一种团粒化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及施工物料处理技术领域，尤其涉及一种团粒化处理系统。


背景技术：

2.在建设工程挖掘施工中会产生泥状物和泥水等，湿法制砂、洗砂的过程中也会产生大量污泥，污泥乱排放，会产生严重的环境污染问题。污泥为泥状废料，不易运送且在运输过程中容易泄漏。
3.在对工程泥浆处理时，经常会将工程泥浆进行压滤，并形成泥饼，但是泥饼缺乏应用场景，无法直接进行利用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种团粒化处理系统，从而有效解决背景技术中的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种团粒化处理系统，包括：
6.输送装置，所述输送装置对脱水泥饼进行输送；
7.团粒装置，所述团粒装置与所述输送装置输送连接，所述团粒装置包括：
8.旋转容器，脱水泥饼位于所述旋转容器内；
9.旋转叶片，所述旋转叶片位于所述旋转容器内，对脱水泥饼进行搅拌破碎；
10.固化装置，所述固化装置对所述旋转容器内添加固化剂，使固化剂与搅拌破碎后的脱水泥饼混合；
11.水分调整装置，所述水分调整装置对所述旋转容器内添加水分调整材，调整脱水泥饼含水量；
12.控制装置，所述控制装置与所述输送装置、所述团粒装置、所述固化装置和所述水分调整装置电连接。
13.进一步地，所述输送装置包括多个水平排列的运输杆，所述运输杆上沿长度延伸方向设置有螺旋叶片，所述运输杆旋转时，所述螺旋叶片对脱水泥饼进行输送。
14.进一步地，所述输送装置底部中间设置有开口，脱水泥饼从所述开口离开所述输送装置；
15.所述运输杆其长度延伸方向的两端设置有两个螺旋叶片，两所述螺旋叶片螺旋方向相反。
16.进一步地，多个所述运输杆上端设置有破碎装置，所述破碎装置对脱水泥饼进行初步破碎。
17.进一步地，所述破碎装置包括：
18.两旋转杆，两所述旋转杆垂直于所述运输杆长度延伸方向；
19.多个破碎部，多个所述破碎部设置在所述旋转杆上且至少局部突出于所述旋转杆表面，当所述旋转杆进行旋转时，所述破碎部对脱水泥饼进行撞击。
20.进一步地，多个所述破碎部沿所述旋转杆长度延伸方向等间隔绕设。
21.进一步地，所述破碎部包括杆状、齿状、脊状、鳍状中一种或多种。
22.进一步地，两所述旋转杆关于所述运输杆中部对称设置。
23.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置输送装置、团粒装置、固化装置、水分调整装置和控制装置，其中团粒装置包括旋转容器和旋转叶片，对脱水泥饼输送到旋转容器中，旋转叶片对脱水泥饼进行搅拌破碎，并与固化剂、水分调整材混合均匀，均匀混合后的泥土由于旋转容器的离心力作用，在旋转容器内壁上碰撞滚动，再聚结成颗粒，凝聚力较差的颗粒与旋转叶片碰撞或相互碰撞后，就会崩解，但碎片又会再次凝聚生长，最终形成具有一定强度颗粒物。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的俯视图；
27.图3为输送装置的俯视图；
28.图4为运输杆的结构示意图；
29.图5为破碎装置的结构示意图。
30.附图标记：1、输送装置；11、运输杆；111、螺旋叶片；12、开口；13、破碎装置；131、旋转杆；132、破碎部；2、团粒装置；3、固化装置；4、水分调整装置；5、控制装置。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.如图1至5所示：一种团粒化处理系统，包括：
35.输送装置1，输送装置1对脱水泥饼进行输送；
36.团粒装置2，团粒装置2与输送装置1输送连接，团粒装置2包括：
37.旋转容器，脱水泥饼位于旋转容器内；
38.旋转叶片，旋转叶片位于旋转容器内，对脱水泥饼进行搅拌破碎；
39.固化装置3，固化装置3对旋转容器内添加固化剂，使固化剂与搅拌破碎后的脱水泥饼混合；
40.水分调整装置4，水分调整装置4对旋转容器内添加水分调整材，调整脱水泥饼含水量；
41.控制装置5，控制装置5与输送装置1、团粒装置2、固化装置3和水分调整装置4电连接。
42.通过设置输送装置1、团粒装置2、固化装置3、水分调整装置4和控制装置5，其中团粒装置2包括旋转容器和旋转叶片，对脱水泥饼输送到旋转容器中，旋转叶片对脱水泥饼进行搅拌破碎，并与固化剂、水分调整材混合均匀，均匀混合后的泥土由于旋转容器的离心力作用，在旋转容器内壁上碰撞滚动，再聚结成颗粒，凝聚力较差的颗粒与旋转叶片碰撞或相互碰撞后，就会崩解，但碎片又会再次凝聚生长，最终形成具有一定强度颗粒物。
43.在本实施例中，输送装置1包括多个水平排列的运输杆11，运输杆11上沿长度延伸方向设置有螺旋叶片111，运输杆11旋转时，螺旋叶片111对脱水泥饼进行输送。
44.通过设置运输杆11，运输杆11上沿长度延伸方向设置有螺旋叶片111，从而在对脱水泥饼进行运输时，通过控制运输杆11旋转速度，可对运输量和运输速度进行控制，实现均匀输送。
45.作为上述实施例的优选，输送装置1底部中间设置有开口12，脱水泥饼从开口12离开输送装置1；
46.运输杆11其长度延伸方向的两端设置有两个螺旋叶片111，两螺旋叶片111螺旋方向相反。
47.通过在输送装置1底部中间设置开口12，运输杆11其长度延伸方向的两端设置有两个螺旋叶片111，两螺旋叶片111螺旋方向相反，从而在旋转运输杆11时，两个螺旋叶片111将脱水泥饼向中间运输，并从开口12离开输送装置1，从而保证输送的均匀性。
48.在本实施例中，多个运输杆11上端设置有破碎装置13，破碎装置13对脱水泥饼进行初步破碎。
49.由于脱水泥饼成饼状，破碎装置13对其进行初步破碎，方便运输，防止结块，导致运输不均匀。
50.作为上述实施例的优选，破碎装置13包括：
51.两旋转杆131，两旋转杆131垂直于运输杆11长度延伸方向；
52.多个破碎部132，多个破碎部132设置在旋转杆131上且至少局部突出于旋转杆131表面，当旋转杆131进行旋转时，破碎部132对脱水泥饼进行撞击。
53.通过设置两旋转杆131和多个破碎部132，两旋转杆131垂直于运输杆11长度延伸方向，多个破碎部132设置在旋转杆131上且至少局部突出于旋转杆131表面，当旋转杆131进行旋转时，破碎部132对脱水泥饼进行撞击，从而保证了初步破碎的破碎效果，对泥饼的运输更加稳定均匀。
54.作为上述实施例的优选，多个破碎部132沿旋转杆131长度延伸方向等间隔绕设。
55.通过将多个破碎部132沿旋转杆131长度延伸方向等间隔绕设，从而保证了破碎的
均匀性。
56.作为上述实施例的优选，破碎部132包括杆状、齿状、脊状、鳍状中一种或多种，破碎部132形状可适应性选择。
57.在本实施例中，两旋转杆131关于运输杆11中部对称设置。
58.通过将两旋转杆131关于运输杆11中部对称设置，从而脱水泥饼进入输送装置1时，对其破碎的更加均匀。
59.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。