一种污泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是涉及一种污泥处理装置。


背景技术：

2.污泥脱水是污泥处理程序中必不可少的工序，但是现有的污泥脱水结构过于复杂，而且脱水过程繁冗，不利于提高污泥处理效率。
3.另外，目前污泥脱水后，是将污泥焚烧并将焚烧灰填埋在填埋处理场，不仅占用土地，而且焚烧会污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种污泥处理装置，结构简单新颖，脱水快捷彻底，能够有效解决上述现有技术存在的脱水过程繁冗，不利于提高污泥处理效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供一种污泥处理装置，包括：
7.冷冻箱，所述冷冻箱的内壁安装有制冷器，用于为所述冷冻箱内空间制冷；所述冷冻箱的一侧设置有能够开合的箱门；
8.污泥脱水机构，所述污泥脱水机构包括伸缩杆和由下至上同轴布置的若干脱水圆盘，任意一所述脱水圆盘内均用于放置待处理污泥，任意一所述脱水圆盘的盘底封闭，任意一所述脱水圆盘的侧壁设置编制孔，所述编制孔能够将污泥拦截在所述脱水圆盘内；所述伸缩杆由下至上依次贯穿所述若干脱水圆盘，且若干所述脱水圆盘的直径由下至上依次减小，所述伸缩杆贯穿最上方的所述脱水圆盘后与一圆形压板固定连接，所述圆形压板的直径小于最上方的所述脱水圆盘的直径；任意一所述脱水圆盘均固定于所述伸缩杆上，所述伸缩杆收缩能够驱动任意相邻两所述脱水圆盘之间以及所述圆形压板与最上方的所述脱水圆盘之间相互叠套，以将任意一所述脱水圆盘内的所述待处理污泥内的污泥水经所述编制孔挤出；
9.移动机构，所述移动机构设置于所述冷冻箱内，其上方安装所述污泥脱水机构，以将所述污泥脱水机构移出或移入冷冻箱；所述移动机构的下方用于容纳所述污泥脱水机构内挤出的所述污泥水。
10.可选的，所述脱水圆盘由下至上依次设置有四层。
11.可选的，所述移动机构包括：
12.驱动电机，所述驱动电机安装于所述冷冻箱外；
13.丝杆，所述丝杆的一端通过轴承转动安装于所述冷冻箱的侧壁，并贯穿所述冷冻箱的侧壁与所述驱动电机的输出端连接；
14.滑块，所述滑块螺纹连接于所述丝杆上，所述滑块的上端用于安装所述污泥脱水机构；
15.滑轨，所述滑轨平行于所述丝杆设置，且所述滑轨固定于所述冷冻箱的内壁，所述
滑块的下端与所述滑轨滑动连接。
16.可选的，所述滑块的上端固定有锥形底座，所述污泥脱水机构中最下方的所述脱水圆盘安装于所述锥形底座上。
17.可选的，还包括污水沉降装置，所述污水沉降装置包括：
18.沉降水箱，所述沉降水箱的下端通过第一管路与所述冷冻箱下端的污泥水排放口连接；所述沉降水箱的上端连接有第二管路；
19.缓冲组件，所述缓冲组件包括填充海绵和设置于所述填充海绵内的挡板，所述填充海绵填充于所述沉降水箱内，且位于所述第一管路和所述第二管路之间；所述挡板设置有两排，两排所述挡板分别固定于所述沉降水箱的两侧内壁，且两排所述挡板交错排布。
20.可选的，任意一所述挡板的位于所述沉降水箱中部的一端均由下至上倾斜布置。
21.可选的，任意一排所述挡板包括两个所述挡板。
22.可选的，所述第一管路上沿所述污泥水的排放反向依次设置有单向阀和第一水泵；所述第二管路上设置有第二水泵。
23.可选的，所述制冷器为半导体制冷器。
24.可选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆。
25.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
26.本实用新型提供的污泥处理装置，结构简单新颖，污泥脱水机构利用伸缩杆经多层脱水圆盘依次收缩，可实现多层脱水圆盘内污泥的同时脱水，操作简便，且脱水效率高，脱水效果好；而且，多层脱水圆盘的布置，能够实现污泥的大批量处理，有利于提升污泥处理效率；在脱水圆盘内污泥在相邻脱水圆盘的挤压下完成初步脱水后，关闭冷冻箱并开启制冷器为冷冻箱内空间制冷，使污泥冷冻，污泥在冷冻过程中，污泥粒子所包围的空间水，污泥粒子间的缝隙水，污泥粒子表面水，污泥粒子细胞或细胞液均产生物理变化，冷冻后的污泥可从冷冻箱内取出，并通过太阳照射自然风干或通过烘干解冻使污泥中含的各种水分全部排出，得到绝对干燥的污泥粉末，不仅处理方法简便，处理成本低，处理时间短，日处理量大，无环境污染，不再占用深埋污泥的土地和焚烧造成空气污染；而且经上述脱水、冷冻、烘干后的粉末状污泥可直接作为火力发电厂燃料、砖瓦、有机农肥等原料，实现二次利用，有利于环保。
