一种多功能箱包加工成型设备的制作方法

文档序号:31154161发布日期:2022-08-17 06:52阅读:39来源:国知局
一种多功能箱包加工成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及箱包加工技术领域,尤其涉及一种多功能箱包加工成型设备。


背景技术:

2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时,拉杆箱也因箱子置一拉杆,有单管拉杆及双管拉杆之分,拉杆的管亦有方管和圆管之分,以方便行走时拖着,大大减轻负担。
3.箱包在钻孔加工后需要对箱包表面灰尘进行清理,现有技术中大多依靠人工进行清理,劳动量较大,且清理效率不高,从而影响箱包的整体加工效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题,而提出的一种多功能箱包加工成型设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种多功能箱包加工成型设备,包括框架,所述框架底部沿边的四角处均固定安装有支撑腿,所述框架内设有多个均匀分布的转辊,且转辊外侧固定套接有匹配的清洁棉,所述转辊的两端对称固定连接有转销和转杆,且转销通过滚珠轴承与框架内侧壁转动连接,所述转杆贯穿框架侧壁并向外延伸,且转杆与框架侧壁转动连接,所述转杆靠近端部的位置处均固定套接有链轮,且多个链轮上共同套接有匹配的链条,所述框架的外侧壁上通过机架固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与其中一个转杆同轴固定连接,所述框架顶部沿边的四角处均固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶端固定连接有顶板,所述顶板上表面的中心处固定安装有电动缸,所述电动缸的活塞杆贯穿顶板并固定连接有中空结构的吸尘板,所述吸尘板的顶部固定安装有吸尘器,且吸尘器的输入端与吸尘板相连通,所述吸尘板的底部开设有多个均匀分布的吸尘口,且吸尘板的底部安装有匹配的刷毛,所述框架的底部固定安装有顶部开口的水箱,所述转辊的底端延伸至水箱内设置,且转辊与水箱之间安装有除污机构;
7.所述除污机构包括滑动设置在水箱内的横板,所述横板上滑动贯穿设置有多个均匀分布的滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有压板,且压板的上表面与对应的转辊底端相贴合,所述滑杆外侧套设有弹簧,且弹簧固定连接在压板与横板之间,所述水箱的底部通过密封轴承转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹插接有匹配的螺纹杆,且螺纹杆的顶端与横板的下表面固定连接。
8.优选的,所述吸尘板的两侧均对称安装有与支撑杆相匹配的导向套,且导向套与支撑杆滑动连接。
9.优选的,所述水箱的底部固定连通有排水管,且排水管的底端螺纹连接有匹配的密封盖。
10.优选的,所述螺纹套筒的外筒壁上设有均匀分布的防滑纹。
11.优选的,所述滑杆远离压板的一端固定安装有挡帽。
12.优选的,所述导向套与支撑杆的连接处安装有匹配的保护套。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种多功能箱包加工成型设备,具备以下有益效果:
14.该多功能箱包加工成型设备,通过设置转辊、清洁棉、转杆、链轮、链条、驱动电机、电动缸、吸尘板、吸尘器、吸尘口、刷毛、水箱和除污机构,启动驱动电机,多个链轮配合链条传动,从而方便多个转辊同步转动,进而方便对待清洁的箱包进行自动输送,启动电动缸方便控制吸尘板进行升降,方便控制吸尘板底部的刷毛与箱包顶部相接触,同时,启动吸尘器,从而方便对箱包顶部以及侧部的灰尘进行吸附处理,箱包在输送过程中,转辊表面套设的清洁棉会吸附水箱内的水,使得箱包在输送的过程中还可以对其底部进行自动擦洗,通过除污机构方便对清洁棉进行除污,从而有效保证清洁棉的擦洗清洁效果,使得箱包在输送过程中可以进行全面灰尘清理,避免了低效率的人工操作,从而有效提高箱包的加工效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型方便对箱包进行自动输送,而且在输送过程中可以对其进行全面灰尘清理,避免了低效率的人工操作,从而有效提高箱包的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多功能箱包加工成型设备的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种多功能箱包加工成型设备框架与转辊连接部分的结构示意图;
