一种不锈钢反应釜清洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洗设备的领域，尤其是涉及一种不锈钢反应釜清洗装置。


背景技术：

2.反应釜广义的理解上是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件来进行设计其参数，为了下次反应的正常进行，通常需要用到清洗装置对其进行清洗，然而不同的反应釜内部的深度不尽相同，进行的化学反应也不通，在清洗时常采用人工高压冲洗的方式，但对反应釜内部的清洗不够全面且效率较低。


技术实现要素：

3.为了便于对反应釜进行清洗，本技术提供一种不锈钢反应釜清洗装置。
4.本技术提供的一种不锈钢反应釜清洗装置，采用如下的技术方案：
5.一种不锈钢反应釜清洗装置，包括开设有中心孔的支撑板、螺纹连接于所述中心孔内的旋转轴、设置于所述旋转轴底端的若干清理件、用于驱动旋转轴的驱动机构，所述清理件包括铰接于所述旋转轴底端的连接杆、铰接于所述连接杆远离所述旋转轴一端的清理杆，所述旋转轴上还设有用于驱动连接杆翻转的调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括滑动套设于所述旋转轴的调节环、螺纹连接于所述旋转轴的驱动环、设置于所述调节环和所述驱动环之间的第一轴向连接件，所述清理件还包括一端铰接于所述连接杆且另一端铰接于所述调节环外壁的调节杆。
7.优选的，所述第一轴向连接件包括开设于调节环端面且绕其周向延伸的第一限位环槽、固定连接于所述驱动环端面且转动连接于所述第一限位环槽内的第一连接环，所述第一限位环槽截面和所述第一连接环截面均呈t型。
8.优选的，所述驱动机构包括转动连接于所述支撑板顶面且滑动套设于所述旋转轴的外齿环、设置于所述外齿环和支撑板之间的第二轴向连接件、设置于所述外齿环和所述旋转轴之间的周向限位件、固定安装于所述支撑板的驱动电机、固定连接于所述驱动电机的输出轴且啮合于所述外齿环的驱动齿轮。
9.优选的，所述第二轴向连接件包括开设于所述支撑板顶面且绕中心孔周向延伸的第二限位环槽、固定连接于所述外齿环底部端面且转动连接于所述第二限位环槽内的第二连接环，所述第二限位环槽截面和所述第二连接环截面均呈t型。
10.优选的，所述周向限位件包括开设于所述旋转轴侧壁且沿其轴向延伸的限位槽、固定连接于所述外齿环内壁且滑动连接于所述限位槽内的限位块。
11.优选的，所述清理件绕所述旋转轴均匀设有至少三组。
12.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
13.1.在支撑板、旋转轴、清理件、驱动机构和调节机构的配合下，当需要对反应釜内部进行清理使，先通过旋转调节机构中的驱动环，使驱动环在第一轴向连接件的配合下，带动调节环沿旋转轴轴向移动，在调节杆的配合下，推动连接杆和清理杆翻转并贴附于旋转
轴，当旋转轴和清理件一起进入反应釜后，再反向转动驱动环，使连接杆带动清理杆张开抵接于反应釜内壁，并通过支撑板进行整体支撑，此时再通过启动驱动电机，使驱动电机通过驱动齿轮和外齿环的传动，并在周向限位件的配合下，带动旋转轴进行转动，且旋转轴在旋转的过程中，通过与中心孔螺纹连接的配合，能够沿其轴向移动，从而能够对反应釜内壁进行全面的清理；
14.2.在第一限位环槽和第一连接环的配合下，以对驱动环和调节环之间的轴向相对位置进行限定，使得驱动环在转动过程中能够带动调节环轴向移动；
15.3.在第二限位环槽和第二连接环的配合下，以对外齿环和支撑板之间的轴向相对位置进行限定，使得外齿环在旋转过程中与支撑板之间的连接关系更加稳定；
16.4.在限位块和限位槽的配合下，以对外齿环和旋转轴之间的周向相对位置进行限定，使得外齿环在旋转过程中能够带动旋转轴转动，且使得外齿环与旋转轴之间能够进行轴向上的相对移动。
附图说明
