一种可实现智能监控的安全型防爆控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及电气控制设备技术领域，具体为一种可实现智能监控的安全型防爆控制箱。


背景技术：

2.防爆控制箱是一种用于安装电气控制组件的箱体，用于避免内部设置的控制组件受到外力冲击而发生损坏。防爆控制箱一般情况下在内部设置断路器、接触器、磁力启动装置、按钮以及指示灯等。
3.防爆控制箱是配电箱的一种，适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、军工、纺织等易燃易爆炸场所走电配线控制使用。
4.现有的防爆控制箱在粉尘和易燃气体进入后，易造成防爆控制箱内部产生爆炸，导致内部线路受损，即现有的防爆控制箱不能对粉尘和易燃气体进行检测，也不能在粉尘和易燃气体进入后对防爆控制箱内部电路进行断开，以及对检修人员进行示警的效果。
5.为了实现防爆控制箱对粉尘和易燃气体进入进行检测，同时在粉尘和易燃气体进入后对电路进行断开以及对检修人员进行示警的效果，故而我们提出了一种可实现智能监控的安全型防爆控制箱来解决以上的问题。


技术实现要素：

6.为解决上述现有的防爆控制箱在粉尘和易燃气体进入后，易造成防爆控制箱内部产生爆炸，导致内部线路受损，即现有的防爆控制箱不能对粉尘和易燃气体进行检测，也不能在粉尘和易燃气体进入后对防爆控制箱内部电路进行断开，以及对检修人员进行示警的问题，实现以上实现防爆控制箱对粉尘和易燃气体进入进行检测，同时在粉尘和易燃气体进入后对电路进行断开以及对检修人员进行示警的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可实现智能监控的安全型防爆控制箱，包括控制箱主体，所述控制箱主体的内部固定安装有固定盘，所述固定盘的内壁开设有安置槽，所述安置槽的内部固定安装有触式开关，所述固定盘的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有推杆，所述推杆的外壁固定连接有弹性杆，所述固定盘的内部固定安装有定轮，所述定轮的内部转动安装有转杆，所述转杆的外壁固定安装有弹簧，所述转杆的内壁固定安装有物块，所述定轮的内部转动安装有转子，所述转子的右侧固定安装有绝缘杆，所述转子的左侧固定安装有导杆，所述转子的底部固定安装有摩擦板，所述定轮底部的内壁固定安装有振动杆，所述控制箱主体的内部固定安装有支架，所述支架的顶部和底部固定安装有警报器，通过静电对粉尘进行吸附，在吸附一定量的粉尘后，触式开关控制控制箱主体内部电路断开，同时，通过触式开关控制警报器发出警报音，提示检修人员为控制箱主体进行修复的效果。
7.进一步的，所述触式开关有两个，右侧所述触式开关用于控制控制箱主体得电，底部所述触式开关用于控制警报器得电。
8.进一步的，所述控制箱主体分为四个区域，四个区域独立供电，将控制箱主体划分
区域，在单个区域密封性出现问题时，不影响其他区域的正常使用。
9.进一步的，所述物块靠近转子的一侧设置有凸起的圆弧过度段，便于绝缘杆与导杆将物块接触，通过物块将转杆推出，随后触发触式开关。
10.进一步的，所述转子为铜制金属材料制成，便于静电的传导，使得导杆上获得静电吸附粉尘带动转子转动。
11.进一步的，右侧所述转杆初始时被所述绝缘杆推出，右侧所述触式开关初始时处于触发状态。
12.进一步的，所述警报器的数目为四个，所述警报器位于所述控制箱主体不同区域内，实现了警报器精准预报控制箱主体上粉尘集中区域，方便检修人员对控制箱主体进行维修的效果。
13.本实用新型提供了一种可实现智能监控的安全型防爆控制箱。具备以下有益效果：
14.1、该可实现智能监控的安全型防爆控制箱，通过控制箱主体工作过程中产生的振动，带动定轮内部的振动杆产生振动，由于振动杆与摩擦板直接接触，从而振动杆与摩擦板之间将会产生静电，由于转子为铜制金属制成，因此，转子能将静电进行传导，从而导杆获得静电，对进入到控制箱主体内的粉尘进行吸附，达到了控制箱主体内粉尘集中的效果。
