一种利用固体废料制备生态砌块的系统的制作方法

1.本实用新型涉及固废处理利用技术领域，具体为一种利用固体废料制备生态砌块的系统。


背景技术：

2.固体废料是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体物质，简称固废；包括从废水，废气分离出来的固体颗粒，凡人类一切活动过程中产生的，且对所以者已不再具有使用价值而被废弃的固态或者半固态物质。
3.现有技术中利用固体废料生产砌块，是先将固体废料粉碎，粉碎后将筛分出的大颗粒固体废料、中颗粒固体废料和小颗粒固体废料分别放入贮料仓库中，然后根据生产砌块时原料配方量，再从贮料仓库中输送到混料设备中。目前这种工艺，粉碎后的大颗粒固体废料、中颗粒固体废料和小颗粒固体废料分别放入贮料仓库中，贮料仓库占地面积较大，生产成本增加，另外固体废料的周转也比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种利用固体废料制备生态砌块的系统，解决现有的生产系统占地面积大和周转麻烦的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种利用固体废料制备生态砌块的系统，包括依次连接的破碎机、筛分系统、混料装置、布料箱和砌块静压成型装置，连接所述筛分系统和所述混料装置的传送带设有动态称重计量传感器，所述述混料装置包括混料滚筒，所述混料滚筒下方设有上下摆动机构。
7.其中，所述筛分系统包括第一振动分选筛、第二振动分选筛和第三振动分选筛，所述第一振动分选筛筛分出的大颗粒及以下固体废料落入第二振动分选筛，所述第二振动分选筛筛分出的中颗粒及以下固体废料落入第三振动分选筛。
8.其中，所述传送带包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述动态称重计量传感器包括第一动态称重计量传感器、第二动态称重计量传感器和第三动态称重计量传感器，大颗粒固体废料通过第一传送带传送至混料滚筒，中颗粒固体废料通过第二传送带传送至混料滚筒，第三振动分选筛筛分出的小颗粒固体废料通过第三传送带传送至混料滚筒，所述第一动态称重计量传感器设在所述第一传送带上，所述第二动态称重计量传感器设在所述第二传送带上，所述第三动态称重计量传感器设在所述第三传送带上。
9.其中，所述混料滚筒连接有固态固化剂输送管道、液态粘合剂送输送管道和输水管道，所述固态固化剂输送管道上设有第一计量器，所述液态粘合剂输送管道上设有第二计量器，所述输水管道上设有第三计量器。
10.其中，所述固态固化剂输送管道与固态固化剂贮罐连接，所述液态粘合剂送输送管道与液态粘合剂贮罐连接，所述输水管道与贮水罐连接。
11.其中，所述混料滚筒为水平放置的筒体，所述筒体纵截面呈梯形，所述混料滚筒的
一端的上方设有进料口，所述混料滚筒的另一端设有出料口，所述混料滚筒内对称设有正向搅拌轴和反向搅拌轴，所述上下摆动机构包括门型支架、支撑机构、活塞弹簧平衡系统和曲柄滑块铰链丁字连杆的上下摆动机构，所述活塞弹簧平衡系统和上下摆动机构对称设置在所述混料滚筒两端的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型将粉碎后的固体废料直接传送至混料滚筒，不需要大、中、小颗粒固体废料贮料仓库，设备占地面积小，降低了投资成本；在第一传送带上设有第一动态称重计量传感器，在第二传送带上设有第二动态称重计量传感器，在第三传送带上设有第三动态称重计量传感器，通过第一动态称重计量传感器、第二动态称重计量传感器、第二动态称重计量传感器占线称量大颗粒固体废料、中颗粒固体废料和小颗粒固体废料的重量，将数据传入控制系统，控制系统根据现有的砌料物料配比数据库，选择其它物料的加入量，实现了用料的在线分析配比。
附图说明
14.图1为本实用新型利用固体废料制备生态砌块系统的工艺流程图；
15.图2为本实用新型中混料装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型中上下摆动机构的结构示意图。图中：1.破碎机，2. 第一振动分选筛，3.第二振动分选筛，4.第三振动分选筛，5.布料箱6.第一传送带，7.第二传送带，8.第三传送带，9.第一动态称重计量传感器，10.第二动态称重计量传感器，11.第三动态称重计量传感器，12.混料滚筒，13.固态固化剂输送管道，14.液态粘合剂送输送管道，15.输水管道，16.第一计量器，17.第一电磁阀，18.第二计量器，19.第二电磁阀，20.第三计量器，21. 第三电磁阀，22.固态固化剂贮罐，23.液态粘合剂贮罐，24.贮水罐，25.砌块静压成型装置，26.进料口，27.出料口，28.正向搅拌轴，29.反向搅拌轴， 30.门型支架，31.摆动支撑杆，32.摆动支撑块，33.复位连杆，34.复位滑块， 35.滑套，36.弹簧，37.倒丁字型连杆，38.滑槽，39.滑块，40.曲柄转轴，41. 曲柄，42.曲柄连杆，43.曲柄连杆支撑座，44.混料滚筒
