一种施胶辊的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及施胶辊技术领域，具体涉及一种施胶辊的清洁装置。


背景技术：

2.施胶辊是用来在湿纸表面上，增添一些胶料，以改进纸张的质量，特别是改进拉毛性，印刷性，以及减少纸张表面污点，与提高纸张的平滑度。
3.施胶辊长时间使用后，辊体表面会残留较多的黏胶，为了保证施胶辊的正常使用，需要使用清洁装置清除掉施胶辊表面所粘附的黏胶。现有的清洁装置通常是与施胶辊设备固定安装在一起的，即一台施胶辊上需要配备一个清洁装置，清洁装置直接固定在施胶辊设备上一方面容易形成遮挡，容易影响装置的正常运行，另一方面，每个施胶辊设备上均安装清洁装置还会增加安装成本以及维护成本，不利于生产单位的正常运作。
4.因此，针对现有技术对于施胶辊的清洁所存在的技术问题，我们设计了一种施胶辊的清洁装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种施胶辊的清洁装置，该设计方案具备方便拆装、能够适用于多个施胶辊设备的优点。
6.本实用新型的一种施胶辊的清洁装置，包括两个固定支架以及设置在两个固定支架之间的施胶辊，每个固定支架的顶部均设置有固定组件；所述固定组件包括有固定块以及固定在固定块两侧的夹持板与限位板，所述夹持板与限位板之间设置有紧固板，每块所述固定块的顶部均固定有第一调节板，两块所述第一调节板之间设置有固定板；两块所述限位板之间还设置有清洁组件，所述清洁组件包括有支撑板、第二调节板、固定垫板以及清洁刀片，所述清洁刀片的底部位于施胶辊的正上方。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持板的侧面螺纹连接有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的一端延伸至夹持板的内侧并固定连接有紧固板，所述固定组件卡合固定在固定支架的顶部并通过紧固板固定。
8.上述技术方案，第一紧固螺栓能够推动夹持板紧密的贴合在固定支架上，从而保证整个装置在施胶辊设备上的稳定性。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述固定板的左右两侧均固定连接有滑板，所述滑板活动插接在第一调节板内腔所开设的滑腔中，每块所述第一调节板的顶部均螺纹连接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的底部紧密的贴合在滑板的顶部。
10.上述技术方案，第二紧固螺栓能够紧密的贴合在滑板上，进而使固定板与第一调节板在调节后能够再次具备良好的稳定性。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述固定板的中部还螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部为光滑面并转动连接有连接块，所述连接块的底部固定在支撑板的顶部。
12.上述技术方案，正反转动调节螺栓，能够同步的支撑板以及支撑板两侧的第二调
节板上下活动。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板的底部固连固定垫板，所述固定垫板顶部的左右两侧均固定有限位滑条，所述限位滑条滑动连接在第二调节板内腔底部所开设的滑槽中。
14.上述技术方案，能够方便的配合第一调节板左右滑动第二调节板，能够稳定的实现装置长度的调整。
15.作为本实用新型的进一步改进，每块所述第二调节板且远离支撑板的一侧均固定有滑块，两块所述限位板相互靠近的一侧还开设有限位槽，所述第二调节板通过滑块滑动连接在限位板上所开设的限位槽中。
16.上述技术方案，能够保证第二调节板在进行上下活动时具备良好的稳定性，保证装置的正常运行。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述限位滑条的表面与滑槽的表面均为光滑的镜面结构。
18.上述技术方案，能够使第二调节板滑动的更加顺畅。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.本实用新型通过设计的固定组件、第一调节板、第二调节板、调节螺栓、固定垫板以及清洁刀片等结构，进而能够有效的将整个装置连接在施胶辊的支架上，并能够实现快速的固定以及能够适应不同长度、不同高度施胶辊支架的效果，进而能够使该装置可以适配上生产单位不同施胶辊设备并对施胶辊设备上的施胶辊进行清洁操作，该设计，能够在使用时进行单独的安装以及拆卸，并且操作过程简单便捷，能够避免清洁装置直接安装在施胶辊设备上而影响装置正常运行的情况发生，能够有效的解决现有技术所存在的清洁装置使用不便且使用成本较高的问题。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型第一调节板与第二调节板的正面剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型延长后的正面剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型第一调节板的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型限位滑条的侧面剖视结构示意图。