15.2、该可实现智能监控的安全型防爆控制箱，通过导杆对粉尘进行吸附，随着粉尘被吸附的量增多后，导杆将会带动转子产生偏转，从而转子右侧的绝缘杆将会离开转杆上的物块，从而右侧的转杆将会在弹簧的作用下回到初始位置，随后在滑道内的弹性杆作用下，推杆离开触式开关。此时，控制箱主体内部电路断开，同时，导杆将会与底部的物块接触，从而底部的转杆产生偏转，随后底部的触式开关被触发，使得警报器工作发出警报音，由于控制箱主体被划分为四个独立的区域，且对应的区域放置有警报器，达到了警报器精确预告控制箱主体密封性较差位置，方便检修人员对控制箱主体进行检修的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型控制箱的立体图；
17.图2为本实用新型控制箱内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型检测监控装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
20.图5为本实用新型图3中b处的放大图。
21.图中：1、控制箱主体；2、固定盘；21、安置槽；22、触式开关；23、滑道；24、推杆；25、弹性杆；3、定轮；31、转杆；32、弹簧；33、物块；34、转子；35、绝缘杆；36、导杆；37、摩擦板；38、振动杆；4、支架；41、警报器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.该可实现智能监控的安全型防爆控制箱的实施例如下：
24.实施例：
25.请参阅图1-图5，一种可实现智能监控的安全型防爆控制箱，包括控制箱主体1，控制箱主体1分为四个区域，四个区域独立供电，将控制箱主体1划分区域，在单个区域密封性出现问题时，不影响其他区域的正常使用，控制箱主体1的内部固定安装有固定盘2，固定盘2的内壁开设有安置槽21，安置槽21的内部固定安装有触式开关22，触式开关22有两个，右侧触式开关22用于控制控制箱主体1得电，底部触式开关22用于控制警报器41得电，固定盘2的内部开设有滑道23，滑道23的内部滑动连接有推杆24，推杆24的外壁固定连接有弹性杆25，固定盘2的内部固定安装有定轮3，定轮3的内部转动安装有转杆31，转杆31的外壁固定安装有弹簧32，转杆31的内壁固定安装有物块33，定轮3的内部转动安装有转子34，转子34为铜制金属材料制成，便于静电的传导，使得导杆36上获得静电吸附粉尘带动转子34转动，转子34的右侧固定安装有绝缘杆35，右侧转杆31初始时被绝缘杆35推出，右侧触式开关22初始时处于触发状态，转子34的左侧固定安装有导杆36，物块33靠近转子34的一侧设置有凸起的圆弧过度段，便于绝缘杆35与导杆36将物块33接触，通过物块33将转杆31推出，随后触发触式开关22，转子34的底部固定安装有摩擦板37，定轮3底部的内壁固定安装有振动杆38，控制箱主体1的内部固定安装有支架4，支架4的顶部和底部固定安装有警报器41，通过静电对粉尘进行吸附，在吸附一定量的粉尘后，触式开关22控制控制箱主体1内部电路断开，同时，通过触式开关22控制警报器41发出警报音，提示检修人员为控制箱主体1进行修复的效果，警报器41的数目为四个，警报器41位于控制箱主体1不同区域内，实现了警报器41精准预报控制箱主体1上粉尘集中区域，方便检修人员对控制箱主体1进行维修的效果。
26.在使用时，通过控制箱主体1工作过程中产生的振动，带动定轮3内部的振动杆38产生振动，由于振动杆38与摩擦板37直接接触，从而振动杆38与摩擦板37之间将会产生静电，由于转子34为铜制金属制成，因此，转子34能将静电进行传导，从而导杆36获得静电，对进入到控制箱主体1内的粉尘进行吸附，达到了控制箱主体1内粉尘集中的效果，通过导杆36对粉尘进行吸附，随着粉尘被吸附的量增多后，导杆36将会带动转子34产生偏转，从而转子34右侧的绝缘杆35将会离开转杆31上的物块33，从而右侧的转杆31将会在弹簧32的作用下回到初始位置，随后在滑道23内的弹性杆25作用下，推杆24离开触式开关22。此时，控制箱主体1内部电路断开，同时，导杆36将会与底部的物块33接触，从而底部的转杆31产生偏转，随后底部的触式开关22被触发，使得警报器41工作发出警报音，由于控制箱主体1被划分为四个独立的区域，且对应的区域放置有警报器41，达到了警报器41精确预告控制箱主体1密封性较差位置，方便检修人员对控制箱主体1进行检修的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。