18.图3为图1中a部分的放大图。
19.图中:1框架、2支撑腿、3转辊、4清洁棉、5转杆、6链轮、7链条、8驱动电机、9支撑杆、10顶板、11电动缸、12吸尘板、13吸尘器、14水箱、15横板、16滑杆、17压板、18弹簧、19螺纹套筒、20螺纹杆、21导向套、22排水管、23挡帽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3,一种多功能箱包加工成型设备,包括框架1,框架1底部沿边的四角处均固定安装有支撑腿2,框架1内设有多个均匀分布的转辊3,且转辊3外侧固定套接有匹配的清洁棉4,转辊3的两端对称固定连接有转销和转杆5,且转销通过滚珠轴承与框架1内侧壁转动连接,转杆5贯穿框架1侧壁并向外延伸,且转杆5与框架1侧壁转动连接,转杆5靠近端部的位置处均固定套接有链轮6,且多个链轮6上共同套接有匹配的链条7,框架1的外侧
壁上通过机架固定安装有驱动电机8,且驱动电机8的输出端与其中一个转杆5同轴固定连接,框架1顶部沿边的四角处均固定连接有支撑杆9,且支撑杆9的顶端固定连接有顶板10,顶板10上表面的中心处固定安装有电动缸11,电动缸11的活塞杆贯穿顶板10并固定连接有中空结构的吸尘板12,吸尘板12的顶部固定安装有吸尘器13,且吸尘器13的输入端与吸尘板12相连通,吸尘板12的底部开设有多个均匀分布的吸尘口,且吸尘板12的底部安装有匹配的刷毛,框架1的底部固定安装有顶部开口的水箱14,转辊3的底端延伸至水箱14内设置,且转辊3与水箱14之间安装有除污机构;
23.除污机构包括滑动设置在水箱14内的横板15,横板15上滑动贯穿设置有多个均匀分布的滑杆16,滑杆16的顶端固定连接有压板17,且压板17的上表面与对应的转辊3底端相贴合,滑杆16外侧套设有弹簧18,且弹簧18固定连接在压板17与横板15之间,水箱14的底部通过密封轴承转动连接有螺纹套筒19,螺纹套筒19内螺纹插接有匹配的螺纹杆20,且螺纹杆20的顶端与横板15的下表面固定连接,启动驱动电机8,多个链轮6配合链条7传动,从而方便多个转辊3同步转动,进而方便对待清洁的箱包进行自动输送,启动电动缸11方便控制吸尘板12进行升降,方便控制吸尘板12底部的刷毛与箱包顶部相接触,同时,启动吸尘器13,从而方便对箱包顶部以及侧部的灰尘进行吸附处理,箱包在输送过程中,转辊3表面套设的清洁棉4会吸附水箱14内的水,使得箱包在输送的过程中还可以对其底部进行自动擦洗,转动螺纹套筒19,因横板15与水箱14滑动连接,导致螺纹杆20的转动自由度被限制,因此转动螺纹套筒19可控制螺纹杆20进行升降,从而方便对弹簧18的压缩量进行控制,从而方便控制压板17对转辊3外侧清洁棉4施加的压力,清洁棉4受到压力作用时方便将吸附的污渍挤出,从而有效保证清洁棉4的擦洗清洁效果,使得箱包在输送过程中可以进行全面灰尘清理,避免了低效率的人工操作,从而有效提高箱包的加工效率。
24.吸尘板12的两侧均对称安装有与支撑杆9相匹配的导向套21,且导向套21与支撑杆9滑动连接,保证吸尘板12升降的稳定性。
25.水箱14的底部固定连通有排水管22,且排水管22的底端螺纹连接有匹配的密封盖,打开密封盖,经由排水管22方便进行排水,从而便于定期对水箱14内的水进行更换。
26.螺纹套筒19的外筒壁上设有均匀分布的防滑纹,增大手的附着力,方便带动螺纹套筒19转动。
27.滑杆16远离压板17的一端固定安装有挡帽23,避免横板15与滑杆16发生脱离。
28.导向套21与支撑杆9的连接处安装有匹配的保护套,避免滑动磨损。
29.本实用新型中,启动驱动电机8,多个链轮6配合链条7传动,从而方便多个转辊3同步转动,进而方便对待清洁的箱包进行自动输送,启动电动缸11方便控制吸尘板12进行升降,方便控制吸尘板12底部的刷毛与箱包顶部相接触,同时,启动吸尘器13,从而方便对箱包顶部以及侧部的灰尘进行吸附处理,箱包在输送过程中,转辊3表面套设的清洁棉4会吸附水箱14内的水,使得箱包在输送的过程中还可以对其底部进行自动擦洗,转动螺纹套筒19,因横板15与水箱14滑动连接,导致螺纹杆20的转动自由度被限制,因此转动螺纹套筒19可控制螺纹杆20进行升降,从而方便对弹簧18的压缩量进行控制,从而方便控制压板17对转辊3外侧清洁棉4施加的压力,清洁棉4受到压力作用时方便将吸附的污渍挤出,从而有效保证清洁棉4的擦洗清洁效果,使得箱包在输送过程中可以进行全面灰尘清理,避免了低效率的人工操作,从而有效提高箱包的加工效率。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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