1.本实用新型属于熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产的纤维棉絮收集装置。
背景技术：
2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布在生产制造过程中不可避免的会有纤维棉絮飞到生产车间的地面上，造成生产车间的不整洁，影响生产效率，但是现有生产车间的纤维棉絮收集装置，大都是通过功率较大的风扇将漂浮在车间内的纤维棉絮吸到室外，但是限位棉絮会污染到室外的空气，而且地面粘附在地面上的纤维棉絮不能够及时的清理，会继续粘附在工人的身上或者生产机器上，造成机器故障，影响生产，设置有可能影响到工人的身体健康。
3.因此现有熔喷布生产车间处理纤维棉絮的装置结构不合理，清除效率低，不能满足熔喷布生产车间的除尘要求。
技术实现要素：
4.本实用新型为了解决现有熔喷布生产车间除尘不便的技术问题，提供了一种熔喷布生产的纤维棉絮收集装置，包括水平设置的支撑台，支撑台起支撑作用，支撑台的底端四角处均设有竖直设置的支腿，支腿起支撑作用，四个支腿的底端均装配有自锁式万向轮，支撑台的顶端固定有立柱，立柱的顶端设有扶手，支撑台的顶端设有竖直设置的除尘箱，除尘箱的内部注入有清洁水，除尘箱的顶部设有竖直设置的通风口，除尘箱内部的上端设有喷淋装置，除尘箱左侧的支撑台上设有过滤器和水泵，除尘箱的下端通过水管依次连通过滤器和水泵。过滤器包括竖直设置的桶体，桶体的上端设有桶体进水口，桶体的下端设有桶体出水口，桶体进水口通过水管连接在除尘箱的下端，桶体出水口通过水管与水泵的进水口连接，桶体内部上端固定有环形挡块，桶体内设有竖直设置的滤槽，滤槽的上端设有环形凸起，环形凸起的下端面与环形挡块的上端面贴合，滤槽的下端延伸到环形挡块的下方，桶体的顶端可拆卸设置有密封盖。水泵的出水口通过水管连接喷淋装置，喷淋装置包括呈环形的分水管，分水管上连通有水平设置的主水管，分水管上设有若干个喷水头，主水管与水泵的出水口连通，除尘箱右侧的支撑台上设有鼓风机，鼓风机右侧的支撑台上固定有进风罩支架，进风罩支架上固定有进风罩，进风罩通过通风管与鼓风机的进风口连通，鼓风机的出风口通过连接在除尘箱的上端，启动鼓风机和水泵，鼓风机将生产车间内的纤维棉絮从进风罩处吸进除尘箱内，水泵抽取除尘箱内的清洁水从喷水头处洒水，将进入到除尘箱内的纤维棉絮浸入到清洁水内，实现除尘。
5.优选地，环形凸起上设有对称固定的提手，方便取出滤槽。
6.优选地，喷水头呈圆台形，喷水头的端部开设有若干个喷水孔。
7.优选地，通风口处设有滤网。
8.优选地，鼓风机和水泵均通过线缆接通电源。
9.采用上述方案具有以下优点：
10.喷淋装置的设置，能够将水泵输送的清洁水均匀的洒落在除尘箱内，将除尘箱上端的纤维棉絮打落进清洁水内，实现除尘；过滤器的设置，将混合在清洁水中纤维棉絮过滤清除，便于除尘箱内的清洁水能够循环利用，节约水资源，同时也减小了水管的堵塞，提高除尘效率；鼓风机和进风罩的设置能够起到收集车间内纤维棉絮的作用，车间内的纤维棉絮在鼓风机的吸附下，从进风罩处进入到除尘箱内；通风口处滤网的设置能够阻挡除尘箱内的纤维棉絮再次飞入到生产车间。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为过滤器的剖面结构示意图；
13.图3为过滤器的爆炸结构示意图；
14.图4为喷淋装置的结构示意图；
15.图5为喷水头和分水管的结构示意图；
