一种电气自动化设备除尘风机的制作方法

1.本技术涉及除尘的技术领域，尤其是涉及一种电气自动化设备除尘风机。


背景技术：

2.随着经济社会的发展，各种电气自动化生产设备在生产中得到了越来越多的应用。电气自动化设备是一系列用于电路相关实验或相关电路总控的设备，在长久使用后，设备的内部会堆积一些灰尘，从而会影响设备的使用，需要定期对设备进行除尘。
3.现有的电气自动化设备除尘风机在使用时一般只能够将浮尘去除，但是设备上有部分的灰尘粘附的较为牢固，风机的吸力无法完成这部分的灰尘去除工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备除尘风机，旨在能够有效的解决现有技术中电气自动化设备除尘风机在使用时一般只能够将浮尘去除，但是设备上有部分的灰尘粘附的较为牢固，风机的吸力无法完成这部分灰尘去除工作的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种用于驱动电机维修的拆卸装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧设置有连接环，所述连接环的内壁设置有吸尘管，所述除尘箱的内部设置有u形安装条，所述u形安装条的内部插接有过滤板，所述除尘箱的内部通过安装杆设置有除尘扇，所述除尘箱远离所述连接环的一侧设置有排风口，所述吸尘管远离所述连接环的一端设置有吸尘口，所述吸尘口远离所述吸尘管的一端设置有连接头，所述连接头的内壁设置有连接架，所述连接架的内壁设置有除尘机构，使用时将连接头覆盖在设备上灰尘粘附较为牢固的部位，启动电机通过刮头转动可以灰尘刮起，通过除尘扇与吸尘管和吸尘口配合就能够将刮起的灰尘吸走。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述吸尘口包括设置在所述吸尘管外壁的连接管，所述连接管远离所述吸尘管的一侧设置有斗形口，所述斗形口的内壁与所述连接头螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤板包括设置在所述u形安装条内部的活性炭层，所述活性炭层远离所述连接环的一侧设置有过滤棉层。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述除尘箱的内部设置有集尘盒，所述集尘盒位于所述过滤板靠近所述连接环的一侧，所述除尘箱的下表面均匀设置有万向轮，所述除尘箱的一侧设置有u形卡箍，所述u形卡箍位于所述连接环的上方。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接头包括环形部，所述连接架和所述除尘机构均位于所述环形部的内部，所述环形部靠近所述吸尘口的一侧设置有螺纹连接部，所述螺纹连接部的外壁与所述斗形口相连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述除尘机构包括设置在所述连接架内部的电机，所述电机的输出端设置有刮头，所述刮头位于所述环形部的内部。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.（1）本技术设置的u形安装条能够限制过滤板的安装位置，过滤板能够对流经除尘箱内的气体进行过滤，从而减少排出气体中的颗粒物，降低对环境的影响，除尘扇能够加快气体的流动，从而通过吸尘管起到除尘效果，设置的吸尘管能够根据需要对指定位置进行除尘，吸尘口能够增强除尘效果，连接头与连接架能够限制除尘机构的安装位置，除尘机构能够将指定位置粘附的较为牢固的灰尘去除，启动电机能够带动刮头转动，通过刮头转动能够将设备上粘附较牢固的灰尘刮起然后去除，从而增强本技术的除尘效果。