27.本实用新型上述先挤压脱水、再冷冻处理的污泥处理方式，手段新颖且操作简便，能够有效提升污泥处理效果和污泥处理效率，同时降低设备的运行成本。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例所公开的污泥处理装置的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例所公开的污泥脱水机构进料状态示意图；
31.图3为本实用新型实施例所公开的污泥脱水机构脱水状态示意图；
32.图4为本实用新型实施例所公开的污泥脱水机构脱水冷冻后出料状态示意图；
33.图5为本实用新型实施例所公开的污泥脱水机构中多层脱水圆盘的结构布置图。
34.其中，附图标记为：100、污泥处理装置；
35.1、冷冻箱；2、制冷器；3、伸缩杆；4、脱水圆盘；41、盘底；42、编制孔；5、圆形压板；6、驱动电机；7、丝杆；8、滑块；9、滑轨；10、锥形底座；11、沉降水箱；12、第一管路；13、第二管路；14、填充海绵；15、挡板；16、单向阀；17、第一水泵；18、第二水泵。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.本实用新型的目的之一是提供一种污泥处理装置，结构简单新颖，脱水快捷彻底，能够有效解决现有技术存在的脱水过程繁冗，不利于提高污泥处理效率的问题。
38.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
39.实施例一
40.如图1-图5所示，本实施例提供一种污泥处理装置100，主要包括冷冻箱1、污泥脱水机构和移动机构。冷冻箱1的内壁安装有制冷器2，用于为冷冻箱1内空间制冷(零度以下温度)；冷冻箱1的一侧设置有能够开合的箱门。污泥脱水机构包括伸缩杆3和由下至上同轴布置的若干脱水圆盘4，任意一脱水圆盘4内均用于放置待处理污泥，任意一脱水圆盘4的盘底41，任意一脱水圆盘4的侧壁设置编制孔42，编制孔42能够将污泥拦截在脱水圆盘4内；伸缩杆3由下至上依次贯穿若干脱水圆盘4，且若干脱水圆盘4的直径由下至上依次减小，伸缩杆3贯穿最上方的脱水圆盘4后与一圆形压板5固定连接，圆形压板5的直径小于最上方的脱水圆盘4的直径；任意一脱水圆盘4均固定于伸缩杆3上，伸缩杆3收缩能够驱动任意相邻两脱水圆盘4之间以及圆形压板5与最上方的脱水圆盘4之间相互叠套，以将任意一脱水圆盘4内的待处理污泥内的污泥水经编制孔42挤出。移动机构设置于冷冻箱1内，具体靠近冷冻箱1的下方，其上方安装污泥脱水机构，以将污泥脱水机构移出或移入冷冻箱1；移动机构的下方用于容纳污泥脱水机构内挤出的污泥水，具体作用是暂存污泥脱水机构内挤出的污泥水。
41.本实施例中，编制孔42为类似于花篮的编制孔结构，其孔隙扁小，仅能够允许液体或及其细微的颗粒通过，由于污泥挤压后呈抱团状，所以不会从编制孔42流出。脱水圆盘4整体可以是高分子塑料盘，编制孔42可以通过现有的3d打印的成形技术成形出来。
42.本实施例中，脱水圆盘4由下至上依次设置有四层。如图1～图5所示，基于伸缩杆3自备的伸、缩性能，其能够在需要脱水时带动各层脱水圆盘4以及圆形压板5相互压缩，而在脱水结束，具体是冷冻结束需要出料时，再将各层脱水圆盘4以及圆形压板5相互分离，操作简便灵活。实际操作中，伸缩杆3采用电动伸缩杆，具备行程控制精准的优点，不同层的脱水圆盘4固定在电动伸缩杆的不同节段上，电动伸缩杆收缩动作时，各节段依次收缩，并带动各层脱水圆盘4以及圆形压板5相互收缩，由于污泥被挤压后具备一定的体积，所以电动伸缩杆的任意相邻两节之间并不会完全收缩，一般情况下，上层的脱水圆盘4会伸入下层的脱
水圆盘4内，但二者之间的缝隙较小，基本不会有污泥水进入下层的脱水圆盘4，加之下层的脱水圆盘4被上层的脱水圆盘4挤压，即使有上层脱水圆盘4内的污泥水流入下层脱水圆盘4内，也会随即被挤出。一般在脱水完成后，电动伸缩杆是保持收缩状态的，直至冷冻完成后，将其通过移动机构移出冷冻箱1，卸料(冷冻状态的污泥)时再将电动伸缩杆伸展。卸料时可以是将脱水圆盘4直接在电动伸缩杆上卸下，或是手工采用其他容器将污泥从脱水圆盘4上取出。