16.图6为喷水头的结构示意图。
17.附图标记：1、支撑台；2、除尘箱；3、喷淋装置；4、过滤器；5、水泵；6、水管；7、鼓风机；8、进风罩；9、通风管；11、支腿；12、自锁式万向轮；13、立柱；14、扶手；21、清洁水；22、通风口；221、滤网；31、分水管；32、主水管；33、喷水头；34、喷水孔；41、桶体；42、桶体进水口；43、桶体出水口；44、环形挡块；45、滤槽；46、环形凸起；47、密封盖；48、提手；81、进风罩支架。
具体实施方式
18.如图1-6所示，一种熔喷布生产的纤维棉絮收集装置，包括水平设置的支撑台1，支撑台1起支撑作用，支撑台1的底端四角处均设有竖直设置的支腿11，支腿11起支撑作用，四个支腿11的底端均装配有自锁式万向轮12，支撑台1的顶端固定有立柱13，立柱13的顶端设有扶手14，支撑台1的顶端设有竖直设置的除尘箱2，除尘箱2的内部注入有清洁水21，除尘箱2的顶部设有竖直设置的通风口22，除尘箱2内部的上端设有喷淋装置3，除尘箱2左侧的支撑台1上设有过滤器4和水泵5，除尘箱2的下端通过水管6依次连通过滤器4和水泵5。过滤器4包括竖直设置的桶体41，桶体41的上端设有桶体进水口42，桶体41的下端设有桶体出水口43，桶体进水口42通过水管6连接在除尘箱2的下端，桶体出水口43通过水管6与水泵5的进水口连接，桶体41内部上端固定有环形挡块44，桶体41内设有竖直设置的滤槽45，滤槽45的上端设有环形凸起46，环形凸起46的下端面与环形挡块44的上端面贴合，滤槽45的下端延伸到环形挡块44的下方，桶体41的顶端可拆卸设置有密封盖47。水泵5的出水口通过水管6连接喷淋装置3，喷淋装置3包括呈环形的分水管31，分水管31上连通有水平设置的主水管32，分水管31上设有若干个喷水头33，主水管32与水泵5的出水口连通，除尘箱2右侧的支撑台1上设有鼓风机7，鼓风机7右侧的支撑台1上固定有进风罩支架81，进风罩支架81上固定
有进风罩8，进风罩8通过通风管9与鼓风机7的进风口连通，鼓风机7的出风口通过连接在除尘箱2的上端，启动鼓风机7和水泵5，鼓风机7将生产车间内的纤维棉絮从进风罩处吸进除尘箱2内，水泵5抽取除尘箱2内的清洁水21从喷水头33处洒水，将进入到除尘箱2内的纤维棉絮浸入到清洁水21内，实现除尘。
19.优选地，环形凸起46上设有对称固定的提手48，方便取出滤槽45。
20.优选地，喷水头33呈圆台形，喷水头33的端部开设有若干个喷水孔34。
21.优选地，通风口22处设有滤网221。
22.优选地，鼓风机7和水泵5均通过线缆接通电源。
23.使用过程：
24.本实用新型在使用时，工作人员推动扶手14，将支撑台1上的除尘箱2移动到待除尘的场地，同时启动水泵5和鼓风机7，鼓风机7将车间内的纤维棉絮从进风罩8处吸进除尘箱2内，除尘箱2内部的喷水头33喷水，将进入到除尘箱2内的纤维棉絮打落到清洁水21内，经过清洁水21喷淋的空气从通风口22排放到车间内，除尘箱2内的空气中残留的纤维棉絮经通风口22处的滤网221阻挡跌落到除尘箱2内，混合有纤维棉絮的清洁水21从过滤器4的桶体进水口42处进入到滤槽45内，清洁水21内的限位棉絮被滤槽45阻挡，清洁水在水泵5的作用下通过水管6到达喷水头33并喷洒出，实现水循环，清洁工人可以同时推动支撑台1，边行走边对车间内的纤维棉絮除尘。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。