一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置的制作方法

1.本技术涉及含漆污水处理的技术领域，尤其是涉及一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置。


背景技术：

2.喷漆室是涂装室之一，所谓涂装室是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间。喷漆室外还包括喷粉室、浸漆室、帘式涂装室等。在涂装车间的喷漆过程中，一般通过水帘装置的循环水吸收过喷漆雾，由于落漆越积越多，造成循环水浑浊、变质、发臭，影响生产的正常进行，在对喷漆室的污水进行处理时一般会采用药物对其进行絮凝，随后对漆渣进行打捞。
3.但是，现有的喷漆室污水在进行处理时，一般采用人工手动打捞的方式对漆渣进行剔除，较为浪费人力。因此，本领域技术人员提供了一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置。
5.本技术提供的一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置采用如下的技术方案：
6.一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置，包括处理罐、进水管、排水管和加药管，所述处理罐的外壁靠近上端的位置设有环形凹陷部，所述处理罐的底部通过轴承贯穿有转轴，且转轴的外部设有两个清理板和多个混合杆，两个所述清理板均与处理罐的内壁贴合；
7.所述处理罐的内部靠近上表面的位置设有圆筒，且圆筒的下表面为开口状，所述圆筒的内部设有螺旋输送轴和螺旋输送叶，螺旋输送叶设在螺旋输送轴的外壁，所述圆筒的外壁靠近上端的位置设有连接管，且连接管的下端活动安装有过滤桶。
8.通过采用上述技术方案，通过加药管向处理罐的内部加入漆雾絮凝剂ab 剂，启动第一电机，第一电机通过转轴带动混合杆对处理罐内的污水进行混合搅拌，进而便于污水与漆雾絮凝剂ab剂接触的更加充分，有利于污水中的漆渣絮凝，清理板将处理罐内壁上的漆渣进行刮除，进而便于处理罐内壁的清洁，启动第二电机，第二电机通过螺旋输送轴带动螺旋输送叶转动，螺旋输送叶将污水上的漆渣通过连接管输送至过滤桶内，进而便于使用者对漆渣的剔除，较为节省人力。
9.优选的，所述螺旋输送轴贯穿圆筒的上表面并连接有第二电机，且第二电机设在圆筒的上表面，所述第二电机通过安装板与液压缸连接，所述液压缸设在安装框上，且安装框设在处理罐的上表面。
10.通过采用上述技术方案，液压缸能够带动圆筒进行升降，进而对圆筒的高度进行调节，便于圆筒内的螺旋输送叶将漆渣输送至连接管的内部。
11.优选的，所述过滤桶的上表面设有与连接管螺纹连接的连接部，连接部的外部套设有垫圈，垫圈位于过滤桶与连接管之间。
12.通过采用上述技术方案，垫圈对过滤桶与连接管之间进行密封。
13.优选的，所述处理罐的一侧设有透明观察部。
14.通过采用上述技术方案，透明观察部能便于使用者观察污水中漆渣上浮的位置。
15.优选的，所述液压缸、第一电机、第二电机均通过导线与外部电源电性连接。
16.通过采用上述技术方案，能够为液压缸、第一电机、第二电机提供电能。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过第二电机、螺旋输送轴、螺旋输送叶、连接管、过滤桶等部件的设置，能够便于使用者对漆渣进行剔除，较为节省人力；通过第一电机、转轴、混合杆、加药管等部件的设置，有利于污水中的漆渣絮凝。
附图说明
19.图1是本技术实施例中便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中过滤桶和垫圈的相结合视图；
21.图3是本技术实施例中转轴和清理板的相结合视图。
22.附图标记说明：1、处理罐；2、环形凹陷部；3、透明观察部；4、第一电机；5、转轴；6、混合杆；7、清理板；8、进水管；9、加药管；10、圆筒； 11、螺旋输送轴；12、连接管；13、过滤桶；14、垫圈；15、第二电机；16、液压缸；17、安装框。
具体实施方式
23.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置。参照图 1-3，一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置，包括处理罐1、进水管8、排水管和加药管9，排水管上设有阀门，处理罐1的外壁靠近上端的位置设有环形凹陷部2，处理罐1的底部通过轴承贯穿有转轴5，且转轴5的外部设有两个清理板7和多个混合杆6，两个清理板7均与处理罐1的内壁贴合；
25.处理罐1的内部靠近上表面的位置设有圆筒10，且圆筒10的下表面为开口状，圆筒10的内部设有螺旋输送轴11和螺旋输送叶，螺旋输送叶设在螺旋输送轴11的外壁，圆筒10的外壁靠近上端的位置设有连接管12，且连接管12的下端活动安装有过滤桶13。
26.参照图1-2，螺旋输送轴11贯穿圆筒10的上表面并连接有第二电机15，且第二电机15设在圆筒10的上表面，第二电机15通过安装板与液压缸16 连接，液压缸设在安装框17上，且安装框17设在处理罐1的上表面，液压缸16能够带动圆筒10进行升降，进而对圆筒10的高度进行调节，便于圆筒10内的螺旋输送叶将漆渣输送至连接管12的内部；过滤桶13的上表面设有与连接管12螺纹连接的连接部，连接部的外部套设有垫圈14，垫圈14位于过滤桶13与连接管12之间，垫圈14对过滤桶13与连接管12之间进行密封。
27.参照图1，处理罐1的一侧设有透明观察部3，透明观察部3能便于使用者观察污水中漆渣上浮的位置；液压缸16、第一电机4、第二电机15均通过导线与外部电源电性连接，能够为液压缸16、第一电机4、第二电机15提供电能。
28.本技术实施例一种便于漆渣剔除的喷漆室污水处理装置的实施原理为：转轴5与两个清理板7之间均设有斜杆，斜杆可对清理板7起到一定的支撑作用，使用时，喷漆室的污水通过进水管8进入到处理罐1的内部，通过加药管9向处理罐1的内部加入漆雾絮凝剂ab剂，漆雾絮凝剂ab剂与污水中的漆发生反应，随即，漆渣絮凝在污水的上方，通过启动第一电机4，第一电机4通过转轴5带动混合杆6对处理罐1内的污水进行混合搅拌，进而便于污水与漆雾絮凝剂ab剂接触的更加充分，有利于污水中的漆渣絮凝，清理板 7将处理罐1内壁上的漆渣进行刮除，进而便于处理罐1内壁的清洁，随后，启动第二电机15，第二电机15通过螺旋输送轴11带动螺旋输送叶转动，螺旋输送叶将污水上的漆渣通过连接管12输送至过滤桶13内，随后，过滤桶 13对漆渣进行过滤，漆渣留在过滤桶13的内部，通过过滤桶13位于处理罐 1的上方，漆渣附着的水即可落在处理罐1内，通过使过滤桶13上的连接部与连接管12不再螺纹连接，即可将过滤桶13拆卸并将漆渣倒出，进而该装置能够便于使用者对漆渣的剔除，较为节省人力，通过液压缸16能够带动圆筒10进行升降，通过透明观察部3观察污水中漆渣上浮的位置，从而对圆筒 10的高度进行调节，便于圆筒10内的螺旋输送叶于污水中的漆渣接触，其中，环形凹陷部2能够便于漆渣汇聚在其内部，从而便于圆筒10通过螺旋输送叶将漆渣输送至连接管12的内部。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。