一种屠宰加工用污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰加工相关领域，具体为一种屠宰加工用污水处理装置。


背景技术：

2.屠宰加工指将屠宰动物宰杀成膈体的初加工过程，其包括：宰前准备、淋浴、击昏、放血、脱毛或剥皮、开膛、取内脏、检验、修整、分级、盖印、称重等工艺，而现有的动物皮毛在屠宰完成后，常常需要使用污水处理装置来对屠宰过程中产生的污水进行处理。
3.而现有的污水处理装置在进行使用时，往往会因为堆积的污物过多，而导致底部堆积的污物产生凝结或粘壁的现象，从而极易影响到整个污水处理装置的回收效率，因此市场急需研制一种屠宰加工用污水处理装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种屠宰加工用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法防止污物在长时间堆积后产生底部凝结或粘壁现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屠宰加工用污水处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧设置有溶气罐，所述溶气罐的下端设置有回液管，所述装置外壳的内部设置有絮凝箱，所述絮凝箱的一侧设置有分隔板，所述分隔板的一侧设置有积渣板，所述积渣板的内侧设置有转动辊，所述转动辊上设置有拨动片。
6.优选的，所述絮凝箱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌杆通过联轴器连接，所述搅拌杆的上端设置有连接管，所述连接管与溶气罐设置为固定连接，所述搅拌杆的一侧设置有导液管，所述导液管与絮凝箱设置为固定连接，所述导液管上设置有电动阀门。
7.优选的，所述导液管的一侧设置有液排，所述液排与导液管设置为固定连接，所述液排的下端设置有溶气管，所述溶气管设置有多个，所述溶气管与液排设置为固定连接。
8.优选的，所述液排的一侧设置有电动滑道，所述电动滑道设置有多个，所述电动滑道与装置外壳通过螺栓连接，所述电动滑道的内部设置有电动滑杆，所述电动滑杆与电动滑道设置为电性连接，所述电动滑杆上设置有传动辊，所述传动辊的后端设置有电机，所述传动辊的外侧设置有传动带，所述传动带紧贴传动辊，所述传动带上设置有拨渣板，所述拨渣板设置有多个，所述拨渣板与传动带设置为一体状。
9.优选的，所述积渣板的下端设置有隔板，所述隔板与积渣板设置为固定连接，所述隔板上设置有固定管，所述固定管上设置有电动阀门，所述固定管的一侧设置有净化箱。
10.优选的，所述净化箱的内部设置有连接板，所述连接板上设置有抽液管，所述抽液管设置有多个，所述抽液管与连接板设置为固定连接，所述连接板的下端设置有固定架，所述固定架上设置有紫外线杀菌器，所述紫外线杀菌器与固定架通过螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过转动辊与拨动片的设置，使用者在对该污水处理装置进行使用
时，使用者可以通过电机来驱动转动辊进行转动，并通过转动的转动辊来带动拨动片进行转动，以实现对污物的拨动处理，从而可以在一定程度上防止污物在长时间堆积后产生底部凝结或粘壁现象的问题，进而可以大幅度的提高整个污水处理装置的工作效率；
13.2、该实用新型通过搅拌杆与紫外线杀菌器的设置，使用者在对该污水处理装置进行使用时，使用者可以通过搅拌杆的设置，来加速污水与絮凝剂的絮凝反应，以提高整个污水处理装置的工作效率，同时也可以通过紫外线杀菌器的设置，来实现对污水的杀菌处理，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种屠宰加工用污水处理装置的局部剖视结构图；
15.图2为本实用新型的絮凝箱的内部结构图；
16.图3为本实用新型的净化箱的内部结构图。
17.图中：1、装置外壳；2、絮凝箱；3、搅拌杆；4、驱动电机；5、连接管；6、溶气罐；7、导液管；8、液排；9、溶气管；10、回液管；11、分隔板；12、电动滑道；13、电动滑杆；14、传动辊；15、传动带；16、拨渣板；17、积渣板；18、转动辊；19、拨动片；20、隔板；21、固定管；22、净化箱；23、连接板；24、抽液管；25、固定架；26、紫外线杀菌器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种屠宰加工用污水处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1的一侧设置有溶气罐6，溶气罐6的下端设置有回液管10，回液管10上设置有电动阀门，装置外壳1的内部设置有絮凝箱2，絮凝箱2的一侧设置有分隔板11，分隔板11与装置外壳1设置为固定连接，分隔板11的一侧设置有积渣板17，积渣板17的内侧设置有转动辊18，转动辊18的后端设置有电机，转动辊18上设置有拨动片19，拨动片19设置有多个，拨动片19与转动辊18设置为固定连接。
20.进一步，絮凝箱2的内部设置有搅拌杆3，搅拌杆3的下端设置有驱动电机4，驱动电机4与搅拌杆3通过联轴器连接，搅拌杆3的上端设置有连接管5，连接管5与溶气罐6设置为固定连接，搅拌杆3的一侧设置有导液管7，导液管7与絮凝箱2设置为固定连接，导液管7上设置有电动阀门。
21.进一步，导液管7的一侧设置有液排8，液排8与导液管7设置为固定连接，液排8的下端设置有溶气管9，溶气管9设置有多个，溶气管9与液排8设置为固定连接。
22.进一步，液排8的一侧设置有电动滑道12，电动滑道12设置有多个，电动滑道12与装置外壳1通过螺栓连接，电动滑道12的内部设置有电动滑杆13，电动滑杆13与电动滑道12设置为电性连接，电动滑杆13上设置有传动辊14，传动辊14的后端设置有电机，传动辊14的外侧设置有传动带15，传动带15紧贴传动辊14，传动带15上设置有拨渣板16，拨渣板16设置有多个，拨渣板16与传动带15设置为一体状。
23.进一步，积渣板17的下端设置有隔板20，隔板20与积渣板17设置为固定连接，隔板
20上设置有固定管21，固定管21上设置有电动阀门，固定管21的一侧设置有净化箱22。
24.进一步，净化箱22的内部设置有连接板23，连接板23上设置有抽液管24，抽液管24设置有多个，抽液管24与连接板23设置为固定连接，连接板23的下端设置有固定架25，固定架25上设置有紫外线杀菌器26，紫外线杀菌器26与固定架25通过螺栓连接。
25.工作原理：使用时，先对整个屠宰加工用污水处理装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过将污水送入絮凝箱2的内部，并将絮凝剂加入污水中，一段时间后，将污水通过导液管7送入装置外壳1的内部，通过溶气管9上排出的微气泡吸附絮凝好的悬浮物，并通过多个拨渣板16来将悬浮物送入积渣板17的内部，并将净化完成后的污水送入净化箱22的内部，再通过抽液管24来将净化水排出，而使用者在使用该污水处理装置的过程中，可以通过电机来驱动转动辊18进行转动，并通过转动的转动辊18来带动拨动片19进行转动，以实现对污物的拨动处理，从而可以在一定程度上防止污物在长时间堆积后产生底部凝结或粘壁现象的问题，进而可以大幅度的提高整个污水处理装置的工作效率，同时也可以通过搅拌杆3的设置，来加速污水与絮凝剂的絮凝反应，以提高整个污水处理装置的工作效率，同时也可以通过紫外线杀菌器26的设置，来实现对污水的杀菌处理，从而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。