一种煤焦油污水处理净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤焦油污水处理技术领域，具体为一种煤焦油污水处理净化装置。


背景技术：

2.煤炭中含有多种元素,在加热过程中转化成各种含有硫、氮,氧等元素的化合物,从煤气中回收的煤焦油,通过静置、加热、蒸馏等方式分离出的水中,含有酚类化合物、氨类化合物、硫化物等多种有毒有害的污染物。煤焦油废水,属高毒性难降解高浓度有机污染废水,其中含有抑制生化处理单元生物菌活性的含盐,含酚杂质等,还有许多其他的有害物质,处理难度大,污染性高,是世界上最难处理的废水之一。
3.煤焦油加工过程中产生的废水,采用传统生化工艺很难完全降解。如采用焚烧法处理煤焦油废水,焚烧炉产生的尾气成分复杂,配套尾气回收装置无法完全处理各种污染物,容易造成二次污染。采用电化学氧化法、混凝法处理煤焦油废水存在药剂费用过高,且没有一种药剂能够处理所有的污染物,需多种药剂配合使用,多种药剂容易发生副反应生成杂盐,也会造成二次污染。目前,使用传统工艺处理煤焦油废水,出水指标很难完全达到《石油炼制工业污染物排放标准》gb31570
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2015规定的排放标准,还有可能造成二次污染,严重威胁人类生存环境。因此亟需提供一种煤焦油污水处理净化装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种煤焦油污水处理净化装置，避免加热过程中产生尾气，成本低且可以回收油类、氨水、粗酚等副产品，不产生二次污染，同时减少悬浮物，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤焦油污水处理净化装置，包括底板和污水罐，所述底板的上表面设有反应池，所述反应池通过两块隔板分割为隔油沉淀池、絮凝沉降池和气浮分离池，所述反应池的右侧设有污水罐，所述污水罐通过管道与第一水泵连接，所述第一水泵的输出端通过管道与隔油沉淀池相通，所述隔油沉淀池的前侧面下端上设有第一出水孔，所述第一出水孔通过管道与第二水泵相连，所述第二水泵的输出端通过管道与絮凝沉降池相通，所述絮凝沉降池的前侧面下端设有第二出水孔，所述第二出水孔通过管道与第三水泵相连，所述第三水泵的输出端通过管道与气浮分离池相通，所述气浮分离池的前侧面下端设有第三出水孔，所述第三出水孔通过管道与第四水泵相连，所述第四水泵的输出端通过管道与过滤器组连接，所述过滤器组的输出端通过管道与第五水泵相连，所述第五水泵的输出端通过管道与回收罐相通，所述反应池与污水罐之间设有加料桶，所述反应池的后侧面设有气泵。
6.如此设置，对污水进行处理，避免加热过程中尾气的产生，避免了二次污染，同时降低了生产成本，提高了工作效率。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔油沉淀池的内部设置有格栅过滤
网，所述絮凝沉降池和气浮分离池的上方均设有两组固定板，所述两组固定板的上表面分别设有第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机的输出轴均套接有弧形拨片。
8.如此设置，可以对污水中的悬浮物和油类进行充分过滤和搅拌。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料桶的上方设置有固定板，所述固定板的上表面设置有计量泵，所述加料桶与计量泵之间通过管道连接，所述计量泵的输出端通过管道与絮凝沉降池相通，所述气泵的输出端通过管道与气浮分离池相通。
10.如此设置，可以控制添加的絮凝剂和助凝剂的重量，避免添加过量或少量。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器组由石英砂过滤器和聚苯乙烯过滤器组成，所述石英砂过滤器的过滤出口与聚苯乙烯过滤器的入口相通。
12.如此设置，可以对污水进行二次过滤，有效的去除污水中的微量浮油，提高了污水的过滤效率。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水泵、第二水泵、第三水泵、第四水泵、第五水泵和气泵的输出端连接管道上均设有阀门开关。
14.如此设置，可以控制污水的流量大小。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应池和过滤器组的四周均设有防护架。
16.如此设置，对反应池和过滤器组起到保护作用。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本装置采用隔油沉淀池、絮凝沉降池和气浮分离池对污水进行处理，避免加热过程中尾气的产生，避免了二次污染，同时降低了生产成本，提高了工作效率；