27.图中：1、固定支架；2、施胶辊；3、固定块；4、夹持板；5、限位板；501、限位槽；6、第一紧固螺栓；7、紧固板；8、第一调节板；9、固定板；901、滑板；10、第二紧固螺栓；11、调节螺栓；12、支撑板；1201、连接块；13、第二调节板；1301、滑槽；14、固定垫板；15、清洁刀片；16、限位滑条。
具体实施方式
28.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新
型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.请参阅图1-5，本实用新型的一种施胶辊的清洁装置，包括两个固定支架1以及设置在两个固定支架1之间的施胶辊2，每个固定支架1的顶部均设置有固定组件；固定组件包括有固定块3以及固定在固定块3两侧的夹持板4与限位板5，夹持板4与限位板5之间设置有紧固板7，每块固定块3的顶部均固定有第一调节板8，两块第一调节板8之间设置有固定板9；两块限位板5之间还设置有清洁组件，清洁组件包括有支撑板12、第二调节板13、固定垫板14以及清洁刀片15，清洁刀片15的底部位于施胶辊2的正上方。
31.进一步的，夹持板4的侧面螺纹连接有第一紧固螺栓6，第一紧固螺栓6的一端延伸至夹持板4的内侧并固定连接有紧固板7，固定组件卡合固定在固定支架1的顶部并通过紧固板7固定；第一紧固螺栓6能够推动夹持板4紧密的贴合在固定支架上1，从而保证整个装置在施胶辊设备上的稳定性。
32.进一步的，固定板9的左右两侧均固定连接有滑板901，滑板901活动插接在第一调节板8内腔所开设的滑腔中，每块第一调节板8的顶部均螺纹连接有第二紧固螺栓10，第二紧固螺栓10的底部紧密的贴合在滑板901的顶部；第二紧固螺栓10能够紧密的贴合在滑板901上，进而使固定板9与第一调节板8在调节后能够再次具备良好的稳定性。
33.进一步的，固定板9的中部还螺纹连接有调节螺栓11，调节螺栓11的底部为光滑面并转动连接有连接块1201，连接块1201的底部固定在支撑板12的顶部；正反转动调节螺栓11，能够同步的支撑板12以及支撑板12两侧的第二调节板13上下活动。
34.进一步的，支撑板12的底部固连固定垫板14，固定垫板14顶部的左右两侧均固定有限位滑条16，限位滑条16滑动连接在第二调节板13内腔底部所开设的滑槽1301中；能够方便的配合第一调节板8左右滑动第二调节板13，能够稳定的实现装置长度的调整。
35.进一步的，每块第二调节板13且远离支撑板12的一侧均固定有滑块，两块限位板5相互靠近的一侧还开设有限位槽501，第二调节板13通过滑块滑动连接在限位板5上所开设的限位槽501中；能够保证第二调节板13在进行上下活动时具备良好的稳定性，保证装置的正常运行。
36.进一步的，限位滑条16的表面与滑槽1301的表面均为光滑的镜面结构；能够使第二调节板13滑动的更加顺畅。
37.在使用本实用新型时(工作原理)，将两块固定块3分别放置在两个固定支架1的顶部，使夹持板4与限位板5形成对固定支架1的夹持状态，然后拧紧第一紧固螺栓6，进而推动紧固板7靠近固定支架1的另一侧，并与限位板5实现对固定支架1的固定夹持状态，然后拧紧第二紧固螺栓10，通过第二紧固螺栓10实现对滑板901的锁紧，实现两块第一调节板8与
固定板9之间的固定性，从而实现第二调节板13与连接块1201的固定性，然后拧动调节螺栓11，使调节螺栓11的底部推动支撑板12进行上下移动，进而带动第二调节板13通过滑块在限位板5的限位槽501中滑动，实现了带动清洁刀片15上下活动的效果，进而能够带动清洁刀片15远离或者靠近施胶辊2，当清洁刀片15的底部贴合在施胶辊2的顶部时，工作人员可启动施胶辊2，通过施胶辊2的自转，从而利用清洁刀片15刮取下粘附在施胶辊2上的黏胶，完成清洁工作；
38.需要调整该装置的长度时，只需要拧松第二紧固螺栓10，然后向两侧滑动第一调节板8和第二调节板13即可实现延长该装置的效果，并在延长后可拧紧第二紧固螺栓10，实现装置的稳定。
39.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。