17.图1是本实施例的整体结构示意图。
18.图2是本实施例的整体剖视图。
19.图3是图2中a部分的局部放大图。
20.图4是图2中b部分的局部放大图。
21.附图标记说明：1、支撑板；2、中心孔；3、旋转轴；4、清理件；5、驱动机构；6、连接杆；7、清理杆；8、调节机构；9、调节环；10、驱动环；11、第一轴向连接件；12、调节杆；13、第一限位环槽；14、第一连接环；15、外齿环；16、第二轴向连接件；17、周向限位件；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、第二限位环槽；21、第二连接环；22、限位槽；23、限位块。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种不锈钢反应釜清洗装置。参照图1-图4，一种不锈钢反应釜清洗装置包括开设有中心孔2的支撑板1、螺纹连接于中心孔2内的旋转轴3、设置于旋转轴3底端的三组清理件4、用于驱动旋转轴3的驱动机构5，三组清理件4绕旋转轴3均匀设置，清理件4包括铰接于旋转轴3底端的连接杆6、铰接于连接杆6远离旋转轴3一端的清理杆7。
24.旋转轴3上设有用于驱动连接杆6翻转的调节机构8，调节机构8包括滑动套设于旋转轴3的调节环9、螺纹连接于旋转轴3的驱动环10、设置于调节环9和驱动环10之间的第一轴向连接件11，清理件4还包括一端铰接于连接杆6且另一端铰接于调节环9外壁的调节杆12。
25.第一轴向连接件11包括开设于调节环9端面且绕其周向延伸的第一限位环槽13、固定连接于驱动环10端面且转动连接于第一限位环槽13内的第一连接环14，第一限位环槽13截面和第一连接环14截面均呈t型，在第一限位环槽13和第一连接环14的配合下，以对驱动环10和调节环9之间的轴向相对位置进行限定，使得驱动环10在转动过程中能够带动调节环9轴向移动。
26.驱动机构5包括转动连接于支撑板1顶面且滑动套设于旋转轴3的外齿环15、设置
于外齿环15和支撑板1之间的第二轴向连接件16、设置于外齿环15和旋转轴3之间的周向限位件17、固定安装于支撑板1的驱动电机18、固定连接于驱动电机18的输出轴且啮合于外齿环15的驱动齿轮19。
27.第二轴向连接件16包括开设于支撑板1顶面且绕中心孔2周向延伸的第二限位环槽20、固定连接于外齿环15底部端面且转动连接于第二限位环槽20内的第二连接环21，第二限位环槽20截面和第二连接环21截面均呈t型，在第二限位环槽20和第二连接环21的配合下，以对外齿环15和支撑板1之间的轴向相对位置进行限定，使得外齿环15在旋转过程中与支撑板1之间的连接关系更加稳定。
28.周向限位件17包括开设于旋转轴3侧壁且沿其轴向延伸的限位槽22、固定连接于外齿环15内壁且滑动连接于限位槽22内的限位块23，在限位块23和限位槽22的配合下，以对外齿环15和旋转轴3之间的周向相对位置进行限定，使得外齿环15在旋转过程中能够带动旋转轴3转动，且使得外齿环15与旋转轴3之间能够进行轴向上的相对移动。
29.本技术实施例一种不锈钢反应釜清洗装置的实施原理为：
30.当需要对反应釜内部进行清理使，先通过旋转调节机构8中的驱动环10，使驱动环10在第一轴向连接件11的配合下，带动调节环9沿旋转轴3轴向移动，在调节杆12的配合下，推动连接杆6和清理杆7翻转并贴附于旋转轴3，当旋转轴3和清理件4一起进入反应釜后，再反向转动驱动环10，使连接杆6带动清理杆7张开抵接于反应釜内壁，并通过支撑板1进行整体支撑，此时再通过启动驱动电机18，使驱动电机18通过驱动齿轮19和外齿环15的传动，并在周向限位件17的配合下，带动旋转轴3进行转动，且旋转轴3在旋转的过程中，通过与中心孔2螺纹连接的配合，能够沿其轴向移动，从而能够对反应釜内壁进行全面的清理。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。