油田水处理自动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田污水处理技术领域，具体为油田水处理自动控制装置。


背景技术：

2.我国油田分布广阔，遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地。目前，大部分油田已进入石油开采的中期和后期，采出原油的含水率已达70％至80％，有的油田甚至高达90％，油水分离后产生大量的含油污水。含油污水如果不经处理而直接排放，不仅会造成土壤、水源的污染，有时甚至会引起污油着火事故，威胁人民的生命安全，造成国家的经济损失，同时也会危害油田自身的利益。因此，如何开发出适合我国油田实际情况、高效经济的油田含油污水处理及回用技术，达到节能、降耗、保护环境、重复利用水资源的目的，成为油田水处理站改造和建立的重要问题。
3.现有技术中将污水通过重力分离将油水分层，然后过滤的方式对污水进行处理，但由于重力分离所需时间较长，且仅通过过滤对于除油效果也不是太好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供油田水自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油田水自动控制装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱一侧顶部固定安装有进水管，所述污水处理箱另一侧底部固定安装有出水管，所述污水处理箱包括过滤机构，所述污水处理箱内部固定安装有刮油机构，所述刮油机构能够刮除污水中漂浮的油层，所述刮油机构包括转动轴，所述转动轴设置有多个，且转动轴均匀分布，所述转动轴之间固定安装有牙盘，所述牙盘设置有两个，所述转动轴一端活动连接于污水处理箱，所述转动轴另一端固定连接有电机，所述牙盘适配有链条，所述链条内侧固定安装有刮油板，所述刮油板设置有多个。
6.优选的，所述过滤机构包括隔水板，所述隔水板一侧固定安装有进水挡板，所述进水挡板底部高于污水处理箱底部，所述隔水板内侧底部固定安装有斜板分离器，所述斜板分离器内部填充有过滤材料，所述隔水板顶部固定安装有排水槽。
7.优选的，所述刮油机构正下方固定安装有气浮排放管，所述气浮排放管一端贯穿于污水处理箱内壁，且气浮排放管一端固定连接有气浮机。
8.优选的，所述污水处理箱背面顶部开设有出油口。
9.优选的，所述刮油机构一侧固定安装有水位传感器。
10.优选的，所述过滤机构一侧固定安装有水泵，所述水泵输出端固定连接有输水管，所述输水管一端位于进水挡板外侧。
11.优选的，所述刮油机构另一侧固定安装有过滤网。
12.优选的，所述进水管一侧固定连接有电动水阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该油田水自动控制装置，通过设置的刮油装置能够将漂浮在水面上层的油层进行刮取，大大提高了对污水的出油效果，同时也能够将刮取后的油再次利用。
15.(2)、该油田水自动控制装置，通过气浮机产生气泡上浮的物理现象，污水中的油附着在气泡表面快速上浮聚集，加速油水分离，大大缩短了分离时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视图；
17.图2为本实用新型的等轴测图；
18.图3为本实用新型的右视图；
19.图4为本实用新型的过滤机构的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的刮油机构的结构示意图；
21.图6为本实用新型的刮油机构的侧视图。
22.图中：1、污水处理箱；2、刮油机构；3、过滤机构；4、气浮机；5、出油口；6、电动水阀；7、进水管；8、输水管；9、出水管；10、过滤网；11、气浮排放管；12、水位传感器；13、水泵；201、电机；202、牙盘；203、链条；204、转动轴；205、刮油板；301、进水挡板；302、隔水板；303、斜板分离器；304、排水槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
26.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
27.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：油田水自动控制装置，包括污水处理箱1，污水处理箱1一侧顶部固定安装有进水管7，进水管7一侧固定连接有电动水阀6，污水处理箱1另一侧底部固定安装有出水管9，污水处理箱1包括过滤机构3，过滤机构3包括隔水板302，隔水板302一侧固定安装有进水挡板301，进水挡板301底部高于污水处理箱1底部，隔水板 302内侧底部固定安装有斜板分离器303，斜板分离器303内部填充有过滤材料，隔水板302顶部固定安装有排水槽304，污水处理箱1内部固定安装有刮油机构2，刮油机构2能够刮除污水中漂浮的油层，刮油机构2包括转动轴 204，转动轴204设置有多个，且转动轴
204均匀分布，转动轴204之间固定安装有牙盘202，牙盘202设置有两个，转动轴204一端活动连接于污水处理箱1，转动轴204另一端固定连接有电机201，牙盘202适配有链条203，链条203内侧固定安装有刮油板205，刮油板205设置有多个，刮油机构2正下方固定安装有气浮排放管11，气浮排放管11一端贯穿于污水处理箱1内壁，且气浮排放管11一端固定连接有气浮机4，污水处理箱1背面顶部开设有出油口5，刮油机构2一侧固定安装有水位传感器12，刮油机构2另一侧固定安装有过滤网10，过滤机构3一侧固定安装有水泵13，水泵13输出端固定连接有输水管8，输水管8一端位于进水挡板301外侧。
28.首先将油田污水通过进水管7进入污水处理箱1中，污水通过过滤网10 过滤污水中比较大的漂浮物，过滤后经过刮油机构2，当污水到达水位传感器 12设定水位时，电动水阀6自动关闭，气浮机4开始工作，产出大量气泡从气浮排放管11排出，污水中含有的油会附着在上升的气泡表面漂浮至水面上层，此时刮油机构2开始工作，刮油板205将污水上层的油层刮至出油口5 排出，油层全部刮出后的污水通过水泵13排至过滤机构3进行二次过滤，通过过滤后的水通过排水槽304漫出，最后从出水管9排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。