一种不锈钢酸洗钝化废液处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废液处理设备领域，尤其涉及一种不锈钢酸洗钝化废液处理装置。


背景技术：

2.为提高不锈钢的耐腐蚀性能，通常的做法是在不锈钢设备或管道或其它不锈钢制品在完工后进行酸洗钝化，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。
3.传统对于不锈钢酸洗钝化废液的处理，常规的处理都是直接排放，因此造成不利于环境的保护的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种不锈钢酸洗钝化废液处理装置，旨在解传统对于不锈钢酸洗钝化废液的处理，常规的处理都是直接排放，因此造成不利于环境的保护的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种不锈钢酸洗钝化废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱中开设有中和池和沉淀池，所述沉淀池中设有电解器，且所述沉淀池通过取水机构与中和池连通，所述取水机构包括活塞室、出水管、进水管和吸水头，所述活塞室中一端密封滑动连接有活塞，另一端分别与出水管和进水管连接，所述出水管和进水管上分别安装有导向相反的阀门，且出水管和进水管远离活塞室的端部分别与中和池和吸水头连接，所述吸水头设置在升降板靠近沉淀池底部的一侧，所述升降板通过滑块与沉淀池内壁滑动连接。
6.优选地，所述活塞通过驱动机构驱动往复滑动，所述驱动机构包括推杆、主动锥齿轮和电机，所述推杆与活塞远离出水管的一侧铰接，另一端与主动锥齿轮远离齿形一侧的侧面边缘铰接，所述主动锥齿轮通过电机驱动转动。
7.优选地，所述升降板通过升降机构调节高度，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆的两端分别与沉淀池的两端转动连接，且丝杆插设在升降板中并与升降板螺纹连接。
8.优选地，所述丝杆通过联动机构与主动锥齿轮连接，所述联动机构包括固定套设在丝杆外围的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接优选地，所述沉淀池中还设有朝沉淀池中部设置的导流板。
9.优选地，所述中和池还通过中和管与中和罐连接。
10.优选地，所述中和池中还设有混合机构，所述混合机构包括混合杆和混合轴，所述混合轴的端部与中和池转动连接，且混合轴的外围间隔开设有多个混合杆。
11.优选地，所述混合轴还通过同步带与丝杆连接。
12.1、本实用新型实施例提供的取水机构能够起到将沉淀池中的去除杂质后的废液
泵到中和池中的作用，设置升降板的位置可调节，从而能够保持吸水头均能够位于沉淀池中的水面位置，起到避免将沉淀池中的杂质泵到中和池中的作用；解决了传统对于不锈钢酸洗钝化废液的处理，常规的处理都是直接排放，因此造成不利于环境的保护的问题。
13.2、本实用新型实施例提供的联动机构，能够在主动锥齿轮转动的过程中，能通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的配合，从而使得带动丝杆转动，进而能够起到一边将沉淀池中的水泵到中和池中，一边带动升降板下降的作用，从而保证了吸水头能够随着沉淀池中水位减小而下降。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种不锈钢酸洗钝化废液处理装置的剖视图；
15.图2为图1中a处局部放大图；
16.图3为本实用新型实施例提供的一种不锈钢酸洗钝化废液处理装置的局部剖视图；
17.图4为图3中b处局部放大图。
18.附图中：1、中和罐；2、中和管；3、处理箱；4、混合杆；5、混合轴；6、同步带；7、进水管；8、丝杆；9、电解器；10、导流板；11、沉淀池；12、中和池；13、滑块；14、从动锥齿轮；15、主动锥齿轮；16、电机；17、推杆；18、活塞室；19、升降板；20、吸水头；21、出水管；22、活塞。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1-4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种不锈钢酸洗钝化废液处理装置，包括处理箱3，所述处理箱3中开设有中和池12和沉淀池11，所述沉淀池11中设有电解器9，且所述沉淀池11通过取水机构与中和池12连通，所述取水机构包括活塞室18、出水管21、进水管7和吸水头20，所述活塞室18中一端密封滑动连接有活塞22，另一端分别与出水管21和进水管7连接，所述出水管21和进水管7上分别安装有导向相反的阀门，且出水管21和进水管7远离活塞室18的端部分别与中和池12和吸水头20连接，所述吸水头20设置在升降板19靠近沉淀池11底部的一侧，所述升降板19通过滑块13与沉淀池11内壁滑动连接。
22.为了便于将废液中的杂质沉淀在沉淀池11底部，在本实用新型的一个实施例中，所述沉淀池11中设有电解器9，电解时，酸洗钝化废液中部分金属离子，如：cr离子，ni离子等会被还原至阴极；电解过程中阳极材料原位产生羟基自由基oh，不仅又可将酸洗钝化液废液中重金属离子氧化形成沉淀，从而起到将杂质和可再回收利用的废液分开。
23.为了便于将杂质汇集到沉淀池11底部，在本实用新型的一个实施例中，所述沉淀池11中还设有朝沉淀池11中部设置的导流板10。
24.工作原理：通过活塞22在活塞室18中往复运动，从而通过单向阀的作用，在活塞22朝远离出水管21的方向运动时，使得沉淀池11中的水通过吸水头20和进水管7流到活塞室18中，然后在活塞22朝出水管21的方向运动时，使得活塞室18中的水通过出水管21流到中
和池12中，从而起到将沉淀池11和中和池12运动的作用，通过升降板19在沉淀池11中的位置，从而能够保持吸水头20均能够位于沉淀池11中的水面位置，起到避免将沉淀池11中的杂质泵到中和池12中的作用。
25.如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述活塞22通过驱动机构驱动往复滑动，所述驱动机构包括推杆17、主动锥齿轮15和电机16，所述推杆17与活塞22远离出水管21的一侧铰接，另一端与主动锥齿轮15远离齿形一侧的侧面边缘铰接，所述主动锥齿轮15通过电机16驱动转动，从而能够在主动锥齿轮15转动的过程中，通过推杆17起到带动活塞22在活塞室18中往复滑动的作用。
26.如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降板19通过升降机构调节高度，所述升降机构包括丝杆8，所述丝杆8的两端分别与沉淀池11的两端转动连接，且丝杆8插设在升降板19中并与升降板19螺纹连接；从而能够通过丝杆8的转动，从而实现调节电解器9在沉淀池11中的位置的作用。
27.如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述丝杆8通过联动机构与主动锥齿轮15连接，所述联动机构包括固定套设在丝杆8外围的从动锥齿轮14，所述从动锥齿轮14与主动锥齿轮15啮合连接
28.在本实施例的一种情况中，从而能在主动锥齿轮15转动的过程中，能通过主动锥齿轮15与从动锥齿轮14的配合，从而使得带动丝杆8转动，进而能够起到一边将沉淀池11中的水泵到中和池12中，一边带动升降板19下降的作用，从而保证了吸水头20能够随着沉淀池11中水位减小而下降。
29.如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述中和池12还通过中和管2与中和罐1连接。
30.在本实施例的一种情况中，所述中和池12中还设有混合机构，所述混合机构包括混合杆4和混合轴5，所述混合轴5的端部与中和池12转动连接，且混合轴5的外围间隔开设有多个混合杆4。
31.在本实施例的另一种情况中，所述混合轴5还通过同步带6与丝杆8连接。
32.当沉淀池11中过滤了杂质的废液流到中和池12中后，然后再将中和罐1中的中和液体通过中和管2流到中和池12中，然后再丝杆8转动的过程中，通过同步带6的作用带动混合轴5转动，进而实现带动混合杆4搅拌，起到促进中和的作用。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。