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例提供一种利用固体废料制备生态砌块的系统，包括依次连接的破碎机1、筛分系统、混料装置、布料箱5和砌块静压成型装置 36，筛分系统包括第一振动分选筛2、第二振动分选筛3、第三振动分选筛4，第一振动分选筛2筛分出的超大颗粒固体废料返回破碎机1，第一振动分选筛 2筛分出的大颗粒及以下固体废料落入第二振动分选筛3，第二振动分选筛3 筛分出的中颗粒及以下固体废料落入第三振动分选筛4。
19.传送带包括第一传送带6、第二传送带7和第三传送带8，第二振动分选筛2筛分出的大颗粒固体废料通过第一传送带传送至混料滚筒，第三振动分选筛3筛分出中颗粒固体废料通过第二传送带传送至混料滚筒，第三振动分选筛筛分出的小颗粒固体废料通过第三
传送带传送至混料滚筒。筛分后的大颗粒固体废料、中颗粒固体废料、小颗粒固体废料直接传送至混料滚筒12，不需要大、中、小颗粒固体废料贮料仓库，设备占地面积小，降低了投资成本。
20.第一传送带6上设有第一动态称重计量传感器9，第二传送带7上设有第二动态称重计量传感器10，第三传送带8上设有第三动态称重计量传感器11，第一动态称重计量传感器9、第二动态称重计量传感器10、第三动态称重计量传感器11分别和控制系统电连接，控制系统根据现有的砌料物料配比数据库，选择其它物料的加入量，实现了用料的在线分析配比。共中，砌料物料配比数据库是根据多次实验事先建立起来的，可根据颗粒固体废料的配比直接选择需要加入的其它物料的量。
21.其中，混料装置包括混料滚筒12，混料滚筒12下方设有上下摆动机构。混料滚筒12连接有固态固化剂输送管道13、液态粘合剂送输送管道14和输水管道15，固态固化剂输送管道13上设有第一计量器16和第一电磁阀17，液态粘合剂输送管道上设有第二计量器18和第二电磁阀19，输水管道15上设有第三计量器20和第三电磁阀21。第一计量器16、第一电磁阀17、第二计量器18、第二电磁阀19、第三计量器20和第三计量器20分别与控制器电连接。控制系统根据数据库，匹配出相应的砌块配方，控制系统控制打开第一电磁阀17、第二电磁阀19和第三电磁阀21，同时，第一计量器16、第二计量器18、第三计量器20分别计量态固化剂、液态粘合剂和水的加入量，控制系统再控制第一电磁阀17、第二电磁阀19和第三电磁阀21的关闭。
22.其中，固态固化剂输送管道13与固态固化剂贮罐22连接，液态粘合剂送输送管道14与液态粘合剂贮罐23连接，输水管道15与贮水罐24连接。
23.混料滚筒44为水平放置的筒体，筒体纵截面呈梯形，混料滚筒的一端的上方设有进料口26，混料滚筒的另一端设有出料口27，混料滚筒内对称设有正向搅拌轴28和反向搅拌轴29，上下摆动机构包括门型支架30、支撑机构、活塞弹簧36平衡系统和曲柄滑块铰链丁字连杆的上下摆动机构，活塞弹簧36 平衡系统和上下摆动机构对称设置在混料滚筒44两端的下方。
24.混料滚筒44与门型支架30铰接，上下摆动机门型支架30起到支撑的作用。
25.支撑机构包括摆动支撑杆31和摆动支撑块32，摆动支撑杆31一端与混料滚筒44固定连接，另一端与摆动支撑块32铰接，摆动支撑杆31为两个，相对混料滚筒44过轴线中心的横截面对称设置。上下摆动时，以摆动支撑块 32为支点，进行左右晃动。
26.活塞弹簧36平衡系统包括复位连杆33、复位滑块34、滑套35和弹簧36，复位连杆33的一端与混合滚筒铰接，另一端与复位滑块固定连接，复位滑块 34可在滑套35内滑动，弹簧36的一端与滑块连接，弹簧36的另一端与滑套 35的底壁连接。混合滚筒上下摆动时，弹簧36一直处于压缩状态，也即是说，弹簧36能一直为混料滚筒44的复位提供弹力。
27.摆动机构包括曲柄组件和倒丁字型连杆37，倒丁字型连杆37的竖杆与混料滚筒44铰接，倒丁字型连杆37的横杆设有滑槽38，曲柄组件的一端铰接有滑块39，滑块39可在滑槽38内移动。曲柄组件包括曲柄转轴40、曲柄41、曲柄连杆42和曲柄连杆支撑座43，曲柄转轴40驱动曲柄转动，曲柄41与曲柄连杆42铰接，曲柄连杆42与曲柄连杆支撑座43铰接，曲柄连杆42的与滑块39铰接。工作时，曲柄转轴40转动，带动曲柄41和曲柄连杆42转动，曲柄连杆42以曲柄连杆支撑座43为支点进行转动，滑块39在滑槽38内移动，进而推丁字型连杆上下
移动，从而带动混料滚筒44一端上下移动。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。