一种具备除尘功能的多功能中药灭菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及药材生产技术领域，尤其涉及一种具备除尘功能的多功能中药灭菌设备。


背景技术：

2.在国内，中药的使用量具有非常高的占比，因此所需和所使用的中药材的数量也非常高，为了能够保持中药在使用制造的生产链不会断开，通常会将大规模的中药材进行储藏，这样不可避免的会导致一些灰尘和细菌的积累，影响出仓后的使用标准。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种具备除尘功能的多功能中药灭菌设备，能够对中药材具有良好的除尘效果。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种具备除尘功能的多功能中药灭菌设备，包括机体，机体内设置有内腔，内腔的底端设置有除菌箱，除菌箱的上方设置有除尘桶，除尘桶内设置有除尘腔；除尘腔从上至下包括上层、中层和下层，下层的横街面呈半圆形，中层两侧间的间距从下至上逐渐减小，上层的顶端贯穿设置有多个吸尘孔，吸尘孔的上端连通设置有吸尘管；除尘桶的底部对称设置有两根第一转轴，第一转轴的一端与偏心轮电机组的输出端固定连接，另一端与第一转动杆固定连接；偏心轮电机组固设在机体内；第一转动杆的另一端与机体转动连接，第一转动杆呈z字形；还包括进料斗，进料斗的输出端下方设置有传送带，传送带远离进料斗的一端延伸至除尘腔内。通过让除尘桶进行圆周性位移运动，以此将内部的药材颠起，让药材散开，也让粉尘和碎屑飘出，更好的被吸尘孔吸走，除尘效果更好。
6.本实用新型优选的技术方案在于，除尘桶的上部对称设置有两根第二转轴，第二转轴的两端固设有第二转动杆，第二转动杆呈z字形，第二转动杆的另一端与机体转动连接。以此加强除尘桶的稳定性。
7.本实用新型优选的技术方案在于，还包括风机，风机固设在机体的一侧，风机的输出端固设有风管，风管延伸进除尘腔内，风管的上半周侧设置有多个第一风孔，第一风孔位于除尘腔内。以此进一步的对药材吹出粉尘，让其更好被吸尘孔吸走。
8.本实用新型优选的技术方案在于，风管的上半侧还设置有多个第二风孔，第二风孔的输出端朝向传送带端部的下侧。以此将附着在传送带上未掉落的药材吹进除尘桶内。
9.本实用新型优选的技术方案在于，机体上设置有吸尘器，吸尘器的输出端固设有吸尘软管，吸尘软管的另一端与吸尘管连通。以此保证吸尘器和吸尘管之间连通。
10.本实用新型优选的技术方案在于，除尘桶的下端转动连接有出料门，除尘桶的底部固设有挡板，挡板位于出料门的一侧，出料门位于除菌箱的输入口的上方。以此让药材受挡板遮挡不四处乱飞。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型提供一种具备除尘功能的多功能中药灭菌设备，包括机体，机体内设置有内腔，内腔的底端设置有除菌箱，除菌箱的上方设置有除尘桶，除尘桶内设置有除尘腔；除尘腔从上至下包括上层、中层和下层，下层的横街面呈半圆形，中层两侧间的间距从下至上逐渐减小，上层的顶端贯穿设置有多个吸尘孔，吸尘孔的上端连通设置有吸尘管；除尘桶的底部对称设置有两根第一转轴，第一转轴的一端与偏心轮电机组的输出端固定连接，另一端与第一转动杆固定连接；偏心轮电机组固设在机体内；第一转动杆的另一端与机体转动连接，第一转动杆呈z字形；还包括进料斗，进料斗的输出端下方设置有传送带，传送带远离进料斗的一端延伸至除尘腔内。通过让除尘桶进行圆周性位移运动，以此将内部的药材颠起，让药材散开，也让粉尘和碎屑飘出，更好的被吸尘孔吸走，除尘效果更好。
13.参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
14.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型除尘桶结构示意图；
