一种金属丝网用生产回收结构的制作方法

1.本实用新型属于金属丝网生产技术领域，具体涉及一种金属丝网用生产回收结构。


背景技术：

2.金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝；网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网，金属丝网的加工过程需要编织后截断，以加工成需要的合适尺寸，截断过程中会产生边角废金属网条和金属碎屑，堆积后造成麻烦。
3.当下市场上针对金属丝网生产过程的回收装置较少，且回收过程无法针对废金属丝网条进行及时的切割搅碎，且处理搅碎过程中容易飞屑伤人，对回收过程产生操作麻烦。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种金属丝网用生产回收结构，旨在解决现有技术中的针对金属丝网生产过程的回收装置较少，且回收过程无法针对废金属丝网条进行及时的切割搅碎，且处理搅碎过程中容易飞屑伤人而产生的使用问题。
6.2.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种金属丝网用生产回收结构，包括：
9.回收处理箱，所述回收处理箱的侧端固定连接有安装板，所述安装板的侧端四角处均固定连接有支撑板，位于同侧的两个所述支撑板的相靠近端之间均固定连接有传动轴，两个所述传动轴的圆周表面均转动连接有电动传动筒，两个所述电动传动筒的圆周表面之间转动连接有传送带，所述回收处理箱的侧端中部开设有入料口，所述回收处理箱的两个侧壁之间转动连接有三个搅切轴，三个所述搅切轴的圆周表面均固定连接有多个均匀分布的搅切刀，所述回收处理箱的侧端固定连接有三个第一电机，三个所述搅切轴的侧端均活动贯穿回收处理箱的侧端并分别与三个第一电机的输出轴固定连接；以及
10.间歇搅切机构，所述间歇搅切机构设置于回收处理箱内以实现针对金属丝网边角料的回收切割搅碎。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述间歇搅切机构包括移动板、齿块、半齿轮、第二电机、两个切割刀、四个滑杆和四个强力弹簧，所述回收处理箱的两个侧壁均固定连接有连接板，四个所述滑杆分别固定连接于两个连接板和回收处理箱的侧壁之间，所述移动板滑动连接于四个滑杆的圆周表面，四个所述强力弹簧分别套设于四个滑杆的圆周表面，所述齿块固定连接于移动板的侧端中部，所述回收处理箱的侧壁固定连接有两个薄板，两个所述薄板的相靠近端之间转动连接有小转轴，所述半齿轮固定连接于小转轴的圆周表面，所述第二电机固定连接于一个薄板的侧端，所述转轴的侧端活动贯穿一个薄板的侧端
并与第二电机的输出端固定连接，所述半齿轮与齿块的侧端相啮合，两个所述切割刀分别通过连接杆固定连接于移动板的侧端两侧部。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述回收处理箱的侧端下部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有收纳盒，所述收纳盒的侧端固定连接有拉动把手，所述拉动把手的圆周表面包覆有塑胶套。
13.作为本实用新型一种优选的方案，位于同侧的两个所述支撑板的相靠近端之间均固定连接有三个横杆。
14.作为本实用新型一种优选的方案，位于同侧的两个所述支撑板的相靠近端之间均固定连接有限位挡板。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述回收处理箱的两个侧端均开设有观察槽，两个所述观察槽内均固定连接有透明板。
16.3.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型以回收处理箱为装置基础，首先通过侧部的两个电动传动筒和传动连接的传送带进行传送，继而能够通过回收处理箱内设计连接的间歇搅切机构实行切割搅碎，在回收处理箱的内部进行回收处理过程，能够有效处理金属丝网边角料，同时增强整个装置在回收处理时的安全性，本装置通过间歇搅切机构的设计安装，首先针对金属丝网条切成小块，继而下落过程搅碎成碎片便于收纳，在整体上针对回收过程进行了便捷性预处理，且处理过程半封闭不会产生迸溅伤害，提高了回收的安全性和便捷性。
19.2、本实用新型在回收处理箱的下部进行了收纳结构的设计，其中滑动槽的设计开设针对收纳盒实现滑动拉合，收纳盒的设计针对整个回收过程进行收纳处理，且能够根据收纳堆积情况进行即时的取放处理，且拉动把手的安装设计便于操作使用者进行握动拉合，同时塑胶套有效提高了整个装置的操作舒适性。
20.3、本实用新型针对同侧的两个支撑板进行了加固设计，其中每三个横杆的设计连接能够有效针对位于同侧的两个支撑板的相对稳定性，同时能够在传送带的下侧安装板的上侧之间形成半封闭空间，便于生产过程进行物品放置，增强了整个装置的使用功能性。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型中的第一立体图；
23.图2为本实用新型中的第二立体图；
24.图3为本实用新型中的剖视图。
25.图中：1、回收处理箱；2、安装板；3、支撑板；4、收纳盒；5、拉动把手；6、电动传动筒；7、传送带；8、横杆；9、限位挡板；10、第一电机；11、观察槽；12、搅切轴；13、入料口；14、切割刀；15、滑杆；16、强力弹簧；17、移动板；18、齿块；19、半齿轮；20、第二电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
31.一种金属丝网用生产回收结构，包括：
