一种自动化污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种自动化污水处理装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，但是目前的自动化污水处理装置，在往污水内添加污水处理剂进行净化时，由于污水处理剂与污水混合不够均匀且混合速度较慢，导致污水的净化效率欠佳，并且过滤网在对污水中的杂质过滤后，过滤网很容易被堵塞，若每次都通过拆卸的方式清理过滤网，操作过于麻烦，而且通过排污管排放杂质时，杂质易堵塞排污管，从而影响排污管的排污顺畅性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种自动化污水处理装置，以解决上述背景技术提出的污水处理剂与污水混合不够均匀且混合速度较慢，导致污水的净化效率欠佳，并且过滤网清理不便，而且通过排污管排放杂质时，杂质易堵塞排污管，从而影响排污管的排污顺畅性的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种自动化污水处理装置，包括处理箱和加药斗，所述加药斗通过固定板固定于所述处理箱上端：
5.所述加药斗下端转动连接且相通有轴管，所述轴管下端转动贯穿进所述处理箱，所述轴管左右两端均连通有位于所述处理箱内的撒药管，所述撒药管下端均连通有若干个撒药罩，所述处理箱上端设有驱动组件；
6.所述轴管下端固定有密封管，所述密封管左右两端的下部均固定有若干块搅拌叶，所述密封管内固定有电伸缩轴，所述密封管内顶端相接有为所述电伸缩轴供电的蓄电池，所述处理箱内下端固定有漏斗型过滤网，所述漏斗型过滤网内上方设有扫刷组件；
7.所述漏斗型过滤网下端连通有往下贯穿出所述处理箱的排污管，所述排污管上方设有疏通组件。
8.进一步地，所述处理箱左上端连通有进水管，所述处理箱右下端连通有位于所述漏斗型过滤网下方的排水管。
9.进一步地，所述驱动组件包括电机、主齿轮及副齿轮，所述电机固定于所述处理箱上端外侧，所述主齿轮相接于所述电机动力输出端，所述副齿轮固定套接于所述轴管外围并与所述主齿轮啮合。
10.进一步地，所述扫刷组件包括固定轴、导套、连接板、弹簧回力杆及清扫刷，所述电伸缩轴伸缩部往下滑动贯穿出所述密封管，所述固定轴焊接于所述电伸缩轴伸缩部的下端，所述导套滑动套接于所述固定轴外围。
11.进一步地，所述连接板固定于所述导套左端，所述弹簧回力杆相接于所述连接板上端与所述密封管下端之间，所述清扫刷相接于所述连接板下端并与所述漏斗型过滤网内壁相匹配。
12.进一步地，所述疏通组件包括疏通锥块、弹簧伸缩杆及下端外侧为倾斜状的刮扫板，所述疏通锥块焊接于所述固定轴下端，所述弹簧伸缩杆位于所述导套下端共设有两根且分别固定于所述固定轴左右端，所述刮扫板共设有两块且分别固定于两根所述弹簧伸缩杆外端。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过往加药斗内添加污水处理剂，然后通过电机带动轴管转动，轴管带动撒药管和撒药罩转动，因此通过撒药罩利于将污水处理剂均匀的抛洒至处理箱中的污水内，再结合密封管带动搅拌叶对污水进行搅拌，利于提升污水处理剂与污水的混合均匀性，从而加速污水处理剂与污水的混合速度，有效的提升了污水中杂质的沉淀效率，保证了对污水的净化效率，再通过漏斗型过滤网将沉淀的杂质进行过滤，从而使污水达到较好的净化效果，并且通过清扫刷便于快速的刮扫漏斗型过滤网内壁的杂质，利于使杂质沿着漏斗型过滤网内壁的斜面聚集至排污管上端，然后通过排污管方便将杂质排出处理箱，而且排污管在排放杂质时，结合疏通锥块往下推动杂质，从而方便疏通排污管，再结合刮扫板对排污管的内壁进行旋转刮扫，以免排污管内壁沾附的杂质难以排出，避免杂质堵塞在排污管内，保证了排污管对杂质排放的顺畅性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的密封管结构示意图；
17.图3为本实用新型的a局部放大结构示意图。
18.图1-3中：处理箱1、进水管2、加药斗3、轴管4、电机5、主齿轮6、副齿轮7、撒药管8、撒药罩9、密封管10、搅拌叶11、蓄电池12、电伸缩轴13、漏斗型过滤网14、排污管15、清扫刷16、固定轴17、疏通锥块18、刮扫板19、弹簧伸缩杆20、导套21、弹簧回力杆22、连接板23、排水管24。
具体实施方式
19.请参阅图1至图3：