14.（2）本技术设置的连接管便于吸尘口与吸尘管连接，斗形口能够增强除尘效果，环形部能够限制连接架和除尘机构的安装位置，螺纹连接部便于连接头与吸尘口连接，过滤板为倾斜设置，通过设置的集尘盒能够将过滤板上掉落的浮尘接住，万向轮便于本技术进行移动，u形卡箍在本技术不使用时能够将吸尘口卡接在u形卡箍内，从而便于本技术进行收纳，活性炭层可以对排出气体中一定的有害物质进行过滤，过滤棉层能够将气体中一定的颗粒物进行过滤，从而增强过滤效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的除尘箱剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的吸尘口结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接头结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、除尘箱；2、连接环；3、吸尘管；4、吸尘口；401、连接管；402、斗形口；5、连接头；501、环形部；502、螺纹连接部；6、连接架；7、除尘机构；701、电机；702、刮头；8、u形安装条；9、过滤板；901、活性炭层；902、过滤棉层；10、安装杆；11、除尘扇；12、排风口；13、集尘盒；14、万向轮；15、u形卡箍。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-4，一种电气自动化设备除尘风机，包括除尘箱1，除尘箱1的一侧设置有连接环2，连接环2的内壁设置有吸尘管3，除尘箱1的内部设置有u形安装条8，u形安装条8的内部插接有过滤板9，除尘箱1的内部通过安装杆10设置有除尘扇11，除尘扇11位于过滤板9远离连接环2的一侧，除尘箱1远离连接环2的一侧设置有排风口12，吸尘管3远离连接环2的一端设置有吸尘口4，吸尘口4远离吸尘管3的一端设置有连接头5，连接头5的内壁设置有连接架6，连接架6的内壁设置有除尘机构7。
24.本实施例中，设置的除尘箱1正面设置有防护门，通过防护门能够将除尘箱1打开，便于对除尘箱1内部安装的过滤板9进行更换或者清理，u形安装条8能够限制过滤板9的安
装位置，过滤板9能够对流经除尘箱1内的气体进行过滤，从而减少排出气体中的颗粒物，降低对环境的影响，除尘扇11能够加快气体的流动，从而通过吸尘管3起到除尘效果，设置的吸尘管3能够根据需要对指定位置进行除尘，吸尘口4能够增强除尘效果，连接头5与连接架6能够限制除尘机构7的安装位置，除尘机构7能够将指定位置粘附的较为牢固的灰尘去除，从而增强本技术的除尘效果。
25.请参阅图2，过滤板9包括设置在u形安装条8内部的活性炭层901，活性炭层901远离连接环2的一侧设置有过滤棉层902。
26.本实施例中，活性炭层901可以对排出气体中一定的有害物质进行过滤，设置的过滤棉层902能够将气体中一定的颗粒物进行过滤，从而增强过滤效果。
27.请参阅图1和图2，除尘箱1的内部设置有集尘盒13，集尘盒13位于过滤板9靠近连接环2的一侧，除尘箱1的下表面均匀设置有万向轮14，除尘箱1的一侧设置有u形卡箍15，u形卡箍15位于连接环2的上方。
28.本实施例中，过滤板9为倾斜设置，通过设置的集尘盒13能够将过滤板9上掉落的浮尘接住，万向轮14便于本技术进行移动，u形卡箍15在本技术不使用时能够将吸尘口4卡接在u形卡箍15内，从而便于本技术进行收纳。
29.请参阅图1和图3，吸尘口4包括设置在吸尘管3外壁的连接管401，连接管401远离吸尘管3的一侧设置有斗形口402，斗形口402的内壁与连接头5螺纹连接。
30.本实施例中，连接管401便于吸尘口4与吸尘管3连接，斗形口402能够增强除尘效果。
31.请参阅图3图4，连接头5包括环形部501，连接架6和除尘机构7均位于环形部501的内部，环形部501靠近吸尘口4的一侧设置有螺纹连接部502，螺纹连接部502的外壁与斗形口402相连接。
32.本实施例中，环形部501能够限制连接架6和除尘机构7的安装位置，设置的螺纹连接部502便于连接头5与吸尘口4连接。
33.请参阅图4，除尘机构7包括设置在连接架6内部的电机701，电机701的输出端设置有刮头702，刮头702位于环形部501的内部。
34.本实施例中，启动电机701能够带动刮头702转动，通过刮头702转动能够将设备上粘附较牢固的灰尘刮起然后去除。
35.工作原理：
36.本实用新型，使用时，将连接头5覆盖在设备上灰尘粘附较为牢固的部位，启动电机701通过刮头702转动可以灰尘刮起，通过除尘扇11与吸尘管3和吸尘口4配合就能够将刮起的灰尘吸走，从而增强本技术的除尘效果。
37.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。