部连通安装中空式可弯曲杆，所述中空式可弯曲杆背离抽水设备的一端连通固定左大右小布置的锥形橡胶塞，所述锥形橡胶塞的锥形面上均匀开设多个通孔且通孔与中空式可弯曲杆连通布置。
5.进一步地，所述活动板左端对称固定连接两个第一导向件且两个第一导向件处在第一伸缩设备前后两侧，所述第一导向件贯穿底座并与底座滑动连接。
6.进一步地，所述底座上端四个棱角位置均固定连接第二导向件且第二导向件贯穿活动板并与活动板滑动连接。
7.进一步地，所述活动板上侧左部设置v型块，所述v型块与活动板之间对称设置两个第三导向件，所述v型块左端下侧固定连接第四导向件，所述第四导向件贯穿安装板并与安装板滑动连接。
8.进一步地，所述中空式可弯曲杆外端等距固定多个锥形海绵塞，所述锥形海绵塞的外径从靠近抽水设备的一端向另一端逐渐减小。
9.进一步地，所述活动板下端四个棱角位置均固定连接竖向布置的支撑杆，所述支撑杆下端安装滚动构件。
10.进一步地，所述活动板下端固定安装连接筒且连接筒延伸入活动板内并与定位筒
连通，所述连接筒下端螺纹连接收集容器并延伸入收集容器内部。
11.进一步地，所述定位筒上端连通固定上大下小布置的锥形罩。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属管路弯管的快速除油装置。
13.1、利用第一电动推杆，会驱动活动板以及弯管移动，从而使锥形橡胶塞安插到弯管的朝外开口内，并利用水泵以及通孔，将清理液向弯管内壁进行喷洒，从而达到对弯管内壁进行清洗，同时在中空式可弯曲杆作用下，使锥形橡胶塞沿着弯管内壁进行移动，达到机械式连续清除弯管内壁残留润滑油的目的，提升工作效率。
14.2、利用定位筒，既对弯管的垂直度进行定位，也对弯管进行限制，达到对弯管的便捷拆装的目的，另外在除油过程中，产生的污水会沿着弯管内壁进入定位筒内，然后沿着连接筒进入收集容器内，达到对污水进行回收的目的。
15.3、利用第二电动推杆，从而带动安装板上下移动，并在第二圆杆作用下，进而使v型块上下移动，从而对v型块的高度进行调节，提升适用性，并在伸缩杆作用下，会使v型块向左移动，达到v型块与活动板进行同步移动的目的。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种金属管路弯管的快速除油装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种金属管路弯管的快速除油装置中锥形橡胶塞的剖视图；
19.图3为本实用新型一种金属管路弯管的快速除油装置中活动板的剖视图。
20.图中：1-底座、2-第一电动推杆、3-安装板、4-水泵、5-中空式可弯曲杆、6-锥形橡胶塞、7-v型块、8-定位筒、9-活动板、11-第二电动推杆、12-第一圆杆、51-锥形海绵塞、61-通孔、71-第二圆杆、72-伸缩杆、91-收集容器、92-支撑杆、93-万向轮、94-连接筒。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管路弯管的快速除油装置，包括底座1，通过底座1，为第一伸缩设备以及第二伸缩设备提供安装载体，底座1左端中部固定连接第一伸缩设备的固定部，通过第一伸缩设备，能使活动板9左右移动，第一伸缩设备可采用第一电动推杆2，第一伸缩设备的活动部贯穿底座1并与活动板9固定连接，通过活动板9，为支撑杆92、定位筒8以及连接筒94提供安装载体，活动板9下端四个棱角位置均固定连接竖向布置的支撑杆92，通过支撑杆92，一方面为滚动构件提供安装载体，另一方面与滚动构件配合使用，能对活动板9支撑安装，支撑杆92下端安装滚动构件，通过滚动构件，方便活动板9移动，滚动构件可采用万向轮93，活动板9左端对称固定连接两个第一导向件且两个第一导向件处在第一伸缩设备前后两侧，通过第一导向件，为活动板9移动进行导向，第一导向件可采用第一圆杆12，第一导向件贯穿底座1并与底座1滑动连接。