20.一种自动化污水处理装置，包括处理箱1和加药斗3，所述加药斗3通过固定板固定于所述处理箱1上端，所述加药斗3下端转动连接且相通有轴管4，所述轴管4下端转动贯穿进所述处理箱1，所述轴管4左右两端均连通有位于所述处理箱1内的撒药管8，所述撒药管8下端均连通有若干个撒药罩9，所述处理箱1上端设有驱动组件，所述驱动组件包括电机5、主齿轮6及副齿轮7，所述电机5固定于所述处理箱1上端外侧，所述主齿轮6相接于所述电机5动力输出端，所述副齿轮7固定套接于所述轴管4外围并与所述主齿轮6啮合，所述处理箱1内下端固定有漏斗型过滤网14，所述处理箱1左上端连通有进水管2，所述处理箱1右下端连通有位于所述漏斗型过滤网14下方的排水管24，所述漏斗型过滤网14下端连通有往下贯穿出所述处理箱1的排污管15；
21.具体地，当需要对污水进行处理时，在排污管15内安装一个电磁阀，此时电磁阀处于关闭状态，再将污水通过进水管2排入处理箱1内，同时往加药斗3内添加污水处理剂，然后启动电机5且带动主齿轮6转动，主齿轮6则带动副齿轮7、轴管4、撒药管8及撒药罩9一起
转动，此时加药斗3内的污水处理剂会通过轴管4、撒药管8进入到撒药罩9内，因此通过旋转的撒药罩9利于将污水处理剂均匀的抛洒至处理箱1中的污水内，该污水处理剂为阴离子聚丙烯酰胺，由于阴离子聚丙烯酰胺可以处理污水中的悬浮颗粒、较粗、浓度高、粒子带阳电荷的杂质，还能处理水ph值为中性或碱性的污水，且阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大的絮凝物，因此将阴离子聚丙烯酰胺作为污水处理剂可以加速污水悬浮液中粒子的沉降，从而可以非常明显的加快污水的澄清，并促进污水过滤的效果。
22.所述轴管4下端固定有密封管10，所述密封管10左右两端的下部均固定有若干块搅拌叶11，所述密封管10内固定有电伸缩轴13，所述密封管10内顶端相接有为所述电伸缩轴13供电的蓄电池12，所述漏斗型过滤网14内上方设有扫刷组件；
23.进一步地，由于轴管4转动时会带动密封管10转动，再结合密封管10带动搅拌叶11对污水进行搅拌，利于提升污水处理剂与污水的混合均匀性，从而加速污水处理剂与污水的混合速度，有效的提升了污水中杂质的沉淀效率，保证了对污水的净化效率，再通过漏斗型过滤网14将沉淀的杂质进行过滤，过滤后的水则通过排水管24排出处理箱1，从而使污水达到较好的净化效果。
24.所述扫刷组件包括固定轴17、导套21、连接板23、弹簧回力杆22及清扫刷16，所述电伸缩轴13伸缩部往下滑动贯穿出所述密封管10，所述固定轴17焊接于所述电伸缩轴13伸缩部的下端，所述导套21滑动套接于所述固定轴17外围，所述连接板23固定于所述导套21左端，所述弹簧回力杆22相接于所述连接板23上端与所述密封管10下端之间，所述清扫刷16相接于所述连接板23下端并与所述漏斗型过滤网14内壁相匹配；
25.进一步地，当需要对漏斗型过滤网14进行清理时，将弹簧回力杆22的初始状态设置成被连接板23压缩的，且弹簧伸缩杆20是支撑在导套21下端的，接着打开排污管15内的电磁阀，通过蓄电池12对电伸缩轴13供电，启动电伸缩轴13往下伸长，电伸缩轴13的伸缩部则会带动固定轴17穿过导套21下移，从而使弹簧伸缩杆20往下远离导套21，由于导套21不再被弹簧伸缩杆20支撑，此时结合弹簧回力杆22的回弹力会带动连接板23及清扫刷16下移，直到清扫刷16与漏斗型过滤网14内壁接触为止，通过以上方式使密封管10转动时，密封管10会带动弹簧回力杆22、连接板23及清扫刷16一起转动，因此通过清扫扫便于快速的刮扫漏斗型过滤网14内壁的杂质，利于使杂质沿着漏斗型过滤网14内壁的斜面聚集至排污管15上端的管口处，然后通过排污管15方便将杂质排出处理箱1。
26.所述漏斗型过滤网14下端连通有往下贯穿出所述处理箱1的排污管15，所述排污管15上方设有疏通组件，所述疏通组件包括疏通锥块18、弹簧伸缩杆20及下端外侧为倾斜状的刮扫板19，所述疏通锥块18焊接于所述固定轴17下端，所述弹簧伸缩杆20位于所述导套21下端共设有两根且分别固定于所述固定轴17左右端，所述刮扫板19共设有两块且分别固定于两根所述弹簧伸缩杆20外端；
27.进一步地，为了防止排污管15被杂质堵塞，因此杂质进入排污管15进行排放时，再将电伸缩轴13继续往下伸长且带动固定轴17及疏通锥块18往排污管15内下移，且使刮扫板19进入排污管15时，排污管15的管口会与刮扫板19的斜面接触，从而使排污管15沿着刮扫板19的斜面往内推动刮扫板19，刮扫板19会压缩弹簧伸缩杆20，结合弹簧伸缩杆20的弹性，利于使刮扫板19外端贴合在排污管15的内壁，当密封管10带动固定轴17转动时，固定轴17
会带动弹簧伸缩杆20及刮扫板19一起转动，综上，由于疏通锥块18会不断下移，因此疏通锥块18会往下推动排污管15内的杂质，从而方便疏通排污管15，再结合刮扫板19对排污管15的内壁进行旋转刮扫，以免排污管15内壁沾附的杂质难以排出，避免杂质堵塞在排污管15内，保证了排污管15对杂质排放的顺畅性。