激光除锈后基材表面吹扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹扫设备技术领域，具体为激光除锈后基材表面吹扫装置。


背景技术：

2.激光除锈清洗是通过激光脉冲光束的高能量和集中性照射被加工物表面，使得除锈表面附着物吸收激光能力后，通过融化、气化、受热膨胀后被蒸汽带动与基体表面分离。由于激光除锈设备在对基材表面进行除锈后，部分铁锈废渣在与基体分离后仍停留在基体表面，需要吹扫装置对其进行二次处理。
3.现有的激光除锈后基材表面吹扫装置大多为手持式结构，导致工作人员在长期手持的过程中极易感到疲劳，劳动强度较大，且影响基材表面处理效率和质量，因此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供激光除锈后基材表面吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光除锈后基材表面吹扫装置，包括移动机构和吹扫机构；所述移动机构包括带有万向轮的左侧支腿、右侧支腿，左侧支腿、右侧支腿的顶端连接有推拉扶手；所述左侧支腿、右侧支腿上均开设有连接滑槽，连接滑槽的内部滑动连接有连接滑块，两组连接滑块之间连接有吹扫风箱；所述连接滑槽的内部转动安装有升降丝杆，升降丝杆贯穿连接滑块设置，并与连接滑块螺纹连接；所述升降丝杆的顶端贯穿对应的支腿设置，且升降丝杆的顶端连接有调节手柄；所述吹扫机构包括安装在吹扫风箱底端的多个吹扫喷嘴，吹扫喷嘴通过供风管连通主风管，主风管与吹扫风机连接，吹扫风机安装在吹扫风箱上。
6.优选的，所述推拉扶手包括左侧连接杆、右侧连接杆和推拉杆，左侧连接杆、右侧连接杆分别固定在左侧支腿、右侧支腿的后侧壁上，推拉杆固定在左侧连接杆、右侧连接杆远离支腿的一端。
7.优选的，所述推拉杆的左右两侧设置有防滑护套。
8.优选的，所述吹扫风箱上安装有防护挡板，防护挡板设置在吹扫喷嘴的后侧。
9.优选的，所述吹扫风箱的左右两侧分别设置有上挡板、下挡板，上挡板、下挡板均上下滑动设置在连接滑槽的外侧。
10.优选的，所述上挡板、下挡板的宽度均大于连接滑槽的宽度。
11.优选的，所述吹扫风箱的顶端还安装有吸尘风机、集尘盒，吸尘风机的进风口通过进风管连通集尘罩，吸尘风机的出风口通过出风管连通集尘盒。
12.优选的，所述集尘罩设置在吹扫风箱的下方，集尘盒的内部设置有沉降水池。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的激光除锈后基材表面吹扫装置，该吹扫装置为移动式设计，而
且该吹扫喷嘴的高度为可调节式结构，使其该装置在实际使用时能够实现对基材表面大范围的吹扫工作，而且该吹扫喷嘴可根据基材的高度对其进行任意调节，使其满足多种吹扫需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的推拉扶手的具体结构示意图；
17.图3为本实用新型的推拉扶手的主视图。
18.图中：1、万向轮；2、左侧支腿；3、右侧支腿；4、推拉扶手；41、左侧连接杆；42、右侧连接杆；43、推拉杆；44、防滑护套；5、连接滑槽；6、连接滑块；7、吹扫风箱；8、升降丝杆；9、调节手柄；10、吹扫喷嘴；11、供风管；12、主风管；13、吹扫风机；14、防护挡板；15、上挡板；16、下挡板；17、吸尘风机；18、集尘盒；19、集尘罩；20、沉降水池。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：激光除锈后基材表面吹扫装置，移动机构包括带有万向轮1的左侧支腿2、右侧支腿3，左侧支腿2、右侧支腿3的顶端连接有推拉扶手4；左侧支腿2、右侧支腿3上均开设有连接滑槽5，连接滑槽5的内部滑动连接有连接滑块6，两组连接滑块6之间连接有吹扫风箱7；连接滑槽5的内部转动安装有升降丝杆8，升降丝杆8贯穿连接滑块6设置，并与连接滑块6螺纹连接；升降丝杆8的顶端贯穿对应的支腿设置，且升降丝杆8的顶端连接有调节手柄9；吹扫机构包括安装在吹扫风箱7底端的多个吹扫喷嘴10，吹扫喷嘴10通过供风管11连通主风管12，主风管12与吹扫风机13连接，吹扫风机13安装在吹扫风箱7上。
23.进一步的，推拉扶手4包括左侧连接杆41、右侧连接杆42和推拉杆43，左侧连接杆41、右侧连接杆42分别固定在左侧支腿2、右侧支腿3的后侧壁上，推拉杆43固定在左侧连接杆41、右侧连接杆42远离支腿的一端。
24.进一步的，推拉杆43的左右两侧设置有防滑护套44。
25.进一步的，吹扫风箱7上安装有防护挡板14，防护挡板14设置在吹扫喷嘴10的后侧，用于防止前侧吹扫的锈渣回落至吹扫过的基材上。
26.进一步的，吹扫风箱7的左右两侧分别设置有上挡板15、下挡板16，上挡板15、下挡板16均上下滑动设置在连接滑槽5的外侧。
27.进一步的，上挡板15、下挡板16的宽度均大于连接滑槽5的宽度。
28.进一步的，吹扫风箱7的顶端还安装有吸尘风机17、集尘盒18，吸尘风机17的进风口通过进风管连通集尘罩19，吸尘风机17的出风口通过出风管连通集尘盒18。
29.进一步的，集尘罩19设置在吹扫风箱7的下方，集尘盒18的内部设置有沉降水池20。
30.工作原理：在该装置实际使用时，操作人员先根据基材的高度来对吹扫喷嘴10进行调节，先用手转动左侧支腿2、右侧支腿3顶端的调节手柄9，使得升降丝杆8转动，通过升降丝杆8与连接滑块6的配合使用，使得连接滑块6带动吹扫风箱7高度同步升降，进而使得吹扫喷嘴10的高度同步升降至合适的位置。
31.接通吹扫风机13的电源，通过吹扫风机13与主风管12、供风管11的配合使用，使得吹扫喷嘴10向下进行吹扫工作；同时，操作人员用手分别握住推拉杆43左右两侧的防滑护套44，在万向轮1的配合使用下，使得左侧支腿2、右侧支腿3在基材的左右两侧滑动，进而带动吹扫机构进行位置移动，以此达到对基材表面大面积吹扫的目的。
32.同时，启动吸尘风机17，使得吸尘风机17通过集尘罩19将喷吹起来的铁锈抽吸至集尘盒18内，使得铁锈沉降至沉降水池20内，以此达到除尘的目的。
33.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。