43.本实施例中，移动机构包括驱动电机6、丝杆7、滑块8和滑轨9，驱动电机6安装于冷冻箱1外；丝杆7的一端通过轴承转动安装于冷冻箱1的侧壁，并贯穿冷冻箱1的侧壁与驱动电机6的输出端连接；滑块8螺纹连接于丝杆7上，滑块8的上端用于安装污泥脱水机构；滑轨9平行于丝杆7设置，且滑轨9固定于冷冻箱1的内壁，滑块8的下端与滑轨9滑动连接。
44.本实施例中，滑块8的上端固定有锥形底座10，污泥脱水机构中最下方的脱水圆盘4安装于锥形底座10上。污泥脱水机构中各层脱水圆盘4的侧壁向外出水，多层脱水圆盘4脱出的污泥水汇合并流至锥形底座10上，在锥形底座10侧壁的倾斜作用下流至锥形底座10下方的空间。电动伸缩杆的电源端(或电机端)收纳于锥形底座10内。
45.本实施例中，还设置了污水沉降装置，污水沉降装置包括沉降水箱11和缓冲组件，沉降水箱11的下端通过第一管路12与冷冻箱1下端的污泥水排放口连接；沉降水箱11的上端连接有第二管路13；缓冲组件包括填充海绵14和设置于填充海绵14内的挡板15，填充海绵14填充于沉降水箱11内，且位于第一管路12和第二管路13之间；挡板15设置有两排，两排挡板15分别固定于沉降水箱11的两侧内壁，且两排挡板15交错排布。其中，任意一挡板15的位于沉降水箱11中部的一端均由下至上倾斜布置。任意一排挡板15包括两个挡板15。第一管路12上沿污泥水的排放反向依次设置有单向阀16和第一水泵17；第二管路13上设置有第二水泵18。冷冻箱1内脱出的污泥水自沉降水箱11的下方至上方流动，有利于污泥水中杂质的沉降；同时由于沉降水箱11内水流自下向上的动力来源于第一水泵17和第二水泵18，所以水流比较湍急，为了确保沉降效果，在沉降水箱11内设置了填充海绵14，以及挡板15，填充海绵14和挡板15的作用均是缓冲水流，延长沉降时间，其中填充海绵14的还具有杂质吸附以及杂质过滤的效果。挡板15通过螺栓、卡槽等结构固定在沉降水箱11的内壁，填充海绵14的外部包覆有镂空结构的罩壳，类似鸟笼结构，该罩壳可固定于沉降水箱11的内壁，填充海绵14填充于罩壳内，既能确保水流流过，又能够防止填充海绵14随水流漂移。
46.本实施例中，制冷器2优选为现有的半导体制冷器，也可以采用目前常见的冰箱用制冷结构或制冷系统，目前的制冷技术比较成熟，本技术方案可采用任意一现有制冷结构，能够满足将污泥冷冻的作用即可。实际操作中，因为冷冻周期大于前期的脱水周期，所以冷冻箱1整体可采用现有冰柜的结构布置，在污泥脱水机构进入冷冻箱1后，伸缩杆立即收缩，对污泥挤压脱水，该脱水时间段内并不影响冷冻作用的正常发挥，冷冻箱1的冷冻效果也不会影响污泥脱水机构对污泥挤压脱水。同理，污泥脱水机构对污泥挤压脱出的污泥水是当下排放，不会在冷冻箱1内长期存放，避免污泥水被冷冻。
47.由此可见，本技术方案提供的污泥处理装置，结构简单新颖，污泥脱水机构利用伸缩杆经多层脱水圆盘依次收缩，可实现多层脱水圆盘内污泥的同时脱水，操作简便，且脱水效率高，脱水效果好；而且，多层脱水圆盘的布置，能够实现污泥的大批量处理，有利于提升污泥处理效率；在脱水圆盘内污泥在相邻脱水圆盘的挤压下完成初步脱水后，关闭冷冻箱
并开启制冷器为冷冻箱内空间制冷，使污泥冷冻，污泥在冷冻过程中，污泥粒子所包围的空间水，污泥粒子间的缝隙水，污泥粒子表面水，污泥粒子细胞或细胞液均产生物理变化，冷冻后的污泥可从冷冻箱内取出，并通过太阳照射自然风干或通过烘干解冻使污泥中含的各种水分全部排出，得到绝对干燥的污泥粉末，不仅处理方法简便，处理成本低，处理时间短，日处理量大，无环境污染，不再占用深埋污泥的土地和焚烧造成空气污染；而且经上述脱水、冷冻、烘干后的粉末状污泥可直接作为火力发电厂燃料、砖瓦、有机农肥等原料，实现二次利用，有利于环保。
48.本技术方案上述先挤压脱水、再冷冻处理的污泥处理方式，手段新颖且操作简便，能够有效提升污泥处理效果和污泥处理效率，同时降低设备的运行成本。
49.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。