23.具体地，先接通第一电动推杆2，并启动第一电动推杆2，从而在万向轮93作用下，使活动板9向左移动，进而使锥形橡胶塞6安插到定位筒8上安装的弯管内，并使锥形橡胶塞
6沿着弯管内壁移动，达到自动清除管内润滑油残留的目的。
24.活动板9上端右侧固定连接定位筒8，通过定位筒8，能对弯管进行定位放置，定位筒8上端连通固定上大下小布置的锥形罩，通过锥形罩，方便弯管放置到定位筒8内，活动板9下端固定安装连接筒94且连接筒94延伸入活动板9内并与定位筒8连通，通过连接筒94，一方面为收集容器91提供安装载体，另一方面使收集容器91与定位筒8连通，连接筒94下端螺纹连接收集容器91并延伸入收集容器91内部，通过收集容器91，能收集污水。
25.具体地，在使用前，先将弯管的一个直管部安插到定位筒8内，并与定位筒8内部底端贴合，然后将弯管的另一个直管部放置到v型块7上的v型槽上，从而利用定位筒8，既对弯管的垂直度进行定位，也对弯管进行限制，达到对弯管的便捷拆装的目的，另外在除油过程中，产生的污水会沿着弯管内壁进入定位筒8内，然后沿着连接筒94进入收集容器91内，达到对污水进行回收的目的。
26.底座1下端侧方固定连接第二伸缩设备的固定部，通过第二伸缩设备，能使安装板3上下移动，第二伸缩设备可采用第二电动推杆11，第二伸缩设备的活动部贯穿底座1并固定连接安装板3，通过安装板3，为抽水设备提供安装载体，底座1上端四个棱角位置均固定连接第二导向件且第二导向件贯穿活动板9并与活动板9滑动连接，通过第二导向件，能对安装板3移动进行导向，第二导向件可采用光杆，活动板9上侧左部设置v型块7，通过v型块7，能对弯管的水平度进行定位，v型块7与活动板9之间对称设置两个第三导向件，通过第三导向件，一方面对v型块7进行支撑，另一方面也使v型块7能上下移动，第三导向件可采用伸缩杆72，v型块7左端下侧固定连接第四导向件，通过第四导向件，一方面为v型块7移动进行导向，另一方面也能使v型块7上下移动，第四导向件可采用第二圆杆71，第四导向件贯穿安装板3并与安装板3滑动连接。
27.具体地，在使用前，需接通第二电动推杆11的电路，并启动第二电动推杆11，从而带动安装板3上下移动，并在第二圆杆71作用下，进而使v型块7上下移动，从而对v型块7的高度进行调节，提升适用性，在使用时，活动板9向左移动过程中，在伸缩杆72作用下，会使v型块7向左移动，达到v型块7与活动板9进行同步移动的目的。
28.安装板3上端固定连接抽水设备，通过抽水设备，可向中空式可弯曲杆5内输送清理液，抽水设备可采用水泵4，抽水设备的出口部连通安装中空式可弯曲杆5，通过中空式可弯曲杆5，一方面为锥形橡胶塞6以及锥形海绵塞51提供安装载体，另一方面可对清理液进行输送，中空式可弯曲杆5外端等距固定多个锥形橡胶塞6，锥形海绵塞51的外径从靠近抽水设备的一端向另一端逐渐减小，通过锥形橡胶塞6，可对弯管内壁进行除油，中空式可弯曲杆5外端等距固定多个外径从左端到右端逐渐减小布置的锥形海绵塞51，通过锥形海绵塞51，用于辅助除油作业，锥形橡胶塞6的锥形面上均匀开设多个通孔61且通孔61与中空式可弯曲杆5连通布置，通过通孔61，能使中空式可弯曲杆5中清理液向弯管内壁进行清洗。
29.具体地，先利用定位筒8与v型块7，将弯管定位限制安装在活动板9上，并利用第一电动推杆2，会驱动活动板9向左移动，进而使弯管向着锥形橡胶塞6方向移动，从而使锥形橡胶塞6安插到弯管的朝外开口内，此时启动水泵4，进而将清理液向中空式可弯曲杆5内进行输送，然后利用通孔61，将清理液向弯管内壁进行喷洒，从而达到对弯管内壁进行清洗，然后利用第一电动推杆2，驱动活动板9继续向左移动，并在中空式可弯曲杆5作用下，使锥形橡胶塞6沿着弯管内壁进行移动，达到机械式连续清除弯管内壁残留润滑油的目的，提升
工作效率。
30.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。