19.2、本装置通过加料桶往絮凝沉降池投入絮凝剂和助凝剂，使污水中不能沉降的油份和悬浮物，聚集呈团状絮凝物，并沉降到池底，降低了污水中的悬浮物；
20.3、本装置通过气泵往气浮分离池中通入微小气泡，粘附污水中的悬浮污染物，上浮到水面，进一步降低了污水中的油类和cod含量；
21.4、本装置通过石英砂过滤器和聚苯乙烯过滤器，有效的去除污水中的微量浮油，提高了污水的过滤效率。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型主视图；
24.图3为本实用新型后视图；
25.图4为零部件过滤器组主视图。
26.图中：1底板、2反应池、3隔油沉淀池、4絮凝沉降池、5 气浮分离池、6污水罐、7回收罐、8加料桶、9过滤器组、10石英砂过滤器、11聚苯乙烯过滤器、12格栅过滤网、13第一搅拌电机、14第二搅拌电机、15气泵、16第一水泵、17第二水泵、18第三水泵、19第四水泵、20第五水泵、21计量泵。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤焦油污水处理净化装置，包括底板1和污水罐6，底板1的上表面设有反应池2，反应池2的内部通过两块隔板分割为隔油沉淀池3、絮凝沉降池4和气浮分离池5，避免加热过程中尾气的产生，避免了二次污染，同时降低了生产成本，提高了工作效率，反应池2的右侧设有污水罐6，污水罐6通过管道与第一水泵16连接，第一水泵16的输出端通过管道与隔油沉淀池3相通，隔油沉淀池3的前侧面下端上设有第一出水孔，第一出水孔通过管道与第二水泵17相连，第二水泵17的输出端通过管道与絮凝沉降池4相通，絮凝沉降池4的前侧面下端设有第二出水孔，第二出水孔通过管道与第三水泵18相连，第三水泵18的输出端通过管道与气浮分离池5相通，气浮分离池5的前侧面下端设有第三出水孔，第三出水孔通过管道与第四水泵19相连，第四水泵19的输出端通过管道与过滤器组9连接，过滤器组9的输出端通过管道与第五水泵20相连，第五水泵20的输出端通过管道与回收罐7相通，反应池2与污水罐6之间设有加料桶8，加料桶8的上方设置有固定板，固定板的上表面设置有计量泵21，加料桶8与计量泵21之间通过管道连接，计量泵21的输出端通过管道与絮凝沉降池4相通，可以控制添加的絮凝剂和助凝剂的重量，避免添加过量或少量，反应池2的后侧面设有气泵15，气泵15的输出端通过管道与气浮分离池5相通，通过气泵15往气浮分离池5中通入微小气泡，粘附污水中的悬浮污染物，上浮到水面，进一步降低了污水中的油类和cod含量。
29.隔油沉淀池3的内部设置有格栅过滤网12，可以对污水中的悬浮物进行过滤，絮凝沉降池4和气浮分离池5的上方均设有两组固定板，两组固定板的上表面分别设有第一搅拌电机13和第二搅拌电机14，第一搅拌电机13和第二搅拌电机14的输出轴均套接有弧形拨片，可以对污水中的悬浮物和油类进行充分搅拌，过滤器组9由石英砂过滤器10和聚苯乙烯过滤器11组成，石英砂过滤器10的过滤出口与聚苯乙烯过滤器11的入口相通，通过石英砂过滤器10和聚苯乙烯过滤器11，有效的去除污水中的微量浮油，提高了污水的过滤效率，第一水泵16、第二水泵17、第三水泵18、第四水泵19、第五水泵20和气泵15的输出端连接管道上均设有阀门开关，可以控制反应池2中污水的流量大小，反应池2和过滤器组9的四周均设有防护架，可以对反应池2和过滤器组9起到保护作用。
30.在使用时：煤焦油污水罐6通过第一水泵16进入到隔油沉淀池3，内部设置的格栅过滤网12对污水中的悬浮物进行初次过滤，悬浮油密度大于废水密度的，在重力作用下沉到池底，悬浮油密度小于废水密度的，逐渐上升到水面，通过外部的管道对重油和轻油进行回收，通过第二水泵17将隔油沉淀池3中的污水通入絮凝沉降池4中，第一搅拌电机13工作，带动弧形拨片对污水进行搅拌，通过加料桶8往絮凝沉降池4投入絮凝剂和助凝剂，使污水中不能沉降的油份和悬浮物，聚集呈团状絮凝物，并沉降到池底通过外部管道排出，通过第三水泵18使污水通入气浮分离池5中，第二搅拌电机14工作带动弧形拨片对污水进行搅拌，通过气泵15往气浮分离池5中通入微小气泡，粘附污水中的悬浮污染物，上浮到水面，进一步降低了污水中的油类和cod含量，通过第四水泵19把污水通入到过滤器组9中，通过石英
砂过滤器10和聚苯乙烯过滤器11，有效的去除污水中的微量浮油，提高了污水的过滤效率，最后通过第五水泵20把处理过的污水收集到回收罐7中。
31.值得注意的是，本实施例中所公开的第一水泵16、第二水泵17、第三水泵18、第四水泵19、第五水泵20、第一搅拌电机13、第二搅拌电机14、计量泵21和气泵15的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且均通过外接控制开关组进行调控。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。