32.回收处理箱1，回收处理箱1的侧端固定连接有安装板2，安装板2的侧端四角处均固定连接有支撑板3，位于同侧的两个支撑板3的相靠近端之间均固定连接有传动轴，两个传动轴的圆周表面均转动连接有电动传动筒6，两个电动传动筒6的圆周表面之间转动连接有传送带7，回收处理箱1的侧端中部开设有入料口13，回收处理箱1的两个侧壁之间转动连接有三个搅切轴12，三个搅切轴12的圆周表面均固定连接有多个均匀分布的搅切刀，回收处理箱1的侧端固定连接有三个第一电机10，三个搅切轴12的侧端均活动贯穿回收处理箱1的侧端并分别与三个第一电机10的输出轴固定连接；以及
33.间歇搅切机构，间歇搅切机构设置于回收处理箱1内以实现针对金属丝网边角料的回收切割搅碎。
34.本实施例中：以回收处理箱1为装置基础，首先通过侧部的两个电动传动筒6和传动连接的传送带7进行传送，继而能够通过回收处理箱1内设计连接的间歇搅切机构实行切割搅碎，在回收处理箱1的内部进行回收处理过程，能够有效处理金属丝网边角料，同时增强整个装置在回收处理时的安全性，本装置通过间歇搅切机构的设计安装，首先针对金属丝网条切成小块，继而下落过程搅碎成碎片便于收纳，在整体上针对回收过程进行了便捷性预处理，且处理过程半封闭不会产生迸溅伤害，提高了回收的安全性和便捷性，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电动传动筒6由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电动传动筒6均属于现有技术，本方案不做赘述。
35.具体的，请参阅图3，间歇搅切机构包括移动板17、齿块18、半齿轮19、第二电机20、两个切割刀14、四个滑杆15和四个强力弹簧16，回收处理箱1的两个侧壁均固定连接有连接板，四个滑杆15分别固定连接于两个连接板和回收处理箱1的侧壁之间，移动板17滑动连接于四个滑杆15的圆周表面，四个强力弹簧16分别套设于四个滑杆15的圆周表面，齿块18固定连接于移动板17的侧端中部，回收处理箱1的侧壁固定连接有两个薄板，两个薄板的相靠近端之间转动连接有小转轴，半齿轮19固定连接于小转轴的圆周表面，第二电机20固定连
接于一个薄板的侧端，转轴的侧端活动贯穿一个薄板的侧端并与第二电机20的输出端固定连接，半齿轮19与齿块18的侧端相啮合，两个切割刀14分别通过连接杆固定连接于移动板17的侧端两侧部。
36.本实施例中：间歇搅切机构首先可由第二电机20带动半齿轮19的转动，半齿轮19通过间歇啮合传动带动齿块18的间歇移动，在无啮合传动力的间歇中，四个强力弹簧16作用向上弹动，从而能够实现移动板17的间歇上下移动，因而两个切割刀14能够间歇下移针对金属丝网条切割成小块，小块掉落通过三个搅切轴12和其上的搅切刀进行搅切，从而形成碎片掉落至拉动把手5内，机构实行先切割后搅碎过程，且过程中半封闭，安全性和处理性都得以提升，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第二电机20和三个第一电机10由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第二电机20和三个第一电机10等均属于现有技术，本方案不做赘述。
37.具体的，请参阅图3，回收处理箱1的侧端下部开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有收纳盒4，收纳盒4的侧端固定连接有拉动把手5，拉动把手5的圆周表面包覆有塑胶套。
38.本实施例中：滑动槽的设计开设针对收纳盒4实现滑动拉合，收纳盒4的设计针对整个回收过程进行收纳处理，且能够根据收纳堆积情况进行即时的取放处理，且拉动把手5的安装设计便于操作使用者进行握动拉合，同时塑胶套有效提高了整个装置的操作舒适性。
39.具体的，请参阅图1和图2，位于同侧的两个支撑板3的相靠近端之间均固定连接有三个横杆8。
40.本实施例中：每三个横杆8的设计连接能够有效针对位于同侧的两个支撑板3的相对稳定性，同时能够在传送带7的下侧安装板2的上侧之间形成半封闭空间，便于生产过程进行物品放置，增强了整个装置的使用功能性。
41.具体的，请参阅图2，位于同侧的两个支撑板3的相靠近端之间均固定连接有限位挡板9。
42.本实施例中：两个限位挡板9位于传送带7的前后两侧，能够针对传送带7传送金属丝网条的过程进行限位防掉落，保证了传送的稳定性，从而增强了整个装置使用的稳定性。
43.具体的，请参阅图1，回收处理箱1的两个侧端均开设有观察槽11，两个观察槽11内均固定连接有透明板。
44.本实施例中：两个观察槽11的设计开设能够针对整个回收处理过程，便于操作使用者进行回收处理过程的即时观察，同时也便于使用者即时发现问题进行检修。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，使用者可放置整个装置在切割传送台之后，切割后产生的肥料条网能够传送至传送带7的表面，启动两个电动传动筒6，带动传送带7传送金属丝网至回收处理箱1内，启动第二电机20和三个第一电机10，首先由第二电机20带动半齿轮19的转动，半齿轮19通过间歇啮合传动带动齿块18的间歇移动，在无啮合传动力的间歇中，四个强力弹簧16作用向上弹动，从而能够实现移动板17的间歇上下移动，因而两个切割刀14能够间歇下移针对金属丝网条切割成小块，小块掉落通过三个搅切轴12和其上的搅切刀进行搅切，从而形成碎片掉落至拉动把手5内，本装置通过间歇搅切机构的设计安装，首先针对金属丝网条切成小块，继而下落过程搅碎成碎片便于收纳，在整体上针对回收过程进行了便捷性预处理，且处理过程半封闭不会产生迸溅伤害，提高了
回收的安全性和便捷性。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。