17.图3是本实用新型风管结构示意图；
18.图4是本实用新型第二转动杆结构示意图；
19.图5是本实用新型偏心轮电机组正面示意图。
20.图中：1、机体；2、内腔；3、除菌箱；4、除尘桶；5、除尘腔；6、上层；7、中层；8、下层；9、吸尘孔；10、吸尘管；11、第一转轴；12、偏心轮电机组；13、第一转动杆；14、进料斗；15、传送带；16、第二转轴；17、第二转动杆；18、风机；19、风管；20、第一风孔；21、第二风孔；22、吸尘器；23、吸尘软管；24、出料门；25、挡板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
22.下面结合附图及实施例，进一步的说明本实用新型的技术方案。
23.如图1-图5所示，本实施例提供一种具备除尘功能的多功能中药灭菌设备，包括机体1，机体1内设置有内腔2，内腔2的底端设置有除菌箱3，除菌箱3的上方设置有除尘桶4，除尘桶4内设置有除尘腔5；除尘腔5从上至下包括上层6、中层7和下层8，下层8的横街面呈半
圆形，中层7两侧间的间距从下至上逐渐减小，上层6的顶端贯穿设置有多个吸尘孔9，吸尘孔9的上端连通设置有吸尘管10；除尘桶4的底部对称设置有两根第一转轴11，第一转轴11的一端与偏心轮电机组12的输出端固定连接，另一端与第一转动杆13固定连接；偏心轮电机组12固设在机体1内；第一转动杆13的另一端与机体1转动连接，第一转动杆13呈z字形；还包括进料斗14，进料斗14的输出端下方设置有传送带15，传送带15远离进料斗14的一端延伸至除尘腔5内。通过进料斗14将中药材导向传送带15上，再通过传送带15传输至除尘桶4内，偏心轮电机组12启动通过第一转轴11将除尘桶4整个以圆周为路线移动，并且在其移动至顶端时偏心轮电机组12会减少功率和转速，以达到呈现出类似颠锅的样子，除尘腔5内的药材会在除尘桶4到达顶端时仍然顺着惯性在上层6的位置散开，以此将药材上的碎屑和粉尘摇出来，其中药材在经过中层7位置时会顺着其倾斜面的导向作用铺散的范围更大，最终一起散出的粉尘会通过顶部的吸尘孔9吸走。
24.优选的，除尘桶4的上部对称设置有两根第二转轴16，第二转轴16的两端固设有第二转动杆17，第二转动杆17呈z字形，第二转动杆17的另一端与机体1转动连接。为了加强除尘桶4整个的稳定性通过在上部的两侧设置第二转轴16，并通过第二转动杆17进行连接固定以达到稳定的效果。
25.优选的，还包括风机18，风机18固设在机体1的一侧，风机18的输出端固设有风管19，风管19延伸进除尘腔5内，风管19的上半周侧设置有多个第一风孔20，第一风孔20位于除尘腔5内。通过让风管19伸入除尘腔5内并通过第一风孔20对着随惯性到达上层6位置洒落的药材进行吹风，能进一步的将其中附着的粉尘吹出。
26.进一步的，风管19的上半侧还设置有多个第二风孔21，第二风孔21的输出端朝向传送带15端部的下侧。通过设置第二风孔21可以让有些较轻而附着在传送带15上未掉进除尘桶4内的中药吹进除尘桶4中。
27.优选的，机体1上设置有吸尘器22，吸尘器22的输出端固设有吸尘软管23，吸尘软管23的另一端与吸尘管10连通。由于吸尘管10会随着除尘桶4一起运动，所以通过设置能较长或能伸缩的吸尘软管23以保证吸尘器22与吸尘管10之间连通状态。
28.优选的，除尘桶4的下端转动连接有出料门24，除尘桶4的底部固设有挡板25，挡板25位于出料门24的一侧，出料门24位于除菌箱3的输入口的上方。当除尘完毕后通过出料门24将药材通向下方的除菌箱3进一步除菌，其中通过设置挡板25可以让药材在下落时与挡板25接触抵消横向作用力后